本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种高透光节能玻璃。
背景技术：
中空玻璃由两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的隔热玻璃。中空玻璃是将两片以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，中空玻璃多种性能优于普通双层玻璃。
但是现有的中空玻璃受到其内部作为支撑件的金属结构的影响，不能有效地实现高透光性，对于多重中空玻璃而言，其透光性受到的影响呈递增趋势。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有高透光性能和保温隔热性能的中空节能玻璃。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种高透光节能玻璃，前玻璃基板1、中玻璃基板2、后玻璃基板3之间分别设置有第一密封层4、第二密封层5；前玻璃基板1和中玻璃基板2，中玻璃基板2和后玻璃基板3之间使用玻璃柱6作为支撑件，玻璃柱6前后两端分别使用胶质层进行粘连；所述的密封层4内部充入惰性气体。进一步的，所述的玻璃柱6与玻璃基板之间设置有PVB中间膜9，玻璃柱6通过第一胶质层81与PVB中间膜9完成黏连，PVB中间膜9通过第二胶质层82与玻璃基板之间完成黏连。
进一步的，所述的前玻璃基板1的外侧具有二氧化钛涂层7。
进一步的，所述的玻璃柱6的顶部设置有二氧化钛涂层7，二氧化钛涂层7同时覆盖胶质层和PVB中间膜9的外表面。进一步的，所述的前玻璃基板1、中玻璃基板2、后玻璃基板3为超白玻璃。
进一步的，所述的惰性气体为氩气、氪气中的一种。
进一步的，所述的密封层4中装入干燥剂。
本实用新型具有如下优点：使用多重中空密封腔达到高隔热、高保温的效果的同时，利用玻璃柱作为玻璃基板之间的支撑件，在PVB中间膜和二氧化钛涂层的配合下，不仅起到了密封惰性气体和连接支撑玻璃基板的作用，同时还能获得较高的可见光透光率，属于一种高品质节能玻璃。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要的附图作简单地介绍。
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作出进一步详细的描述，但本实用新型的实施例不限于此。
如图1所示，一种高透光节能玻璃，前玻璃基板1、中玻璃基板2、后玻璃基板3之间分别设置有第一密封层4、第二密封层5，多重中空层可以提供更好的保温效果，进而达到节能的目的。前玻璃基板1和中玻璃基板2、中玻璃基板2和后玻璃基板3之间使用玻璃柱6作为支撑件，玻璃柱6前后两端分别使用胶质层进行粘连，保证密封层的密封性能同时，玻璃柱6作为支撑件起到稳定密封层内部结构的作用，第一密封层4、第二密封层5内部充入惰性气体，防止密封层受到大气压力而发生断裂，其传热系数极限值同比真空状态下，还可下降5%，这就意味着保温性能更好。玻璃柱6与玻璃基板之间设置有PVB中间膜9，玻璃柱6通过第一胶质层81与PVB中间膜9完成黏连，PVB中间膜9通过第二胶质层82与玻璃基板之间完成黏连。PVB中间膜9具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，同时更优越的光学性能，透光率较高且雾度较低，令玻璃成品透明度较高，如叠加使用多层PVB中间膜9制作夹层玻璃，全树脂PVB的优势将会更加明显。前玻璃基板1的外侧具有二氧化钛涂层7，玻璃柱6的顶部也设置有二氧化钛涂层7，二氧化钛涂层7同时覆盖胶质层和PVB中间膜9的外表面，二氧化钛涂层7屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性。
作为优选的技术方案，所述的前玻璃基板1、中玻璃基板2、后玻璃基板3为超白玻璃，超白玻璃透光率可达91.5%以上，具有晶莹剔透、高档典雅的特性，可见光透过率高，通透性好，让展示品更显清晰，更能突显展品的真实原貌，紫外线透过率要比普通玻璃高。所述的惰性气体为氩气、氪气中的一种，密封层4中装入干燥剂，由于中空玻璃内部存在着可以吸附水分子的干燥剂，气体是干燥的，在温度降低时，中空玻璃的内部也不会产生凝露的现象，同时，在中空玻璃的外表面结露点也会升高。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变换或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。