防弹玻璃的制作方法

文档序号:16031295发布日期:2018-11-23 20:34阅读:434来源:国知局
防弹玻璃的制作方法

本实用新型涉及特种玻璃技术领域,尤其是涉及防弹玻璃。



背景技术:

防弹玻璃是由玻璃或者有机玻璃和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料防弹玻璃,在市场上得到了广泛的应用;防弹玻璃在抗弹过程中,外层玻璃被子弹撞击和侵蚀,最后断裂,因此防弹玻璃的外层防弹的高强度是决定了整个防弹玻璃抗弹性能的最主要因素之一;而玻璃属于多晶材料,其弹性模量、抗拉强度和抗剪强度远不及钢弹,因此防弹玻璃的应用范围受制于玻璃的种种特性。目前单晶蓝宝石以及多晶体尖晶石等是替代普通平板玻璃的可行性选择,其中蓝宝石拥有近乎最全面的特性描述数据库;

蓝宝石拥有极高的熔点,其弹性模量、抗拉强度和抗剪强度可以超过一般的炮钢。目前最常用的生长蓝宝石板材的方法为EFG法,该方法借助模具,将高温氧化铝熔液直接定向凝固成大尺寸单晶蓝宝石板材,但由于直接生长的晶体表面粗糙,粗糙的表面对光进行了不同方向的折射,使其可见光透过后的图像产生了严重变形,无法达到透明装甲对外部观察的要求。在以往的蓝宝石单晶EFG板材在应用于防弹玻璃之前,为了解决粗糙的表面对光不同方向折射的影响,需要对晶体进行磨抛处理,这是一个加工成本很大的处理。因为蓝宝石莫氏硬度达到,磨抛的过程难度大、而且加工过程中还要注意防止晶体表面应力变化,当板材的面积很大时,硬度很高的材料磨抛很难保证平整度。因此如何避免或者降低抛磨的高成本是低成本地利用蓝宝石制造防弹透明装甲的重要环节。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供防弹玻璃,该防弹玻璃能够降低制作成本。

为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

根据本实用新型的一方面,提供防弹玻璃,包括:第一玻璃层、第一蓝宝石层、透明聚氨酯层、第二蓝宝石层以及第二玻璃层;

所述第一玻璃层、所述第一蓝宝石层、所述透明聚氨酯层、所述第二蓝宝石层以及所述第二玻璃层由外至内依次设置,且所述透明聚氨酯层填充于所述第一蓝宝石层以及所述第二蓝宝石层之间;其中,

所述第一玻璃层与所述第二玻璃层厚度相同,且二者厚度均为

2-10mm;所述第一蓝宝石层与第二蓝宝石层厚度相同,且二者的厚度均为5-10mm;所述透明聚氨酯层的厚度1-3mm。

进一步地,所述第一玻璃层的外表面覆盖有锂离子膜层。

进一步地,所述锂离子膜层的外表面覆盖有防划膜。

进一步地,所述防划膜为聚酯薄膜。

进一步地,所述第一玻璃层以及所述第二玻璃层为防火玻璃层。

进一步地,所述第一玻璃层包括第一铯钾防火玻璃层以及第二铯钾防火玻璃层,所述第二玻璃层包括第三铯钾防火玻璃层以及第四铯钾防火玻璃层;

所述第二铯钾防火玻璃层设置在所述第一铯钾防火玻璃层与所述第一蓝宝石层之间;

所述第四铯钾防火玻璃层设置在所述第三铯钾防火玻璃层与所述第二蓝宝石层之间。

进一步地,所述第一铯钾防火玻璃层与所述第二铯钾防火玻璃层粘结;

所述第三铯钾防火玻璃层与所述第四铯钾防火玻璃层粘结。

进一步地,所述第二玻璃层外表面覆盖有与外电路连接的铟锡氧化物半导体层。

进一步地,所述铟锡氧化物半导体层的外表面覆盖有透明聚碳酸酯层;

所述铟锡氧化物半导体层设置在所述第二玻璃层与所述透明聚碳酸酯层之间。

进一步地,所述第一玻璃层为钢化玻璃。

根据本实用新型的防弹玻璃,包括:第一玻璃层、第一蓝宝石层、聚氨酯层、第二蓝宝石层以及第二玻璃层;所述第一玻璃层、所述第一蓝宝石层、所述透明聚氨酯层、所述第二蓝宝石层以及所述第二玻璃层由外至内依次设置,且所述透明聚氨酯层填充于所述第一蓝宝石层以及所述第二蓝宝石层之间;其中,所述第一玻璃层与所述第二玻璃层厚度相同,且二者厚度均为2-10mm;所述第一蓝宝石层与第二蓝宝石层厚度相同,且二者的厚度均为5-10mm;所述透明聚氨酯层的厚度1-3mm;对于该防弹玻璃而言,对于该防弹玻璃而言,该防弹玻璃包括第一玻璃层、第一蓝宝石层、透明聚氨酯层、第二蓝宝石层以及第二玻璃层,第一蓝宝石层以及第二蓝宝石层确保该防弹玻璃具有良好的抗弹功能,为了降低第一蓝宝石层与第二蓝宝石层之间的粗糙性,避免可见光透过后图像产生严重变形,于是,在第一蓝宝石层和第二蓝宝石层之间填充一层透明聚氨酯层,且透明聚氨酯层具有透明效果,由于第一蓝宝石层以及第二蓝宝石层与填充的透明聚氨酯层之间没有间隙,当第一蓝宝石层以及第二蓝宝石层的折射率和透明聚氨酯层的折射率基本当等时,入射角和折射角基本相等,即介质内部光线基本沿直线传播,因此当光线由第一蓝宝石层入射穿过透明聚氨酯层时,虽然光线穿过第一蓝宝石层和透明聚氨酯层之间的界面依然是不平整的界面,但肉眼依然无法发现通过折射后的物体变形,当光线由透明聚氨酯层入射穿过第二蓝宝石层时,情况亦然,这样就通过一种非常容易的方式,实现了透光性及防止光学畸变的要求;由于在第一蓝宝石层和第二蓝宝石层之间填充一层透明聚氨酯层,不需要对第一蓝宝石层和第二蓝宝石层进行磨抛处理,降低了该防弹玻璃的制作成本,且第一玻璃层与第二玻璃层厚度相同,且二者厚度均为2-10mm;第一蓝宝石层与第二蓝宝石层厚度相同,且二者的厚度均为5-10mm;透明聚氨酯层的厚度1-3mm,使得该防弹玻璃具有良好的抗弹功能的基础上,不因厚度太厚而增加制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防弹玻璃的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的防弹玻璃的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的防弹玻璃的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的防弹玻璃的结构示意图。

图标:10-第一玻璃层;101-第一铯钾防火玻璃层;102-第二铯钾防火玻璃层;20-第一蓝宝石层;30-透明聚氨酯层;40-第二蓝宝石层;50-第二玻璃层;501-第三铯钾防火玻璃层;502-第四铯钾防火玻璃层;60-锂离子膜层;70-防划膜;80-铟锡氧化物半导体层;90-透明聚碳酸酯层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的防弹玻璃的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的防弹玻璃的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的防弹玻璃的结构示意图;图4为本实用新型实施例提供的防弹玻璃的结构示意图。

实施例

根据本实用新型的一个方面,如图1所示,图1为本实用新型实施例提供的防弹玻璃的结构示意图;提供防弹玻璃,包括:第一玻璃层10、第一蓝宝石层20、透明聚氨酯层30、第二蓝宝石层40以及第二玻璃层50;

第一玻璃层10、第一蓝宝石层20、透明聚氨酯层30、第二蓝宝石层40以及第二玻璃层50由外至内依次设置,且透明聚氨酯层30填充于第一蓝宝石层20以及第二蓝宝石层40之间;其中,

第一玻璃层10与第二玻璃层50厚度相同,且二者厚度均为2-10mm;第一蓝宝石层20与第二蓝宝石层40厚度相同,且二者的厚度均为5-10mm;透明聚氨酯层30的厚度1-3mm。

根据本实用新型的防弹玻璃,对于该防弹玻璃而言,该防弹玻璃包括第一玻璃层10、第一蓝宝石层20、透明聚氨酯层30、第二蓝宝石层40以及第二玻璃层50,第一蓝宝石层20以及第二蓝宝石层40确保该防弹玻璃具有良好的抗弹功能,为了降低第一蓝宝石层20与第二蓝宝石层40之间的粗糙性,避免可见光透过后图像产生严重变形,于是,在第一蓝宝石层20和第二蓝宝石层40之间填充一层透明聚氨酯层30,且透明聚氨酯层30具有透明效果,由于第一蓝宝石层20以及第二蓝宝石层40与填充的透明聚氨酯层30之间没有间隙,当第一蓝宝石层20以及第二蓝宝石层40的折射率和透明聚氨酯层30的折射率基本当等时,入射角和折射角基本相等,即介质内部光线基本沿直线传播,因此当光线由第一蓝宝石层20入射穿过透明聚氨酯层30时,虽然光线穿过第一蓝宝石层20和透明聚氨酯层30之间的界面依然是不平整的界面,但肉眼依然无法发现通过折射后的物体变形,当光线由透明聚氨酯层30入射穿过第二蓝宝石层40时,情况亦然,这样就通过一种非常容易的方式,实现了透光性及防止光学畸变的要求;由于在第一蓝宝石层20和第二蓝宝石层40之间填充一层透明聚氨酯层30,不需要对第一蓝宝石层20和第二蓝宝石层40进行磨抛处理,降低了该防弹玻璃的制作成本,且第一玻璃层10与第二玻璃层50厚度相同,且二者厚度均为2-10mm;第一蓝宝石层20与第二蓝宝石层40厚度相同,且二者的厚度均为5-10mm;透明聚氨酯层30的厚度1-3mm,使得该防弹玻璃具有良好的抗弹功能的基础上,不因厚度太厚而增加制作成本;

其中,第一玻璃层10和第一蓝宝石层20粘结,第二蓝宝石层40和第二玻璃层50粘结;优选地,第一玻璃层10和第一蓝宝石层20通过聚合物粘结层进行粘结,第二蓝宝石层40和第二玻璃层50通过聚合物粘结层进行粘结;第一玻璃层10为钢化玻璃;

并且,上述聚合物粘结层的外侧设有防火胶封边条。

根据本实用新型防弹玻璃的一种实施方式,如图2所示,图2为本实用新型实施例提供的防弹玻璃的结构示意图;第一玻璃层10的外表面覆盖有锂离子膜层60。

根据本实用新型的防弹玻璃,为了增加第一玻璃层10的强度,于是,在本实施例中,将第一玻璃层10的外表面覆盖有锂离子膜层60,当防弹玻璃受到枪击时,外层玻璃首先受到冲击,由于第一玻璃层10的外表面覆盖有锂离子膜层60,能够有效地消减子弹动能,破会弹头或改变弹头形状;

其中,锂离子膜层60通过浸渗或喷镀或镀敷覆盖于第一玻璃层10的外表面,使得锂离子膜能彻底渗透入玻璃内部;由于锂离子的半径大于钙、钠、石英等玻璃元素的离子半径,因而可大大增加第一玻璃层10的强度,提高该防弹玻璃的防弹性能。

根据本实用新型防弹玻璃的一种实施方式,如图2所示,图2为本实用新型实施例提供的防弹玻璃的结构示意图;锂离子膜层60的外表面覆盖有防划膜70。

根据本实用新型的防弹玻璃,为了防止锂离子膜层60被划伤,确保锂离子膜层60的完整性,于是,在本实施例中,在锂离子膜层60的外表面覆盖有防划膜70;

其中,防划膜70为聚酯薄膜,聚酯薄膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚酯膜;

锂离子膜层60与防划膜70粘结,优先地,锂离子膜层60与防划膜70通过聚合物粘结层进行粘结;

并且,上述聚合物粘结层的外侧设有防火胶封边条。

根据本实用新型防弹玻璃的一种实施方式,如图3所示,图3为本实用新型实施例提供的防弹玻璃的结构示意图;第一玻璃层10以及第二玻璃层50为防火玻璃层。

根据本实用新型的防弹玻璃,为了使得该防弹玻璃具有防火的功能,于是,在本实施例中,将第一玻璃层10以及第二玻璃层50选为防火玻璃层;

具体地,第一玻璃层10包括第一铯钾防火玻璃层101以及第二铯钾防火玻璃层102,第二玻璃层50包括第三铯钾防火玻璃层501以及第四铯钾防火玻璃层502;

第二铯钾防火玻璃层102设置在第一铯钾防火玻璃层101与第一蓝宝石层20之间;第四铯钾防火玻璃层502设置在第三铯钾防火玻璃层501与第二蓝宝石层40之间;

第一铯钾防火玻璃层101以及第二铯钾防火玻璃层102二者相结合以及第三铯钾防火玻璃层501以及第四铯钾防火玻璃层502二者结合使得该防弹玻璃具有防火功能,能够提高该防弹玻璃的安全性能;

其中,第一铯钾防火玻璃层101以及第二铯钾防火玻璃层102粘结,第二铯钾防火玻璃层102与第一蓝宝石层20粘结,优选地,第一铯钾防火玻璃层101以及第二铯钾防火玻璃层102之间通过聚合物粘结层进行粘结,且第二铯钾防火玻璃层102与第一蓝宝石层20之间通过聚合物粘结层进行粘结;

同理,第三铯钾防火玻璃层501以及第四铯钾防火玻璃层502粘结,第四铯钾防火玻璃层502与第二蓝宝石层40粘结,优选地,第三铯钾防火玻璃层501以及第四铯钾防火玻璃层502之间通过聚合物粘结层进行粘结,且第四铯钾防火玻璃层502与第二蓝宝石层40之间通过聚合物粘结层进行粘结;

并且,上述聚合物粘结层的外侧设有防火胶封边条;

具体实现上,第一铯钾防火玻璃层101和第二铯钾防火玻璃层102的厚度均为8-10mm,且第三铯钾防火玻璃层501和第四铯钾防火玻璃层502的厚度均为8-10mm,上述聚合物粘结层的厚度为1.5-2mm。

根据本实用新型防弹玻璃的一种实施方式,如图4所示,第二玻璃层50外表面覆盖有与外电路连接的铟锡氧化物半导体层80。

根据本实用新型的防弹玻璃,为了除去雾气,在本实施了中,将铟锡氧化物半导体层80覆盖在第二玻璃层50外,通过外电路对铟锡氧化物半导体层80加热,能够除去雾气,使得内部视线清晰;

其中,铟锡氧化物半导体层80与第二玻璃层50粘结,优选地,铟锡氧化物半导体层80与第二玻璃层50通过聚合物粘结层进行粘结,上述的聚合物粘结层的外侧设有防火胶封边条。

根据本实用新型防弹玻璃的一种实施方式,如图4所示,铟锡氧化物半导体层80的外表面覆盖有透明聚碳酸酯层90;

铟锡氧化物半导体层80设置在第二玻璃层50与透明聚碳酸酯层90之间。

根据本实用新型的防弹玻璃,为了防止第二蓝宝石层40碎裂后形成尖块伤人,于是,在本实施例中,在铟锡氧化物半导体层80的外表面覆盖有透明聚碳酸酯层90;

其中,透明聚碳酸酯层90与铟锡氧化物半导体层80粘结,优选地,透明聚碳酸酯层90与铟锡氧化物半导体层80通过聚合物粘结层进行粘结,上述的聚合物粘结层的外侧设有防火胶封边条。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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