一种瓦楞纸高效贴合裱纸机的制作方法

本实用新型涉及纸品加工技术领域，具体为一种瓦楞纸高效贴合裱纸机。

背景技术：

裱纸机是它是将面纸（带有彩色图案的卡纸）与底纸（瓦楞纸、卡纸）用裱合在一起的纸品加工设备，用以代替人工对面纸与底纸进行裱合，具有加工效率快、面底纸对位准确等优点。

目前，市场中的裱纸机由送纸机构、裱纸机构和压纸机构组成，送纸机构对整个裱纸机具有重要的作用，当瓦楞纸板与纸张运动不同步时，会造成纸张不能充分与瓦楞纸板进行贴合，在后续加工中会对纸张或瓦楞纸板进行切割，造成材料过多浪费，降低产品加工的合格率，加大生产成本。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸高效贴合裱纸机，通过气动装置使纸张输送装置和瓦楞板输送装置运动一致，使纸张与瓦楞纸板充分贴合，避免后续加工对材料过度切割，减小材料的浪费，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸高效贴合裱纸机，包括纸张输送装置和瓦楞板输送装置，所述瓦楞板输送装置位于纸张输送装置的下方；所述纸张输送装置包括侧板、输送槽、连接座、导向杆和固定杆，所述侧板位于输送槽的两侧，所述输送槽的底部设有驱动轮，所述导向杆和固定杆位于输送槽的上方，所述导向杆和固定杆的两端分别设有连接座，所述连接座固定连接于侧板的内壁；所述瓦楞板输送装置包括机架和输送带，所述输送带位于机架的上方，所述机架的两侧设有连接板，所述连接板的上下两端分别与纸张输送装置和机架固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述导向杆的表面设有连接卡块，所述连接卡块与导向杆滑动连接，所述连接卡块的上方设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与连接卡块转动连接，所述连接卡块的底部固定连接有金属压片。

作为上述技术方案的改进，所述固定杆表面设有固定块，所述固定块的下方设有铰接连接的延长臂，所述固定块与延长臂之间设有气缸，所述延长臂的底部设有橡胶滚轮，所述橡胶滚轮与延长臂转动连接，所述橡胶滚轮位于驱动轮的正上方。

作为上述技术方案的改进，所述连接板的内侧设有滑动杆，所述滑动杆位于输送带的上方，所述滑动杆的表面设有夹持块，所述夹持块的底部设有固定板，所述固定板的左侧设有导向辊，所述固定板的右侧设有气动开关，所述气动开关与气缸相连接。

作为上述技术方案的改进，所述导向辊与固定板之间设有弹簧，所述导向辊的右侧设有轴杆，所述轴杆与气动开关接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过气动装置使纸张输送装置和瓦楞板输送装置运动一致，使纸张与瓦楞纸板充分贴合，防止纸张与瓦楞纸板贴合错位，避免后续加工对材料过度切割，减小材料的浪费，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述裱纸机侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述纸张输送装置局部结构示意图；

图3为本实用新型所述瓦楞板输送装置端面结构示意图。

图中：纸张输送装置-1，瓦楞板输送装置-2，侧板-3，输送槽-4，连接座-5，导向杆-6，固定杆-7，驱动轮-8，机架-9，输送带-10，连接板-11，连接卡块-12，锁紧螺栓-13，金属压片-14，固定块-15，延长臂-16，气缸17，橡胶滚轮-18，滑动杆-19，夹持块-20，固定板-21，导向辊-22，气动开关-23，弹簧-24，轴杆-25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸高效贴合裱纸机，包括纸张输送装置1和瓦楞板输送装置2，所述瓦楞板输送装置2位于纸张输送装置1的下方；所述纸张输送装置1包括侧板3、输送槽4、连接座5、导向杆6和固定杆7，所述侧板3位于输送槽4的两侧，所述输送槽4的底部设有驱动轮8，所述导向杆6和固定杆7位于输送槽4的上方，所述导向杆6和固定杆7的两端分别设有连接座5，所述连接座5固定连接于侧板3的内壁；所述瓦楞板输送装置2包括机架9和输送带10，所述输送带10位于机架9的上方，所述机架9的两侧设有连接板11，所述连接板11的上下两端分别与纸张输送装置1和机架9固定连接。

进一步改进地，如图2所示：所述导向杆6的表面设有连接卡块12，所述连接卡块12与导向杆6滑动连接，所述连接卡块12的上方设有锁紧螺栓13，所述锁紧螺栓13与连接卡块12转动连接，所述连接卡块12的底部固定连接有金属压片14，通过在导向杆6的表面设有带锁紧螺栓13的连接卡块12，便于对金属压片14的位置进行调节和固定，方便对输送中纸张进行固定。

进一步改进地，如图2所示：所述固定杆7表面设有固定块15，所述固定块15的下方设有铰接连接的延长臂16，所述固定块15与延长臂16之间设有气缸17，所述延长臂16的底部设有橡胶滚轮18，所述橡胶滚轮18与延长臂16转动连接，所述橡胶滚轮18位于驱动轮8的正上方，通过在固定块15与延长臂16之间设有气缸17，便于通过气缸17的伸缩带动延长臂16转动，通过在驱动轮8的正上方设有橡胶滚轮18，便于使橡胶滚轮18与驱动轮8配合，从而实现纸张的输送。

具体改进地，如图3所示：所述连接板11的内侧设有滑动杆19，所述滑动杆19位于输送带10的上方，所述滑动杆19的表面设有夹持块20，所述夹持块20的底部设有固定板21，所述固定板21的左侧设有导向辊22，所述固定板21的右侧设有气动开关23，所述气动开关23与气缸17相连接，通过在滑动杆19的表面设有夹持块20，便于对导向辊22的位置进行调节，便于对不同宽度的瓦楞纸进行输送，通过使气动开关23与气缸17相连接，便于对气缸17进行控制。

更具体改进地，如图3所示：所述导向辊22与固定板21之间设有弹簧24，所述导向辊22的右侧设有轴杆25，所述轴杆25与气动开关23接触连接，通过在导向辊22与固定板21之间设有弹簧24，提高导向辊22调节后对瓦楞纸的兼容性，避免瓦楞纸卡死，通过使轴杆25与气动开关23接触连接，便于使瓦楞纸运输的同时控制驱动轮8对纸张进行输送，使瓦楞纸与纸张运动一致。

本实用新型的纸张输送装置-1、瓦楞板输送装置-2、侧板-3、输送槽-4、连接座-5、导向杆-6、固定杆-7、驱动轮-8、机架-9、输送带-10、连接板-11、连接卡块-12、锁紧螺栓-13、金属压片-14、固定块-15、延长臂-16、气缸17、橡胶滚轮-18、滑动杆-19、夹持块-20、固定板-21、导向辊-22、气动开关-23、弹簧-24、轴杆-25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过气动装置使纸张输送装置1和瓦楞板输送装置2运动一致，使纸张与瓦楞纸板充分贴合，防止纸张与瓦楞纸板贴合错位，避免后续加工对材料过度切割，减小材料的浪费，降低生产成本。

本实用新型在工作时，将纸张放置在输送槽4内，通过调节金属压片14对纸张的位置进行固定，将瓦楞纸板放置在输送带10的表面，输送带10将瓦楞纸板向前输送，瓦楞纸板运动至导向辊22时，对导向辊22进行挤压，带动轴杆25运动，从而拨动气动开关23驱动气缸17工作，气缸17伸出，使延长臂16向下运动，使橡胶滚轮18与驱动轮8接触，对纸张进行输送，使纸张输送装置1和瓦楞板输送装置2同步运动，避免纸张与瓦楞纸板贴合错位，避免浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。