一种退弹杆的制作方法

本实用新型涉及训练弹装填技术领域，具体涉及一种退弹杆。

背景技术：

目前，在训练弹退弹的操作过程中，多人用洗把杆连接退弹器从炮口需要几个小时的操作才能将弹丸从炮尾退出，费时费力，没有较专业使用更加方便的退弹用杆，因而一款可改变长度，且可在任意位置锁定的退弹用杆件成为人们亟待解决的问题之一。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种退弹杆。

本实用新型的一方面，提供了一种退弹杆，包括：退弹杆头、内杆、外杆、自锁机构以及把套；其中，所述外杆为内部中空的结构；所述外杆套设在所述内杆的外部；所述退弹杆头套设在所述内杆的一端；所述把套套设在所述外杆远离所述退弹杆头的一端；所述自锁机构设置在所述内杆与所述外杆之间；所述自锁机构包括偏心轴、偏心轮以及限位部；所述偏心轴与所述内杆的一端相连接；所述偏心轮套设在所述偏心轴上；所述偏心轮上开设有限位槽，所述限位部设置在所述偏心轴上，且所述限位部位于所述限位槽内；所述限位部能够沿着所述限位槽滑动，且所述限位部能够与所述限位槽的端部相抵限位。

进一步地，所述偏心轴远离所述内杆的端部设置有环形凸起，所述偏心轮与所述环形凸起相抵靠在一起，所述环形凸起用于限制所述偏心轮的轴向移动。

进一步地，所述偏心轴呈阶梯轴状；所述偏心轴的一端开设有安装槽，所述安装槽与所述内杆相适配。

进一步地，所述安装槽内设置有内螺纹；所述内杆远离所述退弹杆头的一端设置有外螺纹；所述内螺纹与所述外螺纹相适配。

进一步地，所述退弹杆还包括挡环以及底堵，所述挡环位于所述内杆与所述外杆之间，且所述挡环靠近所述退弹杆头一侧；所述底堵设置在所述外杆与所述把套之间，并封盖住所述外杆的开口。

进一步地，所述限位部为限位销或者螺钉。

进一步地，所述外杆为铝外杆；所述内杆为铝内杆；所述偏心轮为尼龙偏心轮。

进一步地，所述退弹杆还包括第一紧固件以及第二紧固件；其中，所述偏心轴与所述内杆通过所述第一紧固件相连接；所述退弹杆头与所述内杆通过所述第二紧固件相连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实施例提供的退弹杆，使用时，通过拉动把套，进而把套带动外杆向外移动，使得退弹杆整体拉长，直至退弹杆头能够接触到退弹锤，退弹锤对退弹杆存在限位的作用，停止拉动把套，此时，通过旋转把套使得外杆与内杆之间发生旋转，使得固定在内杆上的偏心轴与套在上面的偏心轮发生相对转动，偏心轴与外杆内壁挤压产生摩擦力，通过摩擦制动限制内外杆的轴向移动，实现内外杆伸缩过程中任意位置自锁，满足退弹时的推拉操作，当使用结束后，需要解锁时，可沿着相反方向旋转外杆，操作同样简单方便。可见，本实用新型的退弹杆结构简单、新颖，操作及使用方便，实用性强，退弹杆可有效地解决火炮弹药装填训练过程中存在的训练效率低，退弹操作强度大，操作流程不完整等问题。

其中，限位部与限位槽的端部相抵，能够限制偏心轮在规定的范围内转动，更加安装可靠，避免偏心轮因为转角过大，造成摩擦力过大而出现过紧卡死，无法解锁的问题。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的实施例所述的退弹杆的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例所述的退弹杆的又一结构示意图；

图3为本实用新型的实施例图2所述的退弹杆沿A-A截面的剖视图。

附图标记说明：

1-退弹杆头；2-挡环；3-内杆；4-外杆；5-偏心轴；6-偏心轮；601-限位槽，7-限位部；8-底堵；9-把套，10-第一紧固件，11-第二紧固件。

具体实施方式

通过解释以下本申请的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述的退弹杆。

参见图1至图3所示，本实用新型一方面的实施例提供了一种退弹杆，包括：退弹杆头1、内杆3、外杆4、自锁机构以及把套9；其中，外杆4为内部中空的结构；外杆4套设在内杆3的外部；退弹杆头1套设在内杆3的一端；把套9套设在外杆4远离退弹杆头1的一端；自锁机构设置在内杆3与外杆4之间；自锁机构包括偏心轴5、偏心轮6以及限位部7；偏心轴5与内杆3的一端相连接；偏心轮6套设在偏心轴5上；偏心轮6上开设有限位槽601，限位部7设置在偏心轴5上，且限位部7位于限位槽601内；限位部7能够沿着限位槽601滑动，且限位部7能够与限位槽601的端部相抵限位。

本实施例提供的退弹杆，使用时，通过拉动把套9，进而把套9带动外杆4向外移动，使得退弹杆整体拉长，直至退弹杆头1能够接触到退弹锤，退弹锤对退弹杆存在限位的作用，停止拉动把套9，此时，通过旋转把套9使得外杆4与内杆3之间发生旋转，使得固定在内杆3上的偏心轴5与套在上面的偏心轮6发生相对转动，偏心轴5与外杆4内壁挤压产生摩擦力，通过摩擦制动限制内外杆4的轴向移动，实现内外杆4伸缩过程中任意位置自锁，满足退弹时的推拉操作，当使用结束后，需要解锁时，可沿着相反方向旋转外杆4，操作同样简单方便。可见，本实用新型的退弹杆结构简单、新颖，操作及使用方便，实用性强，退弹杆可有效地解决火炮弹药装填训练过程中存在的训练效率低，退弹操作强度大，操作流程不完整等问题。

其中，限位部7与限位槽601的端部相抵，能够限制偏心轮6在规定的范围内转动，更加安装可靠，避免偏心轮6因为转角过大，造成摩擦力过大而出现过紧卡死，无法解锁的问题。

退弹的原理：退弹操作是退弹杆与退弹锤22结合后，单人推动退弹杆将退弹锤22推至弹头顶端，然后用力拉动退弹杆22用退弹锤22撞击弹底14，直至导带13与火炮坡膛松动，将弹丸从炮尾取出。该产品弹簧的作用使退弹锤能够静态定位，弹簧极限工作负荷15～20kg。产品用退弹杆1.7公斤，当然，不仅限于此。单人操作退弹时间不大于10秒，高角能够可靠卡弹，平角能够快速退弹。其中，可选地，退弹杆头1的两侧均设置有限位凸起；退弹锤背离弹簧的一端开设有限位槽；退弹杆头1能够插设在限位槽内，退弹杆在限位槽内旋转90°后与限位槽相卡接。具体而言，限位槽包括主体凹槽以及两个第一滑槽；两个第一滑槽对称地设置在主体凹槽的两侧，当退弹杆的头部插入主体凹槽时，退弹杆头1上的两个限位凸起分别位于对应的第一滑槽内，并能够沿着第一滑槽滑动；限位槽还包括两个第二滑槽以及两个限位齿槽；两个第二滑槽分别与主体凹槽、第一滑槽以及对应的限位齿槽相连通；两个限位齿槽与主体凹槽相连通，且对称设置于主体凹槽的两侧；限位齿槽的中心面与第一滑槽的中心面相垂直。使用时，使用者首先将退弹杆头1插入限位槽内，此时，退弹杆头1上的限位凸起沿着第一滑槽滑动，当退弹杆头1滑动至终点后，将退弹杆旋转，此时，退弹杆头1的限位凸起则在第二滑槽内滑动，直至退弹杆转动90°，退弹杆头1上的两个限位凸起分别卡接在对应的限位齿槽内，实现了退弹杆与训练弹的连接。在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，偏心轴5远离内杆3的端部设置有环形凸起，偏心轮6与环形凸起相抵靠在一起，环形凸起用于限制偏心轮6的轴向移动。在该实施例中，环形凸起能够限制偏心轮6的轴向移动，保证结构的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，偏心轴5呈阶梯轴状；偏心轴5的一端开设有安装槽，安装槽与内杆3相适配。在该实施例中，外杆4的内径尺寸一定，偏心轴5呈阶梯轴状，使得外杆4与阶梯轴中径向小的轴的一端留有足够的空间，用于安装偏心轮6。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，所述内杆3远离所述退弹杆头1的一端设置有外螺纹；所述内螺纹与所述外螺纹相适配，从而能够保证偏心轴5与内杆3连接的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，还包括挡环2以及底堵8，挡环2位于内杆3与外杆4之间，且挡环2靠近退弹杆头1一侧；底堵8设置在外杆4与把套9之间，并封盖住外杆4的开口。在该实施例中，在内外杆4相对移动的过程中起到导向的作用，此外，挡环2起到限位的作用，防止外杆4的完全脱离内杆3。底堵8设置在外杆4与把套9之间，并封盖住外杆4的开口，进一步防止外杆4内的部件窜出。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，限位部7为限位销或者螺钉，均能与限位槽601进行有效的限位，安全可靠，且成本低。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，外杆4为铝外杆；内杆3为铝内杆；偏心轮6为尼龙偏心轮。在该实施例中，铝制的内杆3或者外杆4不容易折断，安装可靠。尼龙偏心轮6重量轻，耐磨性好，使用寿命长，不产生摩擦火花，安全性能强。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，还包括第一紧固件10以及第二紧固件11；其中，偏心轴5与内杆3通过第一紧固件10相连接；退弹杆头1与内杆3通过第二紧固件11相连接。在该实施例中，第一紧固件10以及第二锁紧件均起到稳固连接的作用。具体而言，第一紧固件10以及第二锁紧件均可为螺钉。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。