一种PP片材结构的制作方法

本实用新型属于PP片材技术领域，具体涉及一种PP片材结构。

背景技术：

PP片材，不仅透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生，而且可以回收利用，在加热或燃烧时不会产生有毒有害气体，不危害人体健康，也不腐蚀设备，是一种新型的绿色环保包装材料。PP片材通过热成型二次加工形式可制成各种制品，主要用于食品、医药、医疗器械包装。如加工成果冻盒、乳品包装盒、快餐盒、冷饮容器、托盘、微波炉用具可用于食品包装。

原有的PP片材韧性不强，在长时间反复折弯后，折痕处易断裂，且原有的PP片材的内部没有减震层，在突然承受压力时，压力不方便扩散，从而使压力集中在一起，导致PP片材损坏，减少其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PP片材结构，以解决上述背景技术中提出的PP片材韧性不强，在长时间反复折弯后，折痕处易断裂，且原有的PP片材的内部没有减震层，在突然承受压力时，压力不方便扩散，从而使压力集中在一起，导致PP片材损坏，减少其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP片材结构，包括聚丙烯基层、加强层和PP片材主体，所述聚丙烯基层的上下两端均设置有粘黏层，所述粘黏层与所述聚丙烯基层固定连接，所述粘黏层的外侧壁设置有所述加强层，所述加强层与所述聚丙烯基层固定连接，所述加强层的顶部设置有第一吸震层，所述第一吸震层与所述加强层固定连接，所述第一吸震层的顶部设置有第一形变层，所述第一形变层与所述第一吸震层固定连接，所述第一形变层的外侧壁开设有第一空心槽，所述加强层的底部设置有第二吸震层，所述第二吸震层与所述加强层固定连接，所述第二吸震层的底部设置有第二形变层，所述第二形变层与所述第二吸震层固定连接，所述第二形变层的外侧壁开设有第二空心槽，所述第一形变层的顶部设置有所述PP片材主体，所述PP片材主体与所述第一形变层固定连接，所述PP片材主体的内部设置有竖向纤维层，所述竖向纤维层与所述PP片材主体固定连接，所述竖向纤维层的底部设置有横向纤维层，所述横向纤维层与所述PP片材主体固定连接。

优选的，所述粘黏层共设置有两个，且所述粘黏层的一端连接所述聚丙烯基层，另一端连接所述加强层，所述聚丙烯基层与所述加强层通过所述粘黏层固定连接。

优选的，所述第一吸震层的内部呈中空，且所述第一吸震层与所述第二吸震层的结构一致。

优选的，所述第一形变层的材料为PET树脂，且所述第一形变层与所述第二形变层的材料一致。

优选的，所述竖向纤维层与所述横向纤维层交叉排列在所述PP片材主体的内部，且所述竖向纤维层与所述横向纤维层均通过粘接固定在所述PP片材主体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种PP片材结构，通过设置加强层，在加强层的上下两端设置第一吸震层和第二吸震层，使PP片材上产生的力被第一吸震层和第二吸震层吸收，从而提升PP片材的耐振性，通过在第一吸震层和第二吸震层的外侧壁分别设置第一形变层和第二形变层，且在第一形变层和第二形变层的外侧壁开设第一空心槽和第二空心槽，当PP片材在折弯使时，第一形变层和第二形变层通过第一空心槽和第二空心槽发生形变，抵消一部分力，从而减少PP片材的受力，且通过在PP片材主体的内部设置竖向纤维层和横向纤维层，以纤维层为骨架，使PP片材主体在折弯时，由纤维层支撑，使其不易发生断裂，从而提升其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加强层的结构示意图；

图3为本实用新型PP片材主体的结构示意图；

图中：1、聚丙烯基层；11、粘黏层；2、加强层；21、第一吸震层；22、第一形变层；23、第一空心槽；24、第二吸震层；25、第二形变层；26、第二空心槽；3、PP片材主体；31、竖向纤维层；32、横向纤维层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PP片材结构，包括聚丙烯基层1、加强层2和PP片材主体3，聚丙烯基层1的上下两端均设置有粘黏层11，粘黏层11与聚丙烯基层1固定连接，粘黏层11的外侧壁设置有加强层2，加强层2与聚丙烯基层1固定连接，加强层2的顶部设置有第一吸震层21，第一吸震层21与加强层2固定连接，第一吸震层21的顶部设置有第一形变层22，第一形变层22与第一吸震层21固定连接，第一形变层22的外侧壁开设有第一空心槽23，加强层2的底部设置有第二吸震层24，第二吸震层24与加强层2固定连接，第二吸震层24的底部设置有第二形变层25，第二形变层25与第二吸震层24固定连接，第二形变层25的外侧壁开设有第二空心槽26，第一形变层22的顶部设置有PP片材主体3，PP片材主体3与第一形变层22固定连接，PP片材主体3的内部设置有竖向纤维层31，竖向纤维层31与PP片材主体3固定连接，竖向纤维层31的底部设置有横向纤维层32，横向纤维层32与PP片材主体3固定连接。

本实施方案中，通过在加强层2的上下两端设置第一吸震层21和第二吸震层24，使PP片材上产生的力被第一吸震层21和第二吸震层24吸收，从而提升PP片材的耐振性，通过在第一吸震层21和第二吸震层24的外侧壁分别设置第一形变层22和第二形变层25，且在第一形变层22和第二形变层25的外侧壁开设第一空心槽23和第二空心槽26，当PP片材在折弯使时，第一形变层22和第二形变层25通过第一空心槽23和第二空心槽26发生形变，抵消一部分力，从而减少PP片材的受力，且通过在PP片材主体的内部设置竖向纤维层31和横向纤维层32，以纤维层为骨架，使PP片材主体3在折弯时，由纤维层支撑，使其不易发生断裂，从而提升其使用寿命。

进一步的，粘黏层11共设置有两个，且粘黏层11的一端连接聚丙烯基层1，另一端连接加强层2，聚丙烯基层1与加强层2通过粘黏层11固定连接。

本实施例中，通过设置粘黏层11，使聚丙烯基层1与加强层2连接更加精密。

进一步的，第一吸震层21的内部呈中空，且第一吸震层21与第二吸震层24的结构一致。

本实施例中，通过设置第一吸震层21和第二吸震层24，使PP片材上的力被第一吸震层21和第二吸震层24吸收，进一步提升PP片材的耐振性。

进一步的，第一形变层22的材料为PET树脂，且第一形变层22与第二形变层25的材料一致。

本实施例中，第一形变层22的材料为PET树脂，由于PET具有优良的物理机械性能，使PP片材在折弯使时，第一形变层22通过形变，抵消一部分力，从而减少PP片材的受力。

进一步的，竖向纤维层31与横向纤维层32交叉排列在PP片材主体3的内部，且竖向纤维层31与横向纤维层32均通过粘接固定在PP片材主体3的内部。

本实施例中，通过设置竖向纤维层31和横向纤维层32，使PP片材在折弯时，以纤维层为骨架，使PP片材主体在折弯时，由纤维层支撑，使其不易发生断裂。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过在加强层2的上下两端设置第一吸震层21和第二吸震层24，使PP片材上产生的力被第一吸震层21和第二吸震层24吸收，从而提升PP片材的耐振性，通过在第一吸震层21和第二吸震层24的外侧壁分别设置第一形变层22和第二形变层25，且在第一形变层22和第二形变层25的外侧壁开设第一空心槽23和第二空心槽26，当PP片材在折弯使时，第一形变层22和第二形变层25通过第一空心槽23和第二空心槽26发生形变，抵消一部分力，从而减少PP片材的受力，且通过在PP片材主体的内部设置竖向纤维层31和横向纤维层32，以纤维层为骨架，使PP片材主体3在折弯时，由纤维层支撑，使其不易发生断裂，从而提升其使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。