烟花发射外筒的制作方法

本实用新型涉及一种烟花发射装置，具体是一种烟花发射外筒。

背景技术：

烟花在我国已有二千多年的历史，已成为我国传统文化的一项重要组成部分，现有技术的烟花主要材料是采用纸制品，对环境的危害，造成及大的破环，现有技术的烟花的纸质材料发射筒体，通常以小作坊、小规模、半机械化生产，工序多，成本高，以纸、胶水为主要材料卷胶而成，胶水在生产过程中产生刺鼻气味危害人体健康，多人多工艺流程，二次组合才能完成产品。由于纸为主要材料，本身在选材上不利于环保节能、不防水、不防潮、不耐压、不耐高温、不防火、抗冲击力低且生产成本高，带有危险性因素。当前烟花市场流行一种用碳酸钙、纸浆、淀粉胶为原料生产的热模压的烟花发射外筒，使用后不能回收利用，污染大，且工序时间长，产量低，耗能大。此外现有的组合烟花发射底座其发射筒体的制作质量不能保证最基本的机械强度，重量大，且不易模具脱落。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种重量轻，强度高，且便于从模具中取出的烟花发射外筒。

本实用新型提供的技术方案：一种烟花发射外筒，包括筒箱和由多根平行排布且两两连接的发射筒组成的多组发射筒簇，所述发射筒上部设有筒口，底部设有火线孔，所述靠近筒箱边缘的相邻的两组发射筒簇的中间平行设有两组间隔槽，所述筒箱包括四个侧板和底座，所述每个侧板的底部均平行设有多个竖直的脱模沟槽，所述筒箱的左侧板的两侧贯通侧面设有引线孔，所述底座上设有用于预埋引线的引线槽，所述引线槽与引线孔和发射筒的火线孔连通。

进一步的，所述底座相对于筒箱的侧板向内凹陷形成，底座与筒箱的侧板的底面之间形成减重槽。

进一步的，所述间隔槽两端均设有一个发射筒，间隔槽处于两端的发射筒之间，内部中空。

进一步的，所述引线槽处于在发射筒的底部，平行设置多组，相连两组之间再设有一个引线槽连接，整体的首尾引线槽分别与设置在筒箱左侧板的引线孔连通，实现引线的串联。

进一步的，所述发射筒与筒箱的侧板之间形成多个空心减重孔。

进一步的，所述引线槽为椭圆环形。

进一步的，所述烟花发射外筒采用热熔胶和纤维粉料制作而成。

进一步的，所述烟花发射外筒的发射筒设有六排，除设有间隔槽的两排外，每排设有六个发射筒。

本实用新型结构简单，设计合理，重量轻，采用热熔胶和纤维粉料制作，生产过程中不产生任何污染，强度高，在筒箱的侧面底部设置多个脱模沟槽使其且便于从模具中取出，相比于现有组合发射筒，设置减重槽和减重孔，减轻整体发射筒的重量，且产品用完后，可反复回收使用，也可做生物燃料燃烧，具有较高的实用推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是将本实用新型倒立时的结构示意图；

图中：1—筒箱，1-1—侧板，1-2—底座，2—发射筒簇，2-1—发射筒，3—筒口，4—间隔槽，5—脱模沟槽，6—引线槽，7—引线孔，8—减重槽，9—空心减重孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2所示的烟花发射外筒，一种烟花发射外筒，包括筒箱1和由多根平行排布且两两连接的发射筒2-1组成的多组发射筒簇2，所述发射筒2-1上部设有筒口3，底部设有火线孔，所述靠近筒箱边缘的相邻的两组发射筒簇2的中间平行设有两组间隔槽4，所述筒箱1包括四个侧板1-1和底座1-2，所述每个侧板1-1的底部均平行设有多个竖直的脱模沟槽5，所述筒箱1的左侧板的两侧贯通侧面设有引线孔7，引线孔7从侧板顶面贯穿到侧板底面形成通孔，所述底座1-2上设有用于预埋引线的引线槽6，所述引线槽6与引线孔7和发射筒2-1的火线孔连通。

所述底座2-1相对于筒箱1的侧板向内凹陷形成，底座1-2与筒箱1的侧板的底面之间形成减重槽8。所述间隔槽4两端均设有一个发射筒2-1，间隔槽4处于两端的发射筒2-1之间，内部中空。所述发射筒2-1与筒箱1的侧板之间形成多个空心减重孔9。

所述引线槽6处于在发射筒2-1的底部，平行设置多组，相连两组之间再设有一个引线槽连接，整体的首尾引线槽分别与设置在筒箱1左侧板的引线孔7连通，实现引线的串联，所述引线槽6为椭圆环形。

所述烟花发射外筒采用热熔胶和纤维粉料制作而成。所述烟花发射外筒的发射筒设有六排，除设有间隔槽的两排外，每排设有六个发射筒。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。