一种多种材料同时贴合限位架的制作方法

文档序号:16827184发布日期:2019-02-10 23:22阅读:182来源:国知局
一种多种材料同时贴合限位架的制作方法

本实用新型涉及限位架技术领域,具体为一种多种材料同时贴合限位架。



背景技术:

目前在材料贴合的时候大多数都是逐级贴合,贴合效率比较低,只能进行两两贴合,且每次贴合所需要的压力都不一,贴合度很难控制住,从而很难进行多种材料同时贴合。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多种材料同时贴合限位架,解决了多种材料同时贴合时因贴合度不一样进而很难进行限位的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种多种材料同时贴合限位架,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有承重板,所述承重板的中部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的顶部表面固定连接有支撑杆,所述支撑柱的表面开设有升降槽,所述升降槽的内壁与支撑杆的一端表面滑动连接,所述支撑杆的下表面分别固定安装有第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸,所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均包括液压杆。

两个所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的进油端和出油端均通过液压油管固定连通,所述支撑台的上表面设置有贴合物料,所述螺纹管的下表面固定安装有对射式光电开关接收器,所述第一液压缸内的液压杆表面设置有对射式光电开关发射器,所述对射式光电开关接收器与对射式光电开关发射器信号连接,所述对射式光电开关接收器与电机电连接。

优选的,所述升降槽的内侧壁滑动插接有限位开关,所述限位开关与电机电连接。

优选的,所述支撑柱的表面开设有调节孔,所述调节孔的内壁螺纹连接有调节螺栓。

优选的,所述升降槽的内壁呈梯形状,所述调节螺栓的一端延伸至升降槽的内部。

优选的,所述液压杆的内部开设有插孔和安装槽,所述插孔的一端内壁与安装槽的内侧壁连通。

优选的,所述插孔的内壁滑动插接有固定杆,所述固定杆的一端与对射式光电开关发射器的外表面固定连接,安装槽的另一内侧壁固定安装有阴极磁铁,所述固定杆的另一端固定连接有阳极磁铁,所述阳极磁铁与阴极磁铁磁连接。

优选的,所述贴合物料之间的贴合压力从下至上呈逐步减小或相等分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多种材料同时贴合限位架,具备以下有益效果:

(1)、该多种材料同时贴合限位架,通过设置螺纹管的下表面固定安装有对射式光电开关接收器,第一液压缸内的液压杆表面设置有对射式光电开关发射器,对射式光电开关接收器与对射式光电开关发射器信号连接,对射式光电开关接收器与电机电连接,达到了对贴合物料进行同时贴合挤压后限位的效果,连接电源,控制电机正转和控制第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸启动对贴合物料进行挤压,当逐步挤压到限定高度时,对射式光电开关发射器发射的光线与对射式光电开关接收器重合接收,对射式光电开关发出电信号控制电机反转,通过电机,带动第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸进行复位,此时可控制第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸内部的液压杆进行复位,进而通过对贴合物料总高度进行限定,来达到对多重材料贴合进行限位控制的效果,从而有效的解决了多种材料同时贴合时因贴合度不一样进而很难进行限位的问题。

(2)、该多种材料同时贴合限位架,通过设置插孔的内壁滑动插接有固定杆,固定杆的一端与对射式光电开关发射器的外表面固定连接,安装槽的另一内侧壁固定安装有阴极磁铁,固定杆的另一端固定连接有阳极磁铁,阳极磁铁与阴极磁铁磁连接,达到了对对射式光电开关发射器的限定高度进行微调的效果,调节时,可拔出固定杆,与高度相当的插孔插接,带动阳极磁铁与阴极磁铁磁连接,以达到稳固定位的效果,进而增强其实用性,从而有效的解决了多种材料同时贴合时因贴合度不一样进而很难进行限位的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型液压杆结构剖视图;

图3为本实用新型电气控制原理图。

图中:1支撑腿、2支撑台、3支撑柱、4承重板、5电机、6螺纹杆、7螺纹管、8支撑杆、9升降槽、10第一液压缸、11第二液压缸、12第三液压缸、13液压杆、14贴合物料、15对射式光电开关接收器、16对射式光电开关发射器、17限位开关、18调节孔、19调节螺栓、20插孔、21安装槽、22固定杆、23阴极磁铁、24阳极磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多种材料同时贴合限位架,包括支撑腿1,支撑腿1的顶部固定连接有支撑台2,支撑台2的上表面固定连接有支撑柱3,支撑柱3的顶部固定连接有承重板4,承重板4的中部固定连接有电机5,电机5的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹管7,螺纹管7的顶部表面固定连接有支撑杆8,支撑柱3的表面开设有升降槽9,升降槽9的内壁与支撑杆8的一端表面滑动连接,设置螺纹管7与螺纹杆6之间的螺纹配合,以达到对螺纹管7表面的装置进行快速升降的效果,提高效率,可采用滚珠丝杆配合方式,以进一步较小螺纹配合的间隙,以免造成贴合误差过大,升降槽9的内侧壁滑动插接有限位开关17,限位开关17与电机5电连接,支撑柱3的表面开设有调节孔18,调节孔18的内壁螺纹连接有调节螺栓19,升降槽9的内壁呈梯形状,调节螺栓19的一端延伸至升降槽9的内部,支撑杆8的下表面分别固定安装有第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸12,第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸12均包括液压杆13,液压杆13的内部开设有插孔20和安装槽21,插孔20的一端内壁与安装槽21的内侧壁连通,插孔20的内壁滑动插接有固定杆22,固定杆22的一端与对射式光电开关发射器16的外表面固定连接,安装槽21的另一内侧壁固定安装有阴极磁铁23,固定杆22的另一端固定连接有阳极磁铁24,阳极磁铁24与阴极磁铁23磁连接,通过设置插孔20的内壁滑动插接有固定杆22,固定杆22的一端与对射式光电开关发射器16的外表面固定连接,安装槽21的另一内侧壁固定安装有阴极磁铁23,固定杆22的另一端固定连接有阳极磁铁24,阳极磁铁24与阴极磁铁23磁连接,达到了对对射式光电开关发射器16的限定高度进行微调的效果,调节时,可拔出固定杆22,与高度相当的插孔20插接,带动阳极磁铁24与阴极磁铁23磁连接,以达到稳固定位的效果,进而增强其实用性。

两个第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸12的进油端和出油端均通过液压油管固定连通,支撑台2的上表面设置有贴合物料14,贴合物料14之间的贴合压力从下至上呈逐步减小或相等分布,螺纹管7的下表面固定安装有对射式光电开关接收器15,第一液压缸10内的液压杆13表面设置有对射式光电开关发射器16,对射式光电开关接收器15与对射式光电开关发射器16信号连接,对射式光电开关接收器15与电机5电连接,通过设置螺纹管7的下表面固定安装有对射式光电开关接收器15,第一液压缸10内的液压杆13表面设置有对射式光电开关发射器16,对射式光电开关接收器15与对射式光电开关发射器16信号连接,对射式光电开关接收器15与电机5电连接,达到了对贴合物料14进行同时贴合挤压后限位的效果,连接电源,控制电机5正转和控制第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸12启动对贴合物料14进行挤压,当逐步挤压到限定高度时,对射式光电开关发射器16发射的光线与对射式光电开关接收器15重合接收,对射式光电开关发出电信号控制电机5反转,通过电机5,带动第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸12进行复位,此时可控制第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸12内部的液压杆13进行复位,进而通过对贴合物料14总高度进行限定,来达到对多重材料贴合进行限位控制的效果,从而有效的解决了多种材料同时贴合时因贴合度不一样进而很难进行限位的问题。

综上所述,该多种材料同时贴合限位架,通过设置螺纹管7的下表面固定安装有对射式光电开关接收器15,第一液压缸10内的液压杆13表面设置有对射式光电开关发射器16,对射式光电开关接收器15与对射式光电开关发射器16信号连接,对射式光电开关接收器15与电机5电连接,达到了对贴合物料14进行同时贴合挤压后限位的效果,连接电源,控制电机5正转和控制第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸12启动对贴合物料14进行挤压,当逐步挤压到限定高度时,对射式光电开关发射器16发射的光线与对射式光电开关接收器15重合接收,对射式光电开关发出电信号控制电机5反转,通过电机5,带动第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸12进行复位,此时可控制第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸12内部的液压杆13进行复位,进而通过对贴合物料14总高度进行限定,来达到对多重材料贴合进行限位控制的效果,通过设置插孔20的内壁滑动插接有固定杆22,固定杆22的一端与对射式光电开关发射器16的外表面固定连接,安装槽21的另一内侧壁固定安装有阴极磁铁23,固定杆22的另一端固定连接有阳极磁铁24,阳极磁铁24与阴极磁铁23磁连接,达到了对对射式光电开关发射器16的限定高度进行微调的效果,调节时,可拔出固定杆22,与高度相当的插孔20插接,带动阳极磁铁24与阴极磁铁23磁连接,以达到稳固定位的效果,进而增强其实用性,从而有效的解决了多种材料同时贴合时因贴合度不一样进而很难进行限位的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1