一种防水型智能调光玻璃的制作方法

本实用新型属于玻璃技术领域，更具体地说，特别涉及一种防水型智能调光玻璃。

背景技术：

调光玻璃是一款将TFT液晶膜复合进两层玻璃中间，经高温压胶合后一体成型的夹层结构的新型特种光电玻璃产品。使用者通过控制电流的通断与否控制玻璃的透明与不透明状态。玻璃本身不仅具有一切安全玻璃的特性，同时又具备控制玻璃透明与否的隐私保护功能，由于液晶膜夹层的特性，调光玻璃还可以作为投影屏幕使用，替代普通幕布，在玻璃上呈现高清画面图像。

本发明人在检索专利的过程中发现了相似的专利，如申请号为： CN201620562204.9的专利中，公开了一种新型的智能调光玻璃，包括第一玻璃层、第一金属透明膜、液晶膜、第二金属透明膜、第二玻璃层和电源，第一金属透明膜涂覆在第一玻璃层侧面上，第二金属透明膜涂敷在第二玻璃层侧面上，液晶膜固定在第一金属透明膜和第二金属透明膜之间；电源与第一金属透明膜和第二金属透明膜连接。本实用新型采用液晶材料夹设于两个金属膜之间，并通过连接在两个金属膜上的电源，调节电压的大小，使光线柔和、舒适怡人，且又不失透光的作用，具有安全性好，环保性好，隔音效果好等特点，广泛应用于商务、会议室、汽车或其他领域。

基于上述，本发明人发现，上述专利的智能调光玻璃，不具有防水效果，不适合在卫浴场所使用，智能调光玻璃在不通电时，整体只具有一种颜色，观赏性差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防水型智能调光玻璃，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防水型智能调光玻璃，以解决上述背景技术中提出的防水效果差、不通电情况下整体只具有一种颜色的问题。

本实用新型防水型智能调光玻璃的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种防水型智能调光玻璃，包括钢化玻璃框架体，通槽，中间限位槽，端部限位槽，橡胶密封条，穿线孔，工型金属导片，凹型金属导片，液晶膜和透明防水膜；所述钢化玻璃框架体的内侧中间开设有通槽，且通槽的左右两端侧均设有端部限位槽，且端部限位槽的1/3与2/3位置处设有中间限位槽，所述工型金属导片滑动插入到中间限位槽内，且凹型金属导片滑动插入在端部限位槽内，所述液晶膜的上下两侧均粘贴有透明防水膜，且液晶膜与透明防水膜插入到通槽内，且液晶膜与透明防水膜的左右两端位于工型金属导片、凹型金属导片的凹口内，所述通槽的前后两端还塞有橡胶密封条，且橡胶密封条上开设有穿线孔。

进一步的，所述通槽的前后两端为台阶状结构。

进一步的，所述橡胶密封条的大小与通槽两端的台阶状结构相一致。

进一步的，所述穿线孔的开设位置对应在工型金属导片或凹型金属导片的正前方或正后方。

进一步的，所述穿线孔的孔径与穿过的线路直径相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

钢化玻璃框架体内侧通过金属导片卡接有三组液晶膜，可设置三组不同的液晶膜，在不通电源时，使调光玻璃呈现出不同的颜色，具有较好的观赏性。

金属导片的设置，可使三组液晶膜的电源相连接，无需在使用导线进行连通。

橡胶密封条以及透明防水膜的设置，可使智能调光玻璃整体具有较好的防水性能，可应用浴室隔断，保证智能调光膜的使用寿命及使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的橡胶密封条拆卸后的结构示意图。

图3是本实用新型的钢化玻璃框架体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

钢化玻璃框架体-1，通槽-101，中间限位槽-102，端部限位槽-103，橡胶密封条-2，穿线孔-201，工型金属导片-301，凹型金属导片-302，液晶膜-4，透明防水膜-5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种防水型智能调光玻璃，包括钢化玻璃框架体1，通槽101，中间限位槽102，端部限位槽103，橡胶密封条2，穿线孔201，工型金属导片301，凹型金属导片302，液晶膜4和透明防水膜5；所述钢化玻璃框架体 1的内侧中间开设有通槽101，且通槽101的左右两端侧均设有端部限位槽103，且端部限位槽103的1/3与2/3位置处设有中间限位槽102，所述工型金属导片 301滑动插入到中间限位槽102内，且凹型金属导片302滑动插入在端部限位槽 103内，所述液晶膜4的上下两侧均粘贴有透明防水膜5，且液晶膜4与透明防水膜5插入到通槽101内，且液晶膜4与透明防水膜5的左右两端位于工型金属导片301、凹型金属导片302的凹口内，所述通槽101的前后两端还塞有橡胶密封条2，且橡胶密封条2上开设有穿线孔201。

其中，所述通槽101的前后两端为台阶状结构，可使橡胶密封条2卡在通槽101的前后两端，可将金属导片以及液晶膜4整体包裹起来，使整体的防水效果增强。

其中，所述橡胶密封条2的大小与通槽101两端的台阶状结构相一致，可保证调光玻璃的密封性。

其中，所述穿线孔201的开设位置对应在工型金属导片301或凹型金属导片302的正前方或正后方，便于连接线通过穿线孔201穿入进行连接。

其中，所述穿线孔201的孔径与穿过的线路直径相同，可保证穿线孔201 处也具有良好的密封性能。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将工型金属导片301滑动插入到中间限位槽102内，并将凹型金属导片302滑动插入在端部限位槽103内，并将液晶膜4以及其外侧的透明防水膜5插入到通槽101内，使液晶膜4与透明防水膜5的左右两端位于工型金属导片301、凹型金属导片302的凹口内，然后将连接线穿过穿线孔进行连接，并将橡胶密封条2塞入到通槽101前后两端的台阶状结构内，可使智能调光玻璃整体具有较好的防水性能，可应用浴室隔断，保证智能调光膜的使用寿命及使用效果，通过设置三组不同的液晶膜4，在不通电源时，使调光玻璃呈现出不同的颜色，具有较好的观赏性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。