一种涂布机涂布复合装置的制作方法

本实用新型涉及一种复合装置，特别涉及一种涂布机涂布复合装置。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。现有的涂布机在使用的过程中，容易出现褶皱或者跑偏的情况，因此，我们提出一种涂布机涂布复合装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种涂布机涂布复合装置，可以有效解决背景技术中现有的涂布机在使用的过程中，容易出现褶皱或者跑偏的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涂布机涂布复合装置，包括底座、箱体和移动板，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的内壁两侧均安装有放卷辊，两组放卷辊之间箱体的内壁开设有滑槽且滑槽的数目为两组，所述滑槽的内腔插接有滑块，所述滑块的外端连接有移动板，所述移动板的外壁活动安装有移动辊，两组移动板之间安装有固定辊且固定辊的数目为两组，所述箱体内壁中间处活动安装有复合辊，所述复合辊的左侧安装有压辊，所述箱体内壁下侧活动安装有导向辊，所述箱体内壁右侧安装有收卷辊，所述箱体的左侧壁安装有外接电源。

进一步的，所述固定辊靠近箱体内壁的一端连接有连接杆，所述连接杆插接于单向轴承的内腔，所述单向轴承固定安装于箱体的内壁，所述移动辊、固定辊和导向辊的外壁均开设有限位槽。

进一步的，所述箱体的背面安装有电机，所述电机的传动轴贯穿箱体的外壁且和收卷辊固定连接。

进一步的，所述液压缸的液压输出端和活塞杆的液压输入端连接。

进一步的，所述外接电源分别与液压缸和电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的涂布机涂布复合装置，通过液压缸工作带动滑块下移使得移动辊下移，从而拉动放卷辊上的原料使其拉伸，从而具备一定的张力，避免由于张力不足而出现褶皱的现象。

2.本实用新型的涂布机涂布复合装置，通过固定辊利用单向轴承和箱体内壁连接，使得固定辊不可逆向转动，从而使得移动辊在拉伸原料的时候，避免反向转动，使得移动辊无法产生张力。

3.本实用新型的涂布机涂布复合装置，通过移动辊，固定辊和导向辊表面均开设有限位槽，使得原料被有效限位，避免跑偏。

附图说明

图1为本实用新型涂布机涂布复合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型涂布机涂布复合装置的移动辊和箱体内壁连接结构示意图；

图3为本实用新型涂布机涂布复合装置的收卷辊和箱体内壁连接结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、卷辊；4、滑槽；5、移动板；6、液压缸；7、活塞杆；8、滑块；9、移动辊；10、固定辊；11、复合辊；12、压辊；13、导向辊；14、收卷辊；15、连接杆；16、单向轴承；17、电机；18、限位槽；19、外接电源。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种涂布机涂布复合装置，包括底座1、箱体2和移动板5，所述底座1的顶部安装有箱体2，所述箱体2的内壁两侧均安装有放卷辊3，两组放卷辊3之间箱体2的内壁开设有滑槽4且滑槽4的数目为两组，所述滑槽4的内腔插接有滑块8，所述滑块8的外端连接有移动板5，所述移动板5的外壁活动安装有移动辊9，两组移动板5之间安装有固定辊10且固定辊10的数目为两组，所述箱体2内壁中间处活动安装有复合辊11，所述复合辊11的左侧安装有压辊12，所述箱体2内壁下侧活动安装有导向辊13，所述箱体2内壁右侧安装有收卷辊14，所述箱体2的左侧壁安装有外接电源19。

其中，所述固定辊10靠近箱体2内壁的一端连接有连接杆15，所述连接杆15插接于单向轴承16的内腔，所述单向轴承16固定安装于箱体2的内壁，所述移动辊9、固定辊10和导向辊13的外壁均开设有限位槽18。

其中，所述箱体2的背面安装有电机17，所述电机17的传动轴贯穿箱体2的外壁且和收卷辊14固定连接。

其中，所述液压缸6的液压输出端和活塞杆7的液压输入端连接。

其中，所述外接电源19分别与液压缸6和电机17电性连接。

工作原理：使用时，首先通过将需要复合的两组成卷的原料，套装于两组放卷辊3上，然后使得原料的一端分别绕过移动辊9和固定辊10进入复合辊11然后通过压辊12压动，使得复合，复合后的原料通过导线辊13绕接与收卷滚14上，在复合的过程中，通过PLC控制程序进行操作，首先液压缸6工作，使得活塞杆7带动滑块8向下移动，使得移动板5移动，从而使得移动辊9移动，在移动的过程中，会拉动原料，通过固定辊10利用单向轴承16的作用，使得不会反向转动，从而移动辊9和原料之间张力增大，有效的避免褶皱现象，然后液压缸6再次工作，使得活塞杆7带动移动辊9缓缓复位，复位的过程中，电机17带动收卷辊14收卷，从而使得带动两组未合成的原料继续合成，有效的保证了移动辊9在回位的过程中张力不便，重复操作即可，在加工过程在，原料在限位槽18内被限位，使得避免跑偏，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。