一种有机硅少胶聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带的制作方法

本实用新型涉及云母带技术领域，具体为一种有机硅少胶聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带。

背景技术：

少胶云母带VPI绝缘中的云母含量显著提高，绝缘内无气隙，整体性能好，有利于提高绝缘的电气性能，耐电晕性与耐电寿命，从而提高了电机的技术指标、运行寿命及运行可靠性。近年来耐温180℃以上的异步牵引电机、风力发电机、油田钻井、矿山电机等变频调速交流电机的需求逐步增长。满足其使用的耐高温、耐电晕的少胶云母带急需开发。现有的云母带防电磁屏蔽能力差，不能耐高温，在恶劣的环境下使用时不能满足电机使用要求。为此，我们提出一种有机硅少胶聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机硅少胶聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅少胶聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带，包括云母纸本体，所述云母纸本体下端面固定安装有防潮涂层，所述防潮涂层下端面固定安装有改性环氧胶层，所述改性环氧胶层下端面固定安装有聚酰亚胺薄膜层，所述聚酰亚胺薄膜层下端面固定安装有第一改性有机硅粘合剂层，所述第一改性有机硅粘合剂层下端面固定安装有电磁屏蔽层，所述电磁屏蔽层前后侧壁均开有凹槽，所述电磁屏蔽层上端面中部开有横槽，所述电磁屏蔽层下端面固定安装有第二改性有机硅粘合剂层，所述第二改性有机硅粘合剂层下端面固定安装有无碱玻璃布层。

优选的，所述横槽内腔左右两端面呈圆弧形。

优选的，所述凹槽均匀排列于电磁屏蔽层的前后两端。

优选的，所述防潮涂层为纳米防潮涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机硅少胶聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带，通过设有防潮涂层结构，可以防止云母纸渗水，起到防水疏水的作用；通过设有聚酰亚胺薄膜层结构，该薄膜介电击穿强度高，使用以后可以减薄线圈的绝缘厚度，提高云母带的耐高温性能；通过设有电磁屏蔽层结构，可以增加线圈的防电磁屏蔽能力；通过设有凹槽、第一改性有机硅粘合剂层和横槽结构，可以加快生产速度，降低成本，粘结强度高，不分层；通过设有无碱玻璃布层结构，可以提高云母带的拉伸能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1云母纸本体、2防潮涂层、3改性环氧胶层、4聚酰亚胺薄膜层、5第一改性有机硅粘合剂层、6电磁屏蔽层、61凹槽、62横槽、7第二改性有机硅粘合剂层、8无碱玻璃布层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机硅少胶聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带，包括云母纸本体1，云母纸本体1的绝缘能力强。所述云母纸本体1下端面固定安装有防潮涂层2，所述防潮涂层2为纳米防潮涂层。所述纳米防潮涂层为TIS-NM纳米涂层。在加工过程中防潮涂层2在常温下自然晾置5-10分钟即可干燥，这对于生产商来说可以节省时间节省工序。防潮效果好。所述防潮涂层2下端面固定安装有改性环氧胶层3，改性环氧胶层3可以减少胶质的使用量。所述改性环氧胶层3下端面固定安装有聚酰亚胺薄膜层4，聚酰亚胺薄膜层4该薄膜介电击穿强度高，使用以后可以减薄线圈的绝缘厚度。聚酰亚胺薄膜层4同时可以提高云母带的防火耐高温性能，提高线圈使用的安全性能。所述聚酰亚胺薄膜层4下端面固定安装有第一改性有机硅粘合剂层5，第一改性有机硅粘合剂层5和第二改性有机硅粘合剂层7胶含量低于11％，使得云母带柔软，粘结强度高，不掉粉，不分层。适于高速绕包。所述第一改性有机硅粘合剂层5下端面固定安装有电磁屏蔽层6，所述电磁屏蔽层6为导EMI导电漆层。EMI导电漆喷涂技术具有高导电性、高电磁屏蔽效率、喷涂操作简单、所述电磁屏蔽层6前后侧壁均开有凹槽61，所述凹槽61均匀排列于电磁屏蔽层6的前后两端。通过凹槽61可以使得聚酰亚胺薄膜层4电磁屏蔽层6和无碱玻璃布层8三者无缝结合，粘结强度高，不分层。所述电磁屏蔽层6上端面中部开有横槽62，所述横槽62内腔左右两端面呈圆弧形。增加第二改性有机硅粘合剂层7和第一改性有机硅粘合剂层5的接触面积。所述电磁屏蔽层6下端面固定安装有第二改性有机硅粘合剂层7，将无碱玻璃布层8进行粘合。所述第二改性有机硅粘合剂层7下端面固定安装有无碱玻璃布层8。可以提高云母带的拉伸能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。