终端曲面保护膜的制作方法

本实用新型属于显示屏保护膜技术领域，更具体地说，是涉及终端曲面保护膜。

背景技术：

4G/5G时代的来临，越来越多的手机使用了曲面玻璃作为手机屏幕，屏幕贴上保护膜已成为当前手机用户不可分割的一部分，目前市场普遍使用的终端保护膜有普通PET保护膜、TPU柔性保护膜、钢化玻璃膜。普通PET保护膜由于硬度低容易划伤、防指纹差、不防爆屏、手感差等缺点，市场接受度比较低。TPU柔性保护膜贴合容易产生气泡、偏位，使用不方便，无硬度，容易划伤表面。钢化玻璃膜具有排气效果好、透光性高、硬度高、防指纹、不易划伤、防爆屏等特点成为终端保护膜主流产品，但钢化玻璃具有不易成型、成型工艺复杂、良率低、成本高、易爆膜等缺点。尤其是钢化玻璃膜爆膜之后会产生很多的玻璃碎片，容易划伤手对人体造成伤害，面对多元化的社会发展趋势，钢化玻璃膜已无法满足人们的需求。曲面保护膜贴设于终端曲面屏以保护曲面屏。但是，现有曲面保护膜的硬度并不能达到9H，硬度低，易划伤且防指纹差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供终端曲面保护膜，以解决现有终端曲面保护膜硬度低易划伤且防指纹差、或者不易成型、易爆膜且爆膜后会产生很多碎片的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供终端曲面保护膜，包括基材层、两层分别设于所述基材层的相对两侧面的加硬层、以及一一对应设于两层所述加硬层背离于所述基材层的一侧的两个离型膜，所述基材层与两层所述加硬层经过热压成型，所述终端曲面保护膜具有曲面部。

进一步地，所述基材层的表面由UV涂布机通过涂布UV涂料固化形成所述加硬层。

进一步地，位于内侧的所述加硬层设有粘贴层。

进一步地，所述基材层的厚度范围是0.08mm至0.25mm，所述加硬层的厚度范围是0.01mm至0.10mm。

进一步地，所述加硬层的耐温范围是160℃至230℃。

进一步地，位于外侧的所述加硬层的硬度范围是7H至9H，位于内侧的所述加硬层的硬度范围是2H至4H。

进一步地，所述终端曲面保护膜呈矩形。

进一步地，所述曲面部的数量为二，两个所述曲面部分别位于所述终端曲面保护膜的相对两侧边，两个所述曲面部朝向于同一侧弯曲设置。

进一步地，所述终端曲面保护膜的上侧边开设有避让槽。

进一步地，所述终端曲面保护膜的端部均设有圆角。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：在基材层的两侧面设加硬层，基材层与两层加硬层经过热压成型，加硬层的外侧面设有离型膜。基材层双面设置加硬层可以使基材层加热后两面应力相互抵消，使终端曲面保护膜更加平整，该终端曲面保护膜容易成型，触控灵敏，硬度高，外侧硬度最高可达到9H，不易产生划痕，防指纹，防碎边，防爆裂，终端曲面保护膜具有曲面部适用于终端曲面屏的保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的终端曲面保护膜的立体装配图；

图2为图1的终端曲面保护膜的立体分解图；

图3为图1的终端曲面保护膜的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请一并参阅图1至图3，先对本实用新型提供的终端曲面保护膜进行说明。终端曲面保护膜包括基材层201、两层分别设于基材层201的相对两侧面的加硬层202、以及一一对应设于两层加硬层202背离于基材层201的一侧的两个离型膜203，基材层201与两层加硬层202经过热压成型，终端曲面保护膜具有曲面部204。

在基材层201的两侧面设加硬层202，基材层201与两层加硬层202经过热压成型，加硬层202的外侧面设有离型膜203。基材层201双面设置加硬层202可以使基材层201加热后两面应力相互抵消，使终端曲面保护膜更加平整，该终端曲面保护膜容易成型，触控灵敏，硬度高，外侧硬度最高可达到9H，不易产生划痕，防指纹，防碎边，防爆裂，终端曲面保护膜具有曲面部204适用于终端曲面屏的保护。

基材层201由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、pc(聚碳酸酯)中的至少一种材料制作而成。上述基材层201结构稳定，使得终端曲面保护膜具有较好的热弯性能，通过高温成型可满足各类曲面显示设备。基材层201结合加硬层202，使得终端曲面保护膜具有高分子保护膜不易碎边与爆裂的特性。另外，在加硬层202的外侧面经过贴合功能层，可增加防紫光、蓝光、防窥、防眩目等效果。

基材层201与两层加硬层202形成原片，原片经过热压成型，先加热至设定加热温度并加压，再降温至设定降温温度。起始温度的范围是30℃至40℃，设定加热温度的范围是145℃至175℃，设定降温温度为30℃至45℃。该升温与降温过程，能使终端曲面保护膜硬度最高可达到9H，在锋利物件滑过时不容易划伤。升温速率是40％是65％。升温以后的保温时长是5s至20s，便于原片加压成型。降温时长是35s至60s，便于原片加压成型。

进一步地，作为本实用新型提供的终端曲面保护膜的一种具体实施方式，基材层201的表面由UV涂布机通过涂布UV涂料固化形成加硬层202。在基材层201的表面由UV涂布机进行表面加硬，两个加硬层202依次加硬处理得到。位于外侧的加硬层202的硬度范围是7H至9H，位于内侧的加硬层202的硬度范围是2H至4H。具体地，先对基材层201的外表面由UV涂布机通过涂布UV涂料固化形成9H硬度的加硬层202，再对基材层201的内表面由UV涂布机通过涂布UV涂料固化形成4H硬度的加硬层202。UV涂料可以是UV胶或其它UV涂料，通过UV涂布机将UV涂料涂布于基材层201的两侧并固化形成加硬层202，该结构容易成型，能够提高终端曲面保护膜两侧的硬度。基材层201双面设置加硬层202可以使基材层201加热后两面应力相互抵消，使终端曲面保护膜更加平整。需要说明的是，对基材层单面设置加硬层，由于硬化层有应力产生，基材层受热成型后，基材层会往加硬层严重变形。

进一步地，作为本实用新型提供的终端曲面保护膜的一种具体实施方式，位于内侧的加硬层202背离于基材层201的一侧设有粘贴层。在撕开离型膜203以后，将粘贴层粘贴于终端屏幕，实现终端曲面保护膜的安装。优选地，粘贴层为AB光学胶或其它粘贴胶，能使得终端曲面保护膜具有良好的抗冲击效果。

进一步地，作为本实用新型提供的终端曲面保护膜的一种具体实施方式，基材层201的厚度范围是0.08mm至0.25mm，加硬层202的厚度范围是0.01mm至0.10mm。基材层201的厚度大于或等于加硬层202的厚度。该结构厚度较小，容易成型，触控灵敏，硬度高，外侧硬度最高可达到9H。基材层201的厚度范围是0.10mm至0.20mm。该结构厚度较小，经过UV涂布机对基材层201的表面设加硬层202，使得该终端曲面保护膜的硬度最高可达到9H，在锋利物件滑过时不容易划伤。优选地，加硬层202的厚度范围是0.05mm至0.1mm，该结构厚度较小。优选地，基材层201的厚度是0.188mm，加硬层202的厚度是0.03mm，该结构厚度尺寸较小，使得终端曲面保护膜的硬度最高可达到9H。加硬层202的耐温范围是160℃至230℃，能确保终端曲面保护膜设于终端屏幕时的正常使用。

进一步地，作为本实用新型提供的终端曲面保护膜的一种具体实施方式，终端曲面保护膜呈矩形。该结构便于覆盖于终端屏幕。

进一步地，作为本实用新型提供的终端曲面保护膜的一种具体实施方式，曲面部204的数量为二，两个曲面部204分别位于终端曲面保护膜的相对两侧边，两个曲面部204朝向于同一侧弯曲设置。该结构容易成型，便于贴合在终端的曲面屏对其进行保护。

进一步地，作为本实用新型提供的终端曲面保护膜的一种具体实施方式，终端曲面保护膜的上侧边开设有避让槽205。该结构便于对终端摄像头或其它器件进行避让。

进一步地，作为本实用新型提供的终端曲面保护膜的一种具体实施方式，终端曲面保护膜的端部均设有圆角206。该结构容易成型，能保护用户，避免划伤。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。