一种具有表面防静电功能聚氨酯微孔泡棉结构的制作方法

文档序号:16915565发布日期:2019-02-19 18:56阅读:466来源:国知局
一种具有表面防静电功能聚氨酯微孔泡棉结构的制作方法

本实用新型涉及防静电领域,特别是涉及一种具有表面防静电功能聚氨酯微孔泡棉结构。



背景技术:

聚氨酯泡棉是一种进口高端密封材料。比较柔软,与各种表面贴和适应性好、随形性较好,具有极好的抗压缩变形和压缩回弹性能、优异的缓冲减震特性。应用在手机、硬盘、数码相机、GPS、笔记本电脑、CD-Rom、显示器、PDA、扬声器、电脑外壳密封、仪表板、缓冲减震、精密电子电器密封、手提电脑等密封。但是,泡棉的一般没有防静电能力,还有泡棉的耐温性能还比较低,材料的减震性和缓冲性的也需进一步提高,并且在密封性和环保方面的技术进一步加强。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有表面防静电功能聚氨酯微孔泡棉结构,本实用新型能够具有防静电功能。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种具有表面防静电功能聚氨酯微孔泡棉结构,包括摩擦层、弹性层、阻燃防水层、基布层,所述摩擦层上端设置有橡胶大底结构层,所述橡胶大底结构层上端设置有所述弹性层,所述弹性层内设置有上弹性布,所述上弹性布下端设置有纵向弹性柱体,所述纵向弹性柱体下端设置有下弹性布,所述弹性层上端设置有聚氨酯中底结构层,所述聚氨酯中底结构层上端设置有所述阻燃防水层,所述阻燃防水层内设置有干燥剂层,所述干燥剂层上端设置有阻燃剂层,所述阻燃防水层上端设置有防静电层,所述防静电层内设置有导电纤维,所述防静电层上端设置有所述基布层,所述基布层内设置有加强布,所述加强布上端设置有过滤布,所述过滤布上端设置有透气布,所述透气布上端设置有防污布,所述防污布上端设置有隔光布。

优选的:所述橡胶大底结构层与所述摩擦层之间通过粘接,所述弹性层与所述橡胶大底结构层之间通过粘接。

如此设置,所述摩擦层可以增加泡棉的摩擦性能,并且所述橡胶大底结构层能够为泡棉提供弹性。

优选的:所述上弹性布与所述弹性层之间通过缝合连接,所述纵向弹性柱体与所述上弹性布之间通过粘接,所述下弹性布与所述纵向弹性柱体之间通过粘接,所述下弹性布与所述弹性层之间通过缝合连接。

如此设置,通过所述纵向弹性柱体粘接在所述上弹性布与所述下弹性布之间,便于使所述弹性层具有很好的弹性。

优选的:所述聚氨酯中底结构层与所述弹性层之间通过粘接,所述阻燃防水层与所述聚氨酯中底结构层之间通过粘接。

如此设置,便于将所述聚氨酯中底结构层粘接在所述弹性层上端,便于将所述阻燃防水层粘接在所述聚氨酯中底结构层上端。

优选的:所述干燥剂层与所述阻燃防水层之间通过粘接,所述阻燃剂层与所述阻燃防水层之间通过粘接,所述阻燃剂层与所述干燥剂层之间通过粘接。

如此设置,将所述干燥剂层与所述阻燃剂层粘在所述阻燃防水层内,可以起到防水阻燃的作用。

优选的:所述防静电层与所述阻燃防水层之间通过粘接,所述导电纤维与所述防静电层之间通过缝合连接,所述基布层与所述防静电层之间通过缝合连接。

如此设置,利用所述导电纤维将电流导出泡棉,所述基布层与所述防静电层之间通过缝合连接,便于将所述基布层缝合在所述防静电层上端。

优选的:所述加强布与所述基布层之间通过缝合连接,所述过滤布与所述加强布之间通过缝合连接,所述透气布与所述过滤布之间通过缝合连接,所述防污布与所述透气布之间通过缝合连接,所述隔光布与所述防污布之间通过缝合连接,所述隔光布与所述基布层之间通过缝合连接。

如此设置,将所述加强布、所述过滤布、所述透气布、所述防污布、所述隔光布整合在所述基布层内,使得所述基布层具有强化纤维、能过过滤透气、防止污渍、和遮光的作用,方便泡棉适用与各种情况。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型结构简单,功能实用,操作方便;

2、各结构层紧密粘合在一起的泡棉,不仅在生产上提高了加工效率,并且泡棉有一定的耐磨性能,增加泡棉的使用寿命;

3、也有很好的缓冲能力,增加内部的保护能力,在遮光和阻燃方面的性能可以在电子产品中广泛应用,提高了聚氨酯微孔泡棉的使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种具有表面防静电功能聚氨酯微孔泡棉结构的结构层示意图;

图2是本实用新型所述一种具有表面防静电功能聚氨酯微孔泡棉结构的弹性层内部示意图;

图3是本实用新型所述一种具有表面防静电功能聚氨酯微孔泡棉结构的阻燃防水层内部示意图;

图4是本实用新型所述一种具有表面防静电功能聚氨酯微孔泡棉结构的电基布层内部示意图。

附图标记说明如下:

1、摩擦层;2、橡胶大底结构层;3、弹性层;4、上弹性布;5、下弹性布;6、纵向弹性柱体;7、聚氨酯中底结构层;8、阻燃防水层;9、干燥剂层;10、阻燃剂层;11、防静电层;12、导电纤维;13、基布层;14、加强布;15、过滤布;16、透气布;17、防污布;18、隔光布。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

实施例1

如图1-图4所示,一种具有表面防静电功能聚氨酯微孔泡棉结构,包括摩擦层1、弹性层3、阻燃防水层8、基布层13,摩擦层1上端设置有橡胶大底结构层2,橡胶大底结构层2作用在于提供弹性力,橡胶大底结构层2上端设置有弹性层3,弹性层3作用在于使泡棉具有缓冲能力,弹性层3内设置有上弹性布4,上弹性布4作用在于粘接纵向弹性柱体6,上弹性布4下端设置有纵向弹性柱体6,纵向弹性柱体6作用在于连接上弹性布4与下弹性布5,纵向弹性柱体6下端设置有下弹性布5,下弹性布5作用在于粘接纵向弹性柱体6,弹性层3上端设置有聚氨酯中底结构层7,聚氨酯中底结构层7作用在于加强刚性和弹性,聚氨酯中底结构层7上端设置有阻燃防水层8,阻燃防水层8作用在于阻燃防水,阻燃防水层8内设置有干燥剂层9,干燥剂层9作用在于防水,干燥剂层9上端设置有阻燃剂层10,阻燃剂层10作用在于阻燃,阻燃防水层8上端设置有防静电层11,防静电层11作用在于防止静电,防静电层11内设置有导电纤维12,导电纤维12作用在于将电流导出,防静电层11上端设置有基布层13,基布层13作用在于缝合各种功能的布料,基布层13内设置有加强布14,加强布14作用在于使布更加坚韧,加强布14上端设置有过滤布15,过滤布15作用在于过滤空气,过滤布15上端设置有透气布16,透气布16作用在于透气,透气布16上端设置有防污布17,防污布17作用在于防止污渍,防污布17上端设置有隔光布18,隔光布18作用在于遮光。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于:

橡胶大底结构层2与摩擦层1之间通过粘接,弹性层3与橡胶大底结构层2之间通过粘接,摩擦层1可以增加泡棉的摩擦性能,并且橡胶大底结构层2能够为泡棉提供弹性。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于:

上弹性布4与弹性层3之间通过缝合连接,纵向弹性柱体6与上弹性布4之间通过粘接,下弹性布5与纵向弹性柱体6之间通过粘接,下弹性布5与弹性层3之间通过缝合连接,通过纵向弹性柱体6粘接在上弹性布4与下弹性布5之间,便于使弹性层3具有很好的弹性。

工作原理:可根据聚氨酯微孔泡棉的功能放置在合适的位置,摩擦层1可以有效的防止泡棉的破损,弹性层3与橡胶大底结构层2可以有效的减轻所受的冲击,并且通过弹性层3内的纵向弹性柱体6可在压缩后反弹,将泡棉恢复到原来的形状,聚氨酯中底结构层7可以增加结构的刚性和可塑性,通过干燥剂层9与阻燃剂层10可以为泡棉提供防水和阻燃的作用,同时利用基布层13内的多种布料,可以实现不同的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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