一种纸张覆膜机的制作方法

本发明涉及纸张覆膜生产技术领域的设备,具体地说是涉及纸张覆膜机，还涉及纸张的覆膜方法。

背景技术：

纸张的覆膜是将作为原材料的原材料纸上覆上一层薄膜的工序,覆膜后的纸张提高了产品的档次。

原材料纸是盘卷成整卷的、长条形的材料纸。

原材料纸的覆膜是在纸张覆膜机上进行的，纸张覆膜机具有机架，在机架上具有原料辊、传递辊、覆膜辊和成品辊，原料辊、传递辊、覆膜辊和成品辊依次由后至前设置在机架上，原材料纸安装在原料辊上，并经过传递辊、覆膜辊最后缠绕的在成品辊上完成纸张的覆膜；现有技术中，纸张覆膜机没有对原材料纸加热的部件，这样原材料纸就是在常温下进行的，由于原材料纸里面还有一定的水分，就会影响产品的质量，主要表现在覆膜的产品上面具有皱纹。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种可以减少覆膜后产品表面的皱纹、提高产品质量的纸张覆膜机和纸张覆膜的方法。

本发明纸张覆膜机的技术方案是这样实现的：一种纸张覆膜机，包括机架，在机架上具有原料辊、传递辊、覆膜辊和成品辊，原料辊、传递辊、覆膜辊和成品辊依次由后至前设置在机架上，原材料纸安装在原料辊上，并经过传递辊、覆膜辊最后缠绕在成品辊上完成纸张的覆膜，所述的原材料纸经过传递辊、覆膜辊的是原材料纸路线；其特征是：在覆膜辊的后面安装有电加热管和电加热管前面的冷却辊，所述的电加热管连接电源，电加热管对着原材料纸路线；所述的冷却辊中间是冷却辊轴，冷却辊轴安装在机架上，本装置还包括一个制冷水机，制冷水机具有冷水的输出口和热水的回收口，冷水的输出口和热水的回收口连接循环管道，所述的冷却辊轴是中间具有空芯的结构，所述的循环管道中间连接冷却辊轴的空芯。

进一步地讲，所述的冷却辊是两个的，分别是前面的第一冷却辊和后面的第二冷却辊，第一冷却辊的进口在冷却辊轴的左端，第二冷却辊的进口在冷却辊轴的右端，制冷水机的冷水输出口直接连接第一冷却辊的进口，制冷水机的冷水输出口直接连接第二冷却辊的进口。

进一步地讲，所述的第一冷却辊内部具有第一冷却水腔, 第一冷却水腔具有左端腔室直径大、右端腔室直径小的结构；所述的第二冷却辊内部具有第二冷却水腔, 第二冷却水腔具有右端腔室直径大、左端腔室直径小的结构。

进一步地讲，所述的电加热管能够使材料纸加热至105-110℃。

本发明纸张覆膜的方法的技术方案是这样实现的：纸张覆膜的方法，在覆膜机上对原材料纸进行覆膜，其特征是：在覆膜前对原材料纸进行加热，将原材料纸里面的水分排出，然后将原材料纸冷却至常温进行覆膜。

较好的，在对原材料纸冷却时，是将原材料纸的两个边侧从高温冷却至低温所用的时间相比中间部位所用的时间更短。

本发明的有益效果是：这样的装置和方法具有可以减少覆膜后产品表面的皱纹、提高产品质量的优点；

所述的冷却辊是两个的；在对原材料纸冷却时，是将原材料纸的两个边侧从高温冷却至低温所用的时间相比中间部位所用的时间更短；还具有减少产品两侧向上打卷的优点。

附图说明

图1是本发明纸张覆膜机的结构示意图。

图2是图1中的A—A剖面的结构示意图。

图3是纸张覆膜后两侧上卷的横截面示意图。

其中：1、机架 2、原料辊 3、传递辊 4、覆膜辊 5、成品辊 6、电加热管 7、冷却辊 8、制冷水机 9、冷水的输出口 10、热水的回收口 11、空芯的结构 12、循环管道 71、第一冷却辊 72、第二冷却辊 73、第一冷却水腔 74、第二冷却水腔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1、2所示，一种纸张覆膜机，包括机架1，在机架上具有原料辊2、传递辊3、覆膜辊4和成品辊5，原料辊、传递辊、覆膜辊和成品辊依次由后至前设置在机架上，图中箭头F的方向是指向前方的方向，原材料纸安装在原料辊上，并经过传递辊、覆膜辊最后缠绕在成品辊上完成纸张的覆膜，所述的原材料纸经过传递辊、覆膜辊的是原材料纸路线；其特征是：在覆膜辊的后面安装有电加热管6和电加热管前面的冷却辊7，所述的电加热管连接电源，电加热管对着原材料纸路线；所述的冷却辊中间是冷却辊轴，冷却辊轴安装在机架上，本装置还包括一个制冷水机8，制冷水机具有冷水的输出口9和热水的回收口10，冷水的输出口和热水的回收口连接循环管道12，所述的冷却辊轴是中间具有空芯的结构11，所述的循环管道12中间连接冷却辊轴的空芯。

使用本纸张覆膜机时，原材料纸在覆膜前首先对其进行加热，排出里面的水分，排出水分后并在短间隔时间内覆膜，避免了原材料纸返潮 等许多现象，由于原材料纸里面没有水分，可以减少覆膜纸张皱纹的产生，有利于产品质量的提高，可以达到本发明的目的。

进一步地讲，所述的冷却辊是两个的，分别是前面的第一冷却辊71和后面的第二冷却辊72，第一冷却辊的进口在冷却辊轴的左端，第二冷却辊的进口在冷却辊轴的右端，制冷水机的冷水输出口直接连接第一冷却辊的进口，制冷水机的冷水输出口直接连接第二冷却辊的进口。

如果原材料纸横向上平均降温，会出现覆膜的产品两侧上卷的现象，如图3所示，本纸张覆膜机这样设置，可以使纸张覆膜机两侧温度更迅速降低，并且纸张两侧都是迅速降低，可以使覆膜的纸张更平整，即避免了覆膜的产品两侧上卷的现象,图2中箭头D的方向是冷水流动的方向。

进一步地讲，所述的第一冷却辊内部具有第一冷却水腔73, 第一冷却水腔具有左端腔室直径大、右端腔室直径小的结构；所述的第二冷却辊内部具有第二冷却水腔74, 第二冷却水腔具有右端腔室直径大、左端腔室直径小的结构。这样原材料纸两侧温度下降的效果更明显。

进一步地讲，所述的电加热管能够使材料纸加热至105-110℃。

这样排除原材料纸里面水分的效果更好。

本发明纸张覆膜的方法的技术方案是这样实现的：纸张覆膜的方法，在覆膜机上对原材料纸进行覆膜，其特征是：在覆膜前对原材料纸进行加热，将原材料纸里面的水分排出，然后将原材料纸冷却至常温进行覆膜。

较好的，在对原材料纸冷却时，是将原材料纸的两个边侧从高温冷却至低温所用的时间相比中间部位所用的时间更短。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。