一种用于射线管测试的屏蔽装置的制作方法

本实用新型属于辐射防护安全技术领域，尤其涉及一种于射线管测试的屏蔽装置。

背景技术：

随着科学的进步，射线管的使用范围越来越广，例如在医学上用于诊断和治疗，在工业技术方面用于材料的无损检测、结构分析、光谱分析和底片曝光等。

而对于生产射线管的厂家来说，射线管出厂前需要对其进行测试，以得出射线管各方面的性能是否符合要求。当前，对于射线管的测试，一般是使待测试的射线管射向一块测试板，测试板得出检测试数据。而射线管所发出的射线对人体有害，同时，射线管的射线还会使空气中部分氧气转变为臭氧，臭氧也对人体有害，但是目前市场上的还未有一种专门用于射线管测试的屏蔽装置，使得当前的射线管测试工作难度较高，对操作者的操作要求也较高，测试成本较高。

为此，需要针对现有技术中存在的问题提出改进。

发明创造内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于射线管测试的屏蔽装置，其能够有效屏蔽射线管所发出的射线和处理射线管测试过程中产生的臭氧，保障工作人员的人身健康，并使射线管测试的工作难度降低。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于射线管测试的屏蔽装置，其包括射线屏蔽箱和空气处理结构；所述射线屏蔽箱内设置有射线管容置部和测试板容置部，所述射线管容置部用于容置射线管，所述测试板容置部用于容置测试板，当把射线管安装在所述射线管容置部时，射线管的射线发射口朝向所述测试板容置部；所述空气处理结构与所述射线屏蔽箱连通以用于抽出所述射线屏蔽箱内的空气和往所述射线屏蔽箱内送入空气。

进一步地，所述射线屏蔽箱内设置有电源快接结构，所述电源快接结构用于连接外部电源和射线管，所述电源快接结构位于所述射线管容置部的旁侧，当射线管安装在所述射线管容置部时，射线管的电源接口朝向所述电源快接结构。

进一步地，所述射线屏蔽箱设置有第一通孔，所述第一通孔连接有位于所述射线屏蔽箱的外部的电源导线管，所述电源导线管的至少一部分为弯曲状。

进一步地，所述射线管容置部包括安装在所述射线屏蔽箱内的射线管容置支架，所述射线管容置支架具有凹陷部，所述凹陷部的底部设置有射线发射孔，所述射线发射孔朝向所述测试板容置部；当把射线管安装在所述凹陷部时，射线管的射线发射口与所述射线发射孔相对。

进一步地，所述射线管容置支架通过升降机构可拆卸地安装在所述射线屏蔽箱。

进一步地，所述射线屏蔽箱设置有第二通孔和第三通孔，所述空气处理结构包括位于所述射线屏蔽箱的外部的抽气管和送气管，所述抽气管连通所述第二通孔，所述送气管连通所述第三通孔。

进一步地，所述抽气管的至少一部分为弯曲状，所述送气管的至少一部分为弯曲状。

进一步地，所述射线屏蔽箱包括第一开口和第一箱盖，所述第一开口朝向所述射线管容置部，所述第一箱盖用于开闭所述第一开口。

进一步地，所述射线屏蔽箱包括第二开口和第二箱盖，所述第二开口朝向所述测试板容置部，所述第二箱盖用于开闭所述第二开口。

进一步地，所述射线屏蔽箱的底部设置有万向轮。

(三)有益效果

本实用新型所提供的一种用于射线管测试的屏蔽装置，当需要对射线管进行测试时，把射线管安装在射线管容置部，把测试板安装在测试板容置部，安装方便，射线管在射线屏蔽箱内进行测试即可，测试效率高；射线屏蔽箱能够有效屏蔽射线管所发出的有害射线，避免有害射线危害工作人员的身体健康；同时，该射线屏蔽箱连接空气处理结构，使射线屏蔽箱内的空气被不断抽走，并带走射线屏蔽箱内所产生臭氧，以防在更换别的射线管时臭氧外泄而危害工作人员的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的用于射线管测试的屏蔽装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型的用于射线管测试的屏蔽装置的剖视图。

【附图标记说明】

1-射线屏蔽箱、11-射线管容置部、111-射线管容置支架、112-凹陷部、113-射线发射孔、12-测试板容置部、13-第一通孔、14-第二通孔、15-第三通孔、16-第一开口、17-第一箱盖、18-第二开口、19-第二箱盖；

2-空气处理结构、21-抽气管、22-送气管；

3-电源快接结构、31-电源导线管；

4-升降机构；

5-万向轮。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型创造作详细说明。

本实用新型提供了一种用于射线管测试的屏蔽装置，如图1和图2所示，其包括射线屏蔽箱1和空气处理结构2；射线屏蔽箱1内设置有射线管容置部11和测试板容置部12，射线管容置部11用于容置射线管，测试板容置部12用于容置测试板，当把射线管安装在射线管容置部11时，射线管的射线发射口朝向测试板容置部12；空气处理结构2与射线屏蔽箱1连通以用于抽出射线屏蔽箱1内的空气和往射线屏蔽箱1内送入空气。

基于上述的结构，本实用新型所提供的一种用于射线管测试的屏蔽装置，当需要对射线管进行测试时，把射线管安装在射线管容置部11，把测试板安装在测试板容置部12，安装方便，射线管在射线屏蔽箱1内进行测试即可，打开射线管，其射线射线测试板以完成测试，降低射线管测试的工作难度，操作简单快捷，提高射线管测试的工作效率。射线屏蔽箱1能够有效屏蔽射线管所发出的有害射线，避免有害射线危害工作人员的身体健康；同时，该射线屏蔽箱1连接空气处理结构2，使射线屏蔽箱1内的空气被不断抽走，并带走射线屏蔽箱1内所产生臭氧，以防在更换别的射线管时臭氧外泄而危害工作人员的身体健康。

在本实施例中，射线屏蔽箱1内设置有电源快接结构3，电源快接结构3用于连接外部电源和射线管，电源快接结构3位于射线管容置部11的旁侧，当射线管安装在射线管容置部11时，射线管的电源接口朝向电源快接结构3。基于上述的结构，在安装射线管的同时实现了射线管与电源之间的电连接，减少工作步骤，提高工作效率。而该电源快接结构3可以包括一对正负极接口，当把射线管安装在射线管容置部11时，射线管的正负极接口正好与电源快接结构3的正负极接口连接，或者该源快接结构3也可以包括带有导线的正负极接口。进一步优选地，射线屏蔽箱1设置有第一通孔13，第一通孔13连接有位于射线屏蔽箱1的外部的电源导线管31，电源导线管31的至少一部分为弯曲状。外接电源的导线通过该电源导线管31被引导到射线屏蔽箱1，同时，电源导线管31的至少一部分为弯曲状，使得射线屏蔽箱1内的有害射线不易从该电源导线管31外泄。当然，测试板的导线和数据线也可通过该电源导线管31进行走线。

在本实施例中，射线管容置部11包括安装在射线屏蔽箱1内的射线管容置支架111，射线管容置支架111具有凹陷部112，凹陷部112的底部设置有射线发射孔113，射线发射孔113朝向测试板容置部12；当把射线管安装在凹陷部112时，射线管的射线发射口与射线发射孔113相对。基于上述的结构，在制造射线管容置支架111时，按照实际情况，把凹陷部112的形状做得跟射线管的外形相似，这样，在安装射线管时，直接把射线管放在凹陷部112内，并使射线管的射线发射口与射线发射孔113相对，快速完成射线管的安装，提高测试效率。

在本实施例中，射线管容置支架111通过升降机构4可拆卸地安装在射线屏蔽箱1。射线管容置支架111为可拆卸连接，这样，面对不同型号的射线管时，可更换不同对应形状的射线管容置支架111。而对于不同型号的射线管，其测试时与测试板之间的距离也不同，因此，设置升降机构4，以使得射线管容置支架111能够升降，以调整射线管与测试板之间的距离。

在本实施例中，射线屏蔽箱1设置有第二通孔14和第三通孔15，空气处理结构2包括位于射线屏蔽箱1的外部的抽气管21和送气管22，抽气管21连通第二通孔14，送气管22连通第三通孔15。通过抽气管21的抽气和送气管22的送气，更新射线屏蔽箱1内的空气，排走射线屏蔽箱1内的臭氧。优选地，抽气管21的至少一部分为弯曲状，送气管22的至少一部分为弯曲状，弯曲的气管使得射线屏蔽箱1内的有害射线不易从气管外泄。

在本实施例中，射线屏蔽箱1包括第一开口16和第一箱盖17，第一开口16朝向射线管容置部11，第一箱盖17用于开闭第一开口16。通过该第一开口16以更换射线管。

在本实施例中，射线屏蔽箱1包括第二开口18和第二箱盖19，第二开口18朝向测试板容置部12，第二箱盖19用于开闭第二开口18。通过该第二开口18以更换测试板。

在本实施例中，射线屏蔽箱1的底部设置有万向轮5。通过万向轮5方便转移该用于射线管测试的屏蔽装置。

在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型创造的技术方案，而非对本实用新型创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型创造技术方案的实质和范围。