一种随机靶机的制作方法

文档序号:17393951发布日期:2019-04-13 00:40阅读:456来源:国知局
一种随机靶机的制作方法

本实用新型属于运动器材技术领域,涉及一种随机靶机。



背景技术:

在武警部队的反恐演练中,不仅要提高武警的心理素质和射击水平,更要求在不同的环境中,对于突然出现的恐怖分子或人质能够做出迅速的反应,并且在作出迅速反应的同时对恐怖分子进行准确射击。目前大多数的靶机不能实现自动连续出靶,而且有些靶机虽然能实现自动连续出靶,但是靶板换升结构复杂难实现,所以需要一种能够锻炼训练人员的反应能力和应变能力,靶板换升结构简单的随机靶机。



技术实现要素:

本实用新型提出一种随机靶机,解决了现有技术中靶板换升结构复杂难实现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种随机靶机,包括机架和靶板,所述靶板通过升降装置升降设置在所述机架上,所述靶板和所述升降装置均为多个,所述靶板通过靶板座设置在所述升降装置上,所述靶板包括依次排列的第一靶板、中间靶板和末端靶板,与所述第一靶板连接的所述靶板座与气缸连接,相邻所述靶板之间设置有连续换升装置,所述连续换升装置包括换升杆、换升底座,所述换升杆绕水平方向转动设置在所述换升底座上,所述换升底座绕竖直方向转动设置在所述机架上,所述换升杆的长度大于两侧所述靶板座之间的距离,所述第一靶板在靠近所述中间靶板的一侧的下方设置有第一磁铁,所述中间靶板的下方在同侧设置有第一磁铁,所述第一磁铁固定在所述机架上,所述换升杆在靠近所述第一磁铁的一端设置有第二磁铁,所述第二磁铁与所述第一磁铁相斥,每个所述升降装置上设置有皮筋,所述皮筋的强度从所述气缸所在的一侧依次减弱。

作为进一步的技术方案,所述升降装置包括导轨,所述导轨设置在所述靶板的正反两侧,所述靶板的宽度小于两个所述导轨之间的距离,所述靶板座在靠近所述导轨的两端设置有滚轮,所述靶板座通过所述滚轮滑动设置在所述导轨上。

作为进一步的技术方案,所述导轨包括竖直设置的凸起,所述凸起与所述导轨的两侧边分别形成两个凹槽,所述滚轮沿所述凸起对称设置在所述靶板座上,所述滚轮在所述凹槽中滚动。

作为进一步的技术方案,所述换升杆的两端设置有滑轮,所述滑轮与所述靶板座底部滚动接触,所述滑轮滚动方向与所述换升杆端部转动的切线方向相同。

作为进一步的技术方案,所述换升底座的底端设置有调节杆,所述机架的底部设置有弧形孔,所述调节杆穿过所述弧形孔且可在所述弧形孔内滑动。

本实用新型的工作原理及有益效果为:

1、本实用新型中的靶板通过升降装置逐个升起,每个靶板上升的高度不同,使训练人员随机击打,从而来锻练训练人员的反应能力和应变能力,本实用新型通过连续换升装置和皮筋来实现靶板的连续升降,在本实用新型运行之前,每个靶板都处于换升杆的高度,启动气缸,使气缸向上顶起,带动第一靶板的升降装置升起,从而使第一靶板升起,气缸向下回收,带动第一靶板的升降装置下降,从而使第一靶板下降,当第一靶板下降到换升杆的位置时,开始向下压换升杆的一端,使换升杆的另一端向上升起,带动挨着第一靶板的中间靶板向上升起,当换升杆一端的第二磁铁与第一磁铁相接触时,由于同极相斥原理,使换升杆向一侧偏离,从而使这一中间靶板脱离换升杆的支撑而下降,这一中间靶板下降到换升杆的位置时,开始向下压换升杆的一端,使下一个中间靶板升起,以此类推,应用同样的道理使靶板连续升降,直到末端靶板下降完毕。本实用新型设计简单,易实现,有效解决了靶板换升结构复杂难实现的问题。

2、本实用新型中的导轨设置在靶板的正反两侧,防止导轨阻碍换升杆运动,靶板的宽度小于两个导轨之间的距离,避免导轨阻碍靶板升降,这里的宽度指的是靶板正反两侧之间的距离,靶板座通过滚轮可以在导轨上移动,从而实现靶板座带动靶板上下运动,结构简单,操作方便。

3、本实用新型中凸起与导轨的两侧边分别形成两个凹槽,滚轮在两个凹槽中滚动,实现靶板座带动靶板上下运动,使靶板升降的更稳定。

4、本实用新型中在换升杆一端的第二磁铁与第一磁铁相接触时,换升杆两端的滑轮由于同极相斥原理,使换升杆向一侧偏离,这时换升杆上的滑轮可以把滑动摩擦力转化为滚动摩擦力,减小换升杆两端与靶板座之间的摩擦力,使换升杆更容易向一侧偏离,增加换升杆和靶板座的使用寿命,减少维修,节省费用。

5、本实用新型中调节杆固定在换升底座的底部,当训练完成时,可以通过调节杆来调节换升杆的位置,从而为下一次实用做准备,简单易操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型换升底座转动结构示意图;

图3为本实用新型弧形孔结构示意图;

图4为本实用新型滚轮结构示意图;

图5为本实用新型导轨结构示意图;

图中:1-机架,2-靶板,21-第一靶板,22-中间靶板,23-末端靶板,3-升降装置,31-导轨,311-凸起,312-凹槽,32-滚轮,4-气缸,5-换升杆,6-换升底座,7-弧形孔,8-第一磁铁,9-第二磁铁,10-皮筋,13-调节杆,14-滑轮,16-靶板座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示,一种随机靶机,

包括机架1和靶板2,靶板2通过升降装置3升降设置在机架1上,靶板2和升降装置3均为多个,靶板2通过靶板座16设置在升降装置3上,靶板2包括依次排列的第一靶板21、中间靶板22和末端靶板23,与第一靶板21连接的靶板座16与气缸4连接,相邻靶板2之间设置有连续换升装置,连续换升装置包括换升杆5、换升底座6,换升杆5绕水平方向转动设置在换升底座6上,换升底座6绕竖直方向转动设置在机架1上,换升杆5的长度大于两侧靶板座16之间的距离,第一靶板21在靠近中间靶板22的一侧的下方设置有第一磁铁8,中间靶板22的下方在同侧设置有第一磁铁8,第一磁铁8固定在机架1上,换升杆5在靠近第一磁铁8的一端设置有第二磁铁9,第二磁铁9与第一磁铁8相斥,每个升降装置3上设置有皮筋10,皮筋10的强度从气缸4所在的一侧依次减弱。

本实施例中靶板2通过升降装置3逐个升起,每个靶板2上升的高度不同,使训练人员随机击打,从而来锻练训练人员的反应能力和应变能力,本实用新型通过连续换升装置和皮筋10来实现靶板2的连续升降,在本实用新型运行之前,每个靶板2都处于换升杆5的高度,启动气缸4,使气缸4向上顶起,带动第一靶板21的升降装置3升起,从而使第一靶板21升起,气缸4向下回收,带动第一靶板21的升降装置3下降,从而使第一靶板21下降,当第一靶板21下降到换升杆5的位置时,开始向下压换升杆5的一端,使换升杆5的另一端向上升起,带动挨着第一靶板21的中间靶板22向上升起,当换升杆5一端的第二磁铁9与第一磁铁8相接触时,由于同极相斥原理,使换升杆5向一侧偏离,从而使这一中间靶板22脱离换升杆5的支撑而下降,这一中间靶板22下降到换升杆5的位置时,开始向下压换升杆5的一端,使下一个中间靶板22升起,以此类推,应用同样的道理使靶板2连续升降,直到末端靶板23下降完毕。本实用新型设计简单,有效解决了需要人工控制来维持靶板2连续升降的问题。

进一步,升降装置3包括导轨31,导轨31设置在靶板2的正反两侧,靶板2的宽度小于两个导轨31之间的距离,靶板座16在靠近导轨31的两端设置有滚轮32,靶板座16通过滚轮32滑动设置在导轨31上。

本实施例中的导轨31设置在靶板2的正反两侧,防止导轨31阻碍换升杆5运动,靶板2的宽度小于两个导轨31之间的距离,避免导轨31阻碍靶板2升降,这里的宽度指的是靶板2正反两侧之间的距离,靶板2座通过滚轮32可以在导轨31上移动,从而实现靶板2座带动靶板2上下运动,结构简单,操作方便。

进一步,导轨31包括竖直设置的凸起311,凸起311与导轨31的两侧边分别形成两个凹槽312,滚轮32沿凸起311对称设置在靶板座16上,滚轮32在凹槽312中滚动。

本实施例中凸起311与导轨31的两侧边分别形成两个凹槽312,滚轮32在两个凹槽312中滚动,实现靶板2座带动靶板2上下运动,使靶板2升降的更稳定。

进一步,换升杆5的两端设置有滑轮14,滑轮14与靶板座16底部滚动接触,滑轮14滚动方向与换升杆6端部转动的切线方向相同。

本实施例中在换升杆5一端的第二磁铁9与第一磁铁8相接触时,换升杆5两端的滑轮14由于同极相斥原理,使换升杆5向一侧偏离,这时换升杆5上的滑轮14可以把滑动摩擦力转化为滚动摩擦力,减小换升杆5两端与靶板2座之间的摩擦力,使换升杆5更容易向一侧偏离,增加换升杆5和靶板2座的使用寿命,减少维修,节省费用。

进一步,换升底座6的底端设置有调节杆13,机架1的底部设置有弧形孔7,调节杆13穿过弧形孔7且可在弧形孔7内滑动。

本实施例中调节杆13固定在换升底座6的底部,当训练完成时,可以通过调节杆13来调节换升杆5的位置,从而为下一次实用做准备,简单易操作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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