一种基于复合工艺的耐高温离型瓦楞纸箱的制作方法

文档序号:17209207发布日期:2019-03-27 10:39阅读:459来源:国知局
一种基于复合工艺的耐高温离型瓦楞纸箱的制作方法

本实用新型涉及包装材料技术领域,具体涉及一种基于复合工艺的耐高温离型瓦楞纸箱。



背景技术:

瓦楞纸箱具有轻质、环保、强度高、成本低等优势,在流通领域的应用越来越广泛。近年来,随着设备的更新和技术的创新,防护型瓦楞纸箱不断涌现,例如,防水纸箱、防霉纸箱、防锈纸箱等。但是,目前为止,国内还未出现耐高温防粘瓦楞纸箱,防粘瓦楞纸箱可直接用于热态沥青等粘度大、表面张力较低物质的包装纸箱。普通瓦楞纸箱不能包装沥青等粘度大的物质主要原因:一方面,纸箱表面的牛皮纸主要由纤维材料构成,纤维之间存在缝隙,由于毛细管吸附的作用,高温熔融状沥青渗入原纸的缝隙和裂纹中,降温后固化,楔入原纸中,使用时无法剥离;另一方面,沥青的表面张力较低,一般为35达因/ 厘米,而原纸的表面张力大于72达因/厘米(常温水的表面张力),熔融状沥青会尽力在纸张表面铺展来降低系统的表面能。因此,要想制备沥青防粘纸箱,必须降低原纸表面的粗糙度,填充纤维间的微细孔;降低接触面的表面张力。

沥青路面占美国铺装道路的90%以上,在我国已建成的和正在兴建的高速公路几乎全部都是采用沥青混凝土路面。国务院批准的《国家高速公路路网规划》显示,未来十几年国家高速公路规划网的投资为4.7万亿人民币。此外,我国建筑业、市政建设、机场建设以及运动场地等的快速发展,必将带动高等级沥青消费的增长。工业沥青的包装已成为影响沥青分销和使用的因素之一。

目前,沥青的主要包装方式:1)散装热运,特制罐装车将热态沥青运送到集中用户处,这种运输模式热量易散失,温度降低后,沥青流动性会下降,限制了运输距离,不方便,运输成本高。2)桶装,主要为铁桶和钢桶,二次加热后,沥青脱桶使用,桶内壁会有10%~15%残留,造成浪费。加热过程中产生污染,作业时有潜在危险。3)软包装,将可熔性塑料袋放入钢罐等容器中,高温熔融状态的沥青灌入塑料袋中,冷却成型,使用时将沥青和塑料袋一块熔融,这种方式使散装沥青运输使用更加方便,但是存在着操作复杂、塑料袋无法回收、成本高等问题。另外,现有技术中也存在采用防粘瓦楞纸箱包装沥青的方法,但存在以下问题:包装成本高,防粘瓦楞纸箱加工成本高,纸箱内表面涂层均匀性难以保证,防粘效果不理想。

如中国专利申请CN201620907067.8公开了一种耐高温防粘瓦楞纸箱,由复合纸板制成,复合纸板包括由防粘耐高温涂层纸制成的内层、由高强度瓦楞纸制成的中间层和由箱板纸制成的外层,防粘耐高温涂层纸具有耐高温和防粘特性,能灌装液态物质,如沥青、石蜡、松香。该发明采用涂层纸的方法,包装成本高,涂层均匀性难以保证,防粘性和耐高温性不理想。

如中国专利申请CN201610156204.3公开了一种防粘涂布纸、瓦楞纸板及防粘纸箱,公开了一种防粘涂布纸,适用于热态灌装沥青,其包括原纸,原纸的表面涂覆有防粘涂料层;防粘涂料层的防粘涂料为低表面能的水性硅氧烷涂料;还公开了一种瓦楞纸板,包括由外至内依次层叠设置的外层、中间层以及内层,内层为防粘涂布纸;还公开了一种防粘纸箱,包括箱体,纸箱由瓦楞纸板折叠而成。该发明通过在瓦楞纸箱里纸表面涂覆防粘涂料,实现瓦楞纸箱防粘效果,水性硅氧烷涂料为双组份涂料,使用前按比例混合,剩余后的涂料24h后无法再使用,生产加工成本高,涂料直接涂布在原纸上,一部分涂料会进入原纸的纤维空隙,需要涂布量较大,涂料整体用量大。



技术实现要素:

为克服现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种内表面具有较好离型效果,较低表面张力,具有很好耐高温性能的基于复合工艺的耐高温离型瓦楞纸箱,其技术方案如下:一种基于复合工艺的耐高温离型瓦楞纸箱,包括一个箱体,所述箱体由一张瓦楞纸板折叠构成;所述瓦楞纸板包括面纸、瓦楞纸及里纸;所述里纸为复合纸,所述复合纸包括BOPET膜和牛皮纸,所述BOPET膜和所述牛皮纸之间设有粘合层。

优选地,所述粘合层为聚氨酯胶,所述粘合层的厚度为10~15g/m2

优选地,所述BOPET膜表面涂覆一层硅油涂层,所述硅油涂层的厚度为20~50μm。

优选地,所述瓦楞纸为复合结构,包括第一瓦楞纸和第二瓦楞纸,所述第一瓦楞纸和第二瓦楞纸之间设有连接层。

优选地,所述连接层为聚乙烯PE膜,所述聚乙烯PE膜的涂量为8~15g/m2

优选地,所述箱体成型后底部及四周无缝隙,包装液体时不会渗漏。

优选地,所述箱体包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板,所述第一侧板与第二侧板之间设有第一对折板,所述第二侧板与第三侧板之间设有第二对折板,所述第三侧板与第四侧板之间设有第三对折板,所述第四侧板与第一侧板之间设有第四对折板。

优选地,所述第二侧板和所述第四侧板连接有第一翻边。

优选地,所述第一侧板和所述第三侧板连接有第二翻边,所述第二翻边上设置有折痕边。

本实用新型所获得的有益技术效果:

1)本实用新型解决了现有用于沥青等粘度大物质包装的瓦楞纸箱成本高、其所采用涂层方式存在涂层均匀性难以保证的技术缺陷,本实用新型的瓦楞纸箱里纸具有很好的离型效果,较低的表面张力,适用于沥青、橡胶、热熔胶等易粘附渗透物质热态灌装、运输、贮存及保管,不会影响其质量和性能,减少了操作人员烫伤事故的发生,避免环境污染,节约成本;

2)本实用新型瓦楞纸箱里纸采用复合纸,BOPET膜表面涂覆硅油,具有很好的离型效果,极大地降低瓦楞纸箱内表面的表面张力,使内装物与瓦楞纸箱接触不可能发生粘连现象;

3)本实用新型瓦楞纸箱里纸的复合纸采用双组份的聚氨酯胶水将BOPET膜和牛皮纸复合,聚氨酯胶水粘接后交联固化具有很好的耐高温性能,在高温180~200℃下烘烤2~3h 不会起皱,能够满足沥青、橡胶、热熔胶等易粘附渗透物质的高温灌装;

4)本实用新型瓦楞纸箱成型后与内装物接触部位无缝隙,保证了沥青等热态物质的灌装、储存等过程中不会渗漏、粘连纸箱;冷却后,呈纸箱形状,便于包装、堆垛,产品美观,节约储运空间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

附图1为本实用新型瓦楞纸板的结构示意图;

附图2为本实用新型面纸的结构示意图;

附图3为本实用新型箱体结构示意图。

在以上附图中:1、面纸;2、里纸;3、瓦楞纸;4、BOPET膜;5、牛皮纸;6、粘合层;7、底板;71、第一侧板;72、第二侧板;73、第三侧板;74、第四侧板;8、第一翻边;81、第一对折板;82、第二对折板;83、第三对折板;84、第四对折板;9、第二翻边;10、折痕边。

具体实施方式

以下将参照附图,通过实施例方式详细地描述本实用新型的技术方案。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。

本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

实施例1

一种基于复合工艺的耐高温离型瓦楞纸箱,包括一个箱体,如附图3所示,箱体包括底板7、第一侧板71、第二侧板72、第三侧板73及第四侧板74,第一侧板71与第二侧板72之间设有第一对折板81,第二侧板72与第三侧板73之间设有第二对折板82,第三侧板73与第四侧板74之间设有第三对折板83,第四侧板74与第一侧板71之间设有第四对折板84。第一对折板81和第四对折板84均以对角线对折,并均沿与第一侧板71的连接线外折,依附于第一侧板71外面;第二对折板82和第三对折板83均以对角线对折,并均沿与第三侧板73的连接线外折,依附于第三侧板73外面;第二侧板72和第四侧板 74连接有第一翻边8,第一侧板71和第三侧板73连接有第二翻边9,第一翻边8和第二翻边9均为向外折叠,第一翻边8和第二翻边9上的压痕线均为向外折叠压痕线,第二翻边9上设置有折痕边10,第二翻边9折叠后依附于第一对折板81和第四对折板84、第二对折板82和第三对折板83的外面,箱体成型后,在第二翻边9处打钉固定。箱体成型后底部及四周无缝隙,保证了热态物质的灌装、储存等过程中不会渗漏、粘连纸箱;冷却后,呈纸箱形状,便于包装、堆垛,产品美观,节约储运空间。

箱体由一张瓦楞纸板折叠构成,如附图1所示,瓦楞纸板包括面纸1、瓦楞纸3及里纸2;里纸2为复合纸,如附图2所示,复合纸包括BOPET膜4和牛皮纸5,BOPET膜4 和牛皮纸5之间设有粘合层6,粘合层6为聚氨酯胶,聚氨酯胶为双组份,包括A组份和 B组份,A组份为聚酯多元醇,B组份为异氰酸酯,如TDI(甲苯二异氰酸酯)或者MDI (二苯基甲烷二异氰酸酯),粘合层6的厚度为10~15g/m2,聚氨酯胶水粘接后交联固化具有很好的耐高温性能,在高温180~200℃下烘烤2~3h不会起皱,能够满足沥青及热熔胶的高温灌装。BOPET膜4表面涂覆一层硅油涂层,硅油涂层的厚度为20~50μm,优选为 30~40μm,硅油具有很好的离型作用,极大地降低瓦楞纸箱内表面的表面张力,使内装物与瓦楞纸箱接触不可能发生粘连现象;可以用做沥青、橡胶、热熔胶等易粘附渗透物质的高温灌装。

实施例2

本实施例与前述实施例1所不同之处在于,其瓦楞纸3为复合结构,包括第一瓦楞纸和第二瓦楞纸,第一瓦楞纸和第二瓦楞纸之间通过淀粉粘合剂复合而成。

实施例3

本实施例与前述实施例1所不同之处在于,其瓦楞纸3为复合结构,包括第一瓦楞纸和第二瓦楞纸,第一瓦楞纸和第二瓦楞纸之间通过淋膜工艺复合而成,第一瓦楞纸和第二瓦楞纸之间的连接层为淋膜材料,淋膜材料为聚乙烯PE膜,聚乙烯PE膜涂量为8~15g/m2,优选为10~12g/m2

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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