一种抗静电混纺羊绒纱线面料的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种抗静电混纺羊绒纱线面料。

背景技术：

羊绒制品是具有穿着舒适、保暖性强、绒面丰满、手感柔软、光泽柔和、滑糯的独特风格，深受消费者的青睐。但是，羊绒具有纤维强力不足等缺点，纯羊绒纱线服装制品怕水洗、容易起球和变形，抗静电能力差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种抗静电混纺羊绒纱线面料，具有强度高，不易起球，抗静电能力强的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗静电混纺羊绒纱线面料，包括由混纺羊绒纱线编织而成的内羊绒层和外羊绒层，以及通过弹力纱线连接所述内羊绒层和所述外羊绒层的连接层；所述混纺羊绒纱线包括由羊绒纤维，氨纶纤维和涤纶纤维制成的纱芯，螺旋捻合在所述纱芯外周侧的导电纤维，以及以“S”形捻向与所述导电纤维外周侧缠绕的蚕丝纤维或牛奶蛋白纤维。

作为优选，所述羊绒纤维占所述纱芯总重量的60%，所述氨纶纤维占所述纱芯总重量的20%，所述涤纶纤维占所述纱芯总重量的20%。

作为优选，所述纱芯占所述内羊绒层的混纺羊绒纱线总重量的50%，所述导电纤维占所述内羊绒层的混纺羊绒纱线总重量的30%，所述牛奶蛋白纤维占所述内羊绒层的混纺羊绒纱线总重量的20%。

作为优选，所述内羊绒层的混纺羊绒纱线外部设有色彩层一。

作为优选，所述纱芯占所述外羊绒层的混纺羊绒纱线总重量的50%，所述导电纤维占所述外羊绒层的混纺羊绒纱线总重量的40%，所述蚕丝纤维占所述外羊绒层的混纺羊绒纱线总重量的10%。

作为优选，所述外羊绒层的混纺羊绒纱线外部设有色彩层二。

作为优选，所述连接层包括连接纱线，所述连接纱线由精梳棉纤维，竹纤维以及粘胶纤维缠绕而成。

作为优选，所述弹力纱线，所述弹力纱线由弹性纤维和棉纤维缠绕而成。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的混纺羊绒纱线面料具有强度高，不易起球，抗静电能力强的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种抗静电混纺羊绒纱线面料中混纺羊绒纱线的结构示意图；

图2为本实用新型一种抗静电混纺羊绒纱线面料的结构示意图；

其中，1、羊绒纤维，2、氨纶纤维,3、涤纶纤维,4、导电纤维，6、内羊绒层,7、外羊绒层,8、弹力纱线,9、连接层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，一种抗静电混纺羊绒纱线面料，包括由混纺羊绒纱线编织而成的内羊绒层6和外羊绒层7，以及通过弹力纱线8连接所述内羊绒层6和所述外羊绒层7的连接层9。所述连接层9包括连接纱线，所述连接纱线由精梳棉纤维，竹纤维以及粘胶纤维缠绕而成。精梳棉纤维透气，竹纤维具有抗菌作用，粘胶纤维具有一定弹性且不易起静电。所述弹力纱线8，所述弹力纱线8由弹性纤维和棉纤维缠绕而成。

所述混纺羊绒纱线包括由羊绒纤维1，氨纶纤维2和涤纶纤维3制成的纱芯，螺旋捻合在所述纱芯外周侧的导电纤维4，以及以“S”形捻向与所述导电纤维4外周侧缠绕的蚕丝纤维或牛奶蛋白纤维。所述羊绒纤维1占所述纱芯总重量的60%，所述氨纶纤维2占所述纱芯总重量的20%，所述涤纶纤维3占所述纱芯总重量的20%。氨纶纤维2可提高羊绒纤维1的强度，涤纶纤维3具有良好的高弹性和良好的回复性，可防止羊绒纤维1变形。

所述纱芯占所述内羊绒层6的混纺羊绒纱线总重量的50%，所述导电纤维4占所述内羊绒层6的混纺羊绒纱线总重量的30%，所述牛奶蛋白纤维占所述内羊绒层6的混纺羊绒纱线总重量的20%。导电纤维4具有很好的抗静电效果，从而使得纱线不易起球，牛奶蛋白纤维质感光滑，使得内羊绒层6与身体接触非常舒适。

所述纱芯占所述外羊绒层7的混纺羊绒纱线总重量的50%，所述导电纤维4占所述外羊绒层7的混纺羊绒纱线总重量的40%，所述蚕丝纤维占所述外羊绒层7的混纺羊绒纱线总重量的10%。导电纤维4具有很好的抗静电效果，蚕丝纤维光滑且不易起静电，从而使得纱线不易起球。

所述内羊绒层6的混纺羊绒纱线外部设有色彩层一，色彩层一可以是红色。所述外羊绒层7的混纺羊绒纱线外部设有色彩层二，色彩层二可以是绿色。由本申请的混纺羊绒纱线面料制成的衣物可以双面使用，实用性高。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。