一种铝合金加强型塑木共挤型材的制作方法

本实用新型涉及的是一种铝合金加强型的塑木共挤型材。

背景技术：
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塑木复合材料从上世纪90年代在美国和加拿大兴起，由于其在资源利用与环境保护方面的优势，迅速在国际上得到发展，塑木复合材料在户外应用取代实木获得了越来越多的市场占有率。从21世纪初进入中国的十多年来，塑木制品在中国经历了从无到有的爆炸式增长。据统计，目前中国塑木制品总产量已经超过美国，跃居世界第一。

经过多年的发展，塑木制品已经应用到众多领域，且随着人们环保意识的增加，越来越多的人更愿意接受塑木制品，而少使用实木、防腐木、胶合类板材等。但是随着用户使用体验及要求的提高，常规塑木制品存在着耐候效果不理想和力学强度差等缺点。

技术实现要素：
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本实用新型针对上述问题，提供一种铝合金加强型的塑木共挤型材，该型材具有承重强度高，不易变形，耐候性能优异的特点。

本实用新型提供的技术解决方案：该型材由铝合金芯层和塑木表层构成，型材中铝合金芯层表面为凹凸结构，并且铝合金芯层和塑木表层间通过聚氨酯胶黏剂层粘接。

本实用新型的有益效果：(1)独特的铝合金结构设计，增加了塑木层和铝合金内芯的结合牢固度，确保了整体性能的提升。(2)使用了专用的聚氨酯胶黏剂，无毒、环保，高度匹配共挤工艺过程，可快速固化，增加了皮芯层的结合强度。(3)共挤型材同时具备塑木和铝合金的性能，具有装饰效果，更可有效用于高承重要求的结构件等领域。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构设计图一

附图2是本实用新型的结构设计图二

图中的1是铝合金芯层、2是胶黏剂层、3是塑木层

具体实施方式：

如图1所示，型材中铝合金层芯层1表面设计成锯齿状，外表面包覆有塑木层3，铝合金层芯层1和塑木层3相互交错，挤出过程中既可起到定位的作用，又提高了内外层的结合牢固度，铝合金层芯层1和塑木层3间有胶黏剂层2，胶黏剂层2为聚氨酯胶黏剂，进一步加强内外层的结合牢固度。

图2为本实用新型的另外一种实现方式，其与图1的区别在于将铝合金层芯层1的4个表面均设计成凹槽状，和图1中锯齿状结构设计作用类似，同样可以起到提高内外层结合牢固度，铝合金层芯层1和塑木层2间同样有胶黏剂层3，胶黏剂层3为聚氨酯胶黏剂，进一步加强内外层的结合牢固度。