一种用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置的制作方法

本实用新型涉及破岩膨胀管技术领域，具体为一种用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置。

背景技术：

二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器内，装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。

一般在膨胀管破岩时，有可能会因膨胀管的孔口固定装置结构简单，而导致膨胀管在压力作用从孔口飞出，这样会导致膨胀管无法有效的起到破岩作用，从而会降低膨胀管后期的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置，以解决背景技术提出的因膨胀管孔口的固定装置结构简单，而导致膨胀管在压力作用下飞出孔口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置，包括固定外筒，所述固定外筒为中空状，且固定外筒内壁连接有圆环状的固定内环，所述固定外筒内设有上堵块，且固定外筒内还设有下堵块，所述固定外筒上连接有楔子，所述上堵块和下堵块内壁均连接有固定垫，所述楔子外壁上连接有连接外垫。

优选的，所述楔子外形为梯形状，且楔子通过胶合与表面为均匀分布的凸起状的连接外垫相连接。

优选的，所述上堵块外形为圆弧状，且上堵块内壁通过胶合与橡胶材质的固定垫相连接。

优选的，所述固定外筒为圆柱体，且固定外筒内径大于膨胀管外径。

优选的，所述固定内环内壁为均匀分布的梯形状，且固定内环外径与固定外筒内径相同。

优选的，所述下堵块外形为圆弧状，且下堵块和上堵块对称分布在楔子两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置能够有效的防止膨胀管飞出孔口，这样可以有效的提高膨胀管的破岩效果，从而可以很好的增加膨胀管后期的破岩率。该用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置上设有中空状的固定外筒，在固定外筒内部设有上堵块和下堵块，在上堵块和下堵块之间设有楔子，在楔子进入到上堵块和下堵块之间时，可以牢固的把上堵块和下堵块固定在固定外筒内壁上，这样可以有效的防止膨胀管在压力作用下飞出孔口，从而可以有效的提高膨胀管破岩效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置结构示意图；

图2为本实用新型一种用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置侧视图；

图3为本实用新型一种用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置固定内环结构示意图；

图4为本实用新型一种用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置下堵块与固定垫连接结构示意图；

图5为本实用新型一种用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置固定外筒与固定内环连接结构示意图；

图6为本实用新型一种用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置楔子与连接外垫连接结构示意图。

图中：1、楔子，2、上堵块，3、固定外筒，4、固定内环，5、膨胀管，6、连接外垫，7、固定垫，8、下堵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置，包括固定外筒3，固定外筒3为圆柱体，且固定外筒3内径大于膨胀管5外径，此结构可使固定外筒3包裹住膨胀管5，可使膨胀管5方便对岩石进行破裂，固定外筒3为中空状，且固定外筒3内壁连接有圆环状的固定内环4，固定内环4内壁为均匀分布的梯形状，且固定内环4外径与固定外筒3内径相同，此结构可使固定内环4固定在固定外筒3内部，可使固定内环4防止内部物件飞出装置孔口，固定外筒3内设有上堵块2，上堵块2外形为圆弧状，且上堵块2内壁通过胶合与橡胶材质的固定垫7相连接，此结构可使固定垫7固定在上堵块2内部，可使固定垫7固定住物件，方便物件固定在装置内部，且固定外筒3内还设有下堵块8，下堵块8外形为圆弧状，且下堵块8和上堵块2对称分布在楔子1两侧，此结构可使楔子1固定在下堵块8和上堵块2内部，可使下堵块8和上堵块2压住楔子1，防止膨胀管5飞出装置外，固定外筒3上连接有楔子1，上堵块2和下堵块8内壁均连接有固定垫7，楔子1外壁上连接有连接外垫6，楔子1外形为梯形状，且楔子1通过胶合与表面为均匀分布的凸起状的连接外垫6相连接，此结构可使连接外垫6包裹在楔子1外壁，可使连接外垫6增加与物体间的摩擦力，防止楔子1在压力作用下飞出装置外部。

工作原理：在使用该用于二氧化碳膨胀破岩膨胀管的孔口止飞装置时，首先将内部为中空状的固定外筒3直插入岩石上的通孔中，当固定外筒3进入到岩石上的通孔中后，接着再把外形为圆柱状的膨胀管5对准固定外筒3口，然后再推动膨胀管5，使其能够在外力的作用下顺畅的进入到内部为中空结构的固定外筒3中，然后在膨胀管5进入到固定外筒3内部时，固定在固定外筒3中的固定内环4可以有效的防止膨胀管5在压力作用下向上移动，因固定内环4内壁为均匀分布的梯形结构，这样可以在膨胀管5通过固定内环4后，固定内环4内壁上的梯形结构可以有效的防止膨胀管5在压力作用下穿过固定内环4，下一步就可以再把外形为圆环状的上堵块2插进固定外筒3内，接着就可以再把外形为圆弧状的下堵块8插进固定外筒3内，使上堵块2和下堵块8对称分布在固定外筒3内部，紧接着就可以把外形为梯形状的楔子1直插进上堵块2和下堵块8间，使上堵块2和下堵块8在楔子1作用下牢固的贴合在固定外筒3内壁上，当楔子1插进固定外筒3内部时，贴合在楔子1上表面为均匀分布的凸起状的连接外垫6与贴合在上堵块2和下堵块8内壁上的固定垫7相贴合在一起，这样可以有效的防止膨胀管5在压力作用下固定外筒3内飞出，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。