一种经济型三合一火焰复合机的制作方法

本发明属于火焰复合机领域，具体涉及一种经济型三合一火焰复合机。

背景技术：

常规火焰复合机进行双层复合，传统工艺在三层复合时，往往采用两台火焰复合机，先进行一次双层复合，再进行一次双层复合，过程中涉及搬运、安装、调试，效率较低。

新型的三合一火焰复合机可进行三合一复合加工成型，如将皮料、海绵和无纺布在一台设备上进行复合。本公司之前申请的公告号为“cn207535448u”的专利披露了一种全自动不停机三合一火焰复合机，将面料、海绵、底料分别放卷，输送至带有三压辊、两火排的三合一火焰复合装置，一次复合完成。三合一火焰复合装置结构复杂，高度较高，火排要求高，还要解决连续复合过程中烟气对复合材料的影响，因此造价较高，影响推广使用。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的上述不足，本发明要解决的技术问题是现有的三合一火焰复合机结构较为复杂，造价较高。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种经济型三合一火焰复合机，包括：海绵放卷器、面料放卷器、底料放卷器、自动纠偏器、大幅摆布机、收卷器、前二合一复合机构、后二合一复合机构，

所述海绵放卷器将作为火焰复合介质的海绵放卷，海绵送入所述前二合一复合机构；所述面料放卷器将面料放卷，面料送入所述前二合一复合机构，

所述海绵与所述面料复合，并进入前牵引器，

所述前牵引器带动复合后的海绵与面料进入所述大幅摆布机，所述大幅摆布机做来回往复水平移动，将一次复合材料成波浪状展开与折叠，一次复合材料继续经后牵引器带动进入后二合一复合机构，

所述后二合一复合机构结构后侧设置有所述底料放卷器，所述后二合一复合机构结构将一次复合材料与所述底料放卷器复合后进入整平输送带，所述整平输送带将二次复合材料整平后送入收卷器。

进一步地，所述前二合一复合机构包括上压辊、下压辊、火排、驱动电机，所述驱动电机带动所述上压辊、下压辊同步旋转，所述火排位于所述上压辊左侧，所述海绵经上压辊带动后经火排燃烧，所述面料与所述下压辊接触，经所述上压辊、下压辊挤压，

进一步地，所述后二合一复合机构包括上压辊、下压辊、火排、驱动电机，所述驱动电机带动所述上压辊、下压辊同步旋转，所述火排位于所述上压辊右侧，所述一次复合材料的海绵位于上表面，经转向轮切换方向后从所述上压辊右侧进入，所述一次复合材料的海绵侧经火排燃烧，所述底料与所述下压辊接触，经所述上压辊、下压辊挤压，从左侧送出。

进一步地，所述海绵放卷器和所述前二合一复合机构之间的机架上设置有自动纠偏器。

进一步地，为了防止牵引时扯裂材料，所述前牵引器、后牵引器包括两个可上下移动的浮辊，并由电机带动旋转。

进一步地，所述整平输送带上设置有双侧切边装置、冷却风机，所述冷却风机对二次复合材料降温，并通过风压吹平整，所述双侧切边装置将所述二次复合材料两侧未重合的边角切除。

进一步地，为了防止牵引力不够，所述整平输送带和收卷器之前设置有牵引器，所述牵引器与所述前牵引器、后牵引器结构相同。

本发明的有益效果是：

1、利用成本相对较低的前二合一复合机构、后二合一复合机构，在一台设备上对复合材料进行两次双层复合，工作效率较高。

2、增加了大幅摆布机，可防止前二合一复合机构、后二合一复合机构出现故障导致的停机，增加容错率，留出维修时间，做到不停机加工，大幅摆布机成本相对储布架低，同时增加了烟尘扩散时间，减少烟尘气泡，降低不良率；

2、适用于较硬的皮革、毛毡等厚重材料。

附图说明

图1为本发明所述的经济型三合一火焰复合机侧面装配图；

图2为本发明所述的前二合一复合机构放大示意图；

图3为本发明所述的后二合一复合机构放大示意图。

图中：1、海绵放卷器；2、面料放卷器；3、自动纠偏器；4、前二合一复合机构；5、前牵引器；6、大幅摆布机；7、后牵引器；8、后二合一复合机构；9、整平输送带；10、收卷器；11、驱动电机；12、上压辊；13、下压辊；14、火排；15、底料放卷器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示，一种经济型三合一火焰复合机，包括海绵放卷器1、面料放卷器2、底料放卷器15、自动纠偏器3、大幅摆布机6、收卷器10、前二合一复合机构4、后二合一复合机构8，所述海绵放卷器1将作为火焰复合介质的海绵放卷，海绵送入所述前二合一复合机构4；所述面料放卷器2将面料放卷，面料送入所述前二合一复合机构4，

如图2所示，所述前二合一复合机构4包括上压辊12、下压辊13、火排14、驱动电机11，所述驱动电机11带动所述上压辊12、下压辊13同步旋转，所述火排14位于所述上压辊12左侧，所述海绵经上压辊12带动后经火排14燃烧，所述面料与所述下压辊13接触，经所述上压辊12、下压辊13挤压，所述海绵与所述面料复合，并进入前牵引器5，所述前牵引器5带动复合后的海绵与面料进入所述大幅摆布机6，所述大幅摆布机6做来回往复水平移动，将一次复合材料成波浪状展开与折叠，一次复合材料继续经后牵引器7带动进入后二合一复合机构8，

如图3所示，所述后二合一复合机构8结构后侧设置有所述底料放卷器15，所述后二合一复合机构8包括上压辊12、下压辊13、火排14、驱动电机11，所述驱动电机11带动所述上压辊12、下压辊13同步旋转，所述火排14位于所述上压辊12右侧，所述一次复合材料的海绵位于上表面，经转向轮切换方向后从所述上压辊12右侧进入，所述一次复合材料的海绵侧经火排14燃烧，所述底料与所述下压辊13接触，经所述上压辊12、下压辊13挤压，从左侧送出。

所述后二合一复合机构8结构将一次复合材料与所述底料放卷器15复合后进入整平输送带9，所述整平输送带9将二次复合材料整平后送入收卷器10。

在实际应用中，所述海绵放卷器1和所述前二合一复合机构4之间的机架上设置有自动纠偏器3。

在实际应用中，为了防止牵引时扯裂材料，所述前牵引器5、后牵引器7包括两个可上下移动的浮辊，并由电机带动旋转。为了防止牵引力不够，所述整平输送带9和收卷器10之前设置有牵引器，所述牵引器与所述前牵引器5、后牵引器7结构相同。

在实际应用中，所述整平输送带9上设置有双侧切边装置、冷却风机，所述冷却风机对二次复合材料降温，并通过风压吹平整，所述双侧切边装置将所述二次复合材料两侧未重合的边角切除。

本发明的工作原理：

将两个二合一复合机构设置在一台设备中，并通过大幅摆布机6冷却、舒展一次复合材料，并留出缓冲时间，通过转向轮、火排14位置的设置，使海绵侧正常燃烧，设置前牵引器5、后牵引器7，解决复合后材料加重，输送效率较低的问题。大幅摆布机6相比较储布架，成本更低，冷却效果更好。

综上所述，本发明在一台设备上对复合材料进行两次双层复合，工作效率较高，增加了大幅摆布机，做到不停机加工，成本较低，同时增加了烟尘扩散时间，减少烟尘气泡，降低不良率；适用于较硬的皮革、毛毡等厚重材料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。