一种具有可变屏蔽层的新型集装箱辐射防护装置的制作方法

本发明属于辐射防护领域，尤其是涉及一种具有可变屏蔽层的新型集装箱辐射防护装置。

背景技术：

随着我国工业化进程的不断深入，能源需求呈多元化发展，小型反应堆由于安全性、经济性和移动性等优势具有广阔的应用前景，可以更好地适应边远地区核动力系统、航空航天核动力系统、军事核动力平台以及其他方面的发展需求。小型堆具有低投资成本、容量小、工期短、占地面积小等天然优势，是替代小功率火电站良好选择，同时在大型核电站建设困难的偏远地区，小型堆也能发挥它工期短、占地面积小的优势，降低材料运输和工程建设的难度。随着核能技术的不断发展，未来小型堆也可用于为民用生产提供能源动力。但同时也应注意到，小型堆由于体积较小，在为人类提供更多便利的同时，也更容易给人类带来辐射伤害。一般将小型堆装载于集装箱便于移动，在小型堆的外围设置屏蔽层，但当将小型堆装载于集装箱时，由于小型堆的结构以及现有的长方体状集装箱的设计，就会使得在集装箱宽度方向上布置的屏蔽层较为薄弱，难以将电离辐射剂量值降低到国家规定的控制水平和有效降低工作人员及周围公众所受到的照射剂量，无法有效屏蔽电离辐射。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种具有可变屏蔽层的新型集装箱辐射防护装置，可以在不改变现有集装箱尺寸的前提下，根据实际需要，将部分体积重新布置，使其在宽度方向上实现更厚的屏蔽层，且可根据辐射强度自由调节屏蔽层厚度和材料，能够灵活调节对应源强下所需的屏蔽厚度和材料，将小型反应堆放置于集装箱时，产生的电离辐射能够有效屏蔽。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种具有可变屏蔽层的新型集装箱辐射防护装置，包括固定设置在集装箱内部的框型屏蔽体和转动设置在集装箱外部的四个可变屏蔽层结构组块，所述集装箱为中间宽两端窄的箱型结构，框型屏蔽体贴合集装箱长度方向的箱壁设置，框型屏蔽体与集装箱宽度方向的箱壁之间设有空间，所述的框型屏蔽体设置在集装箱的中部，在框型屏蔽体内均布多个反应堆容器槽，多个反应堆容器槽对其内的小型反应堆限位；

在集装箱的长度方向的两个外壁上共设有四个竖直设置的旋转轴，且两两一组并沿集装箱的中轴线对称布置，每一可变屏蔽层结构组块均包括框架和多个屏蔽层，所述的框架内均匀布置多个隔板，相邻隔板之间形成屏蔽层安放空间，每个框架均通过一旋转轴与集装箱外壁转动连接；

四个可变屏蔽层结构组块均合并时与集装箱的窄处的箱壁贴合，且与未覆盖可变屏蔽层结构组块的集装箱的外壁形成长方体结构；

四个可变屏蔽层结构组块均朝向集装箱中心方向旋转并同时展开时，四个可变屏蔽层结构组块贴覆在集装箱的宽处的箱壁上，增补集装箱的宽度方向的屏蔽。

进一步的，所述框型屏蔽体由多个屏蔽层围合而成，且框型屏蔽体的左右侧的屏蔽层的厚度大于前后侧的屏蔽层的厚度。

进一步的，所述屏蔽层为中子慢化材料板、中子吸收材料板或光子屏蔽材料板。

进一步的，每个所述可变屏蔽层结构组块与集装箱连接处均为圆角结构。

进一步的，框型屏蔽体的外边角均为圆角结构。

进一步的，在框型屏蔽体内均布四个反应堆容器槽。

进一步的，同侧的两个可变屏蔽层结构组块展开后通过锁扣锁紧固定。

相对于现有技术，本发明所述的一种具有可变屏蔽层的新型集装箱辐射防护装置具有以下优势：

本发明所述的一种具有可变屏蔽层的新型集装箱辐射防护装置，

1.辐射防护装置不需要拆、装屏蔽层，可变屏蔽层结构组块安装在集装箱上，仅依靠旋转轴对屏蔽层厚度进行灵活调节，不需要其他复杂的移动机构和滑动机构，装置更加方便简单；

2.辐射防护装置可根据运输的放射源释放的射线强度，自由调节屏蔽层填充的材料和厚度，并在输运完成后，可对屏蔽材料进行更换，避免屏蔽材料受照活化；

3.辐射防护装置在集装箱宽度方向上具有更厚的屏蔽层和更高的灵活度，可屏蔽更高剂量的辐射强度；

4.该集装箱设计本身就是基于小型车载反应堆的屏蔽提出的，可变屏蔽层结构的集装箱装置内预留了放置小型反应堆的空间区域和反应堆固定装置，可搭载任意的小型化反应堆，不仅局限于放射性源的屏蔽；

5.辐射防护装置在运输过程中，四个可变屏蔽层结构组块均展开时，四个可变屏蔽层结构组块及框型屏蔽体共同对小型反应堆进行全方位的屏蔽，装置更加实用、美观。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种具有可变屏蔽层的新型集装箱辐射防护装置的结构示意图(可变屏蔽结构组块未填充屏蔽层时)；

图2为辐射防护装置中可变屏蔽结构组块合并状态结构示意图；

图3为辐射防护装置中可变屏蔽结构组块展开状态结构示意图。

附图标记说明：

1-可变屏蔽结构组块，11-框架，12-屏蔽层，13-隔板，2-旋转轴，3-反应堆容器槽，4-小型反应堆，5-集装箱，6-框型屏蔽体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-图3所示，一种具有可变屏蔽层的新型集装箱辐射防护装置，包括固定设置在集装箱5内部的框型屏蔽体6和转动设置在集装箱5外部的四个可变屏蔽层结构组块1，所述集装箱5为中间宽两端窄的箱型结构，框型屏蔽体6贴合集装箱5长度方向的箱壁设置，框型屏蔽体6与集装箱5宽度方向的箱壁之间设有空间，所述的框型屏蔽体6设置在集装箱5的中部，在框型屏蔽体6内均布多个反应堆容器槽3，多个反应堆容器槽3对其内的小型反应堆4限位；

在集装箱5的长度方向的两个外壁上共设有四个竖直设置的旋转轴2，且两两一组并沿集装箱5的中轴线对称布置，每一可变屏蔽层结构组块1均包括框架11和多个屏蔽层12，所述的框架11内均匀布置多个隔板13，相邻隔板13之间形成屏蔽层12安放空间，每个框架11均通过一旋转轴2与集装箱外壁转动连接；

四个可变屏蔽层结构组块1均合并时与集装箱5的窄处的箱壁贴合，且与未覆盖可变屏蔽层结构组块1的集装箱5的外壁形成长方体结构；

四个可变屏蔽层结构组块1均朝向集装箱5中心方向旋转并同时展开时，四个可变屏蔽层结构组块1贴覆在集装箱5的宽处的箱壁上，增补集装箱的宽度方向的屏蔽。

框型屏蔽体6由多个屏蔽层12围合而成，且框型屏蔽体的左右侧的屏蔽层的厚度大于前后侧的屏蔽层的厚度。

所述屏蔽层12为中子慢化材料板、中子吸收材料板或光子屏蔽材料板。

框型屏蔽体6的外边角设置为圆角结构，是为了在相互垂直的防护层的交界处仿小型反应堆4的圆柱状外形，避免了相互垂直的防护层之间产生缝隙，影响屏蔽效果，每个所述可变屏蔽层结构组块1与集装箱5连接处也均为圆角结构，也是仿小型反应堆4的圆柱状外形，对框型屏蔽体6屏蔽效果弱的边角连接处进行加强屏蔽，双重屏蔽，多方位的屏蔽，屏蔽效果更好。

在框型屏蔽体6内均布四个反应堆容器槽3，对圆柱状的小型反应堆4实现更好的定位。

同侧的两个可变屏蔽层结构组块1展开后通过锁扣锁紧固定，使用时用锁扣固定，不使用时，打开锁扣，四个可变屏蔽层结构组块1均与集装箱5的窄处的箱壁贴合，且与未覆盖可变屏蔽层结构组块1的集装箱5的外壁形成长方体结构，结构不冗余，便于运输，四个可变屏蔽层结构组块1合并时可通过挂绳与集装箱的宽度方向的箱壁上的销钉或其他连接方式连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。