一种具备抗菌功能的全涤面料的制作方法

本发明涉及涤纶面料技术领域，具体为一种具备抗菌功能的全涤面料。

背景技术：

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，是以聚对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维，全涤面料就是由涤纶制成的面料，随着生活水平的提高，人们对于面料的各种功能需要越来越高，传统的全涤面料不具备抗菌的功能，且透气性偏差，为此，我们提出一种具备抗菌功能的全涤面料。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具备抗菌功能的全涤面料，具备抗菌功能和透气性好的优点，解决了传统的全涤面料不具备抗菌的功能，且透气性偏差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备抗菌功能的全涤面料，包括面料本体，所述面料本体由第一涤纶层、第一抗菌层、抗拉伸层、第二抗菌层、防静电层、第三抗菌层和第二涤纶层组成，所述第一涤纶层的底部通过粘胶粘接有第一抗菌层，所述第一抗菌层远离第一涤纶层的一侧通过粘胶粘接有抗拉伸层，所述抗拉伸层远离第一抗菌层的一侧通过粘胶粘接有第二抗菌层，所述第二抗菌层远离抗拉伸层的一侧通过粘胶粘接有防静电层，所述防静电层远离第二抗菌层的一侧通过粘胶粘接有第三抗菌层，所述第三抗菌层远离防静电层的一侧通过粘胶粘接有第二涤纶层，所述面料本体的内部设置有透气管，所述透气管由竖通气管、第一通气管、第二通气管和第三通气管组成。

优选的，所述透气管的为纳米橡胶材质构成并呈“丰”字状，且透气管均匀分布在面料本体内，所述竖通气管竖向贯穿面料本体，所述竖通气管均与第一通气管、第二通气管和第三通气管相通。

优选的，所述第一抗菌层为竹炭纤维交错纺织而成的竹炭纤维层，且第一通气管呈横向嵌设于第一抗菌层中内。

优选的，所述抗拉伸层为尼龙纤维层，且尼龙纤维层由尼龙经线和和尼龙纬线交错纺织而成。

优选的，所述第二抗菌层为竹浆纤维交错纺织而成的竹浆纤维层，且第二通气管呈横向嵌设于第二抗菌层内。

优选的，所述防静电层为聚酰胺纤维层，且聚酰胺纤维层聚酰胺经线和聚酰胺纬线交错纺织而成。

优选的，所述第三抗菌层为竹原纤维交错纺织而成的竹原纤维层，且第三通气管呈横向嵌设于第三抗菌层内。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明中第一抗菌层、第二抗菌层和第三抗菌层不同于传统的棉、木纤维制品，细菌能够在棉、木纤维制品中大量繁衍，但根据sgs机构的实际测试与检测，细菌在竹纤维面料上经24小时后减少94%以上，通过第一抗菌层、第二抗菌层和第三抗菌层的设置，能够使面料本体具有抑菌抗菌的优点。

2、本发明通过透气管中的竖通气管、第一通气管、第二通气管和第三通气管，能够提升面料本体的透气性，以便使面料本体具有更好的透气效果；

通过抗拉伸层的设置，能够增强面料本体的抗拉伸性能，以便于提升面料本体的强度；

通过防静电层的设置，能够将面料本体上所存附的静电导出，以降低面料本体上存在的静电量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的透气管结构示意图；

图3为竹纤维与棉纤维的抑菌率检测数据对比图。

图中：1、第一涤纶层；2、第一抗菌层；3、抗拉伸层；4、第二抗菌层；5、防静电层；6、第三抗菌层；7、第二涤纶层；8、面料本体；9、透气管；91、竖通气管；92、第一通气管；93、第二通气管；94、第三通气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，一种具备抗菌功能的全涤面料，包括面料本体8，面料本体8由第一涤纶层1、第一抗菌层2、抗拉伸层3、第二抗菌层4、防静电层5、第三抗菌层6和第二涤纶层7组成，第一涤纶层1的底部通过粘胶粘接有第一抗菌层2，第一抗菌层2为竹炭纤维交错纺织而成的竹炭纤维层，且第一通气管92呈横向嵌设于第一抗菌层2中内，第一抗菌层2远离第一涤纶层1的一侧通过粘胶粘接有抗拉伸层3，抗拉伸层3为尼龙纤维层，且尼龙纤维层由尼龙经线和和尼龙纬线交错纺织而成，通过抗拉伸层3的设置，能够增强面料本体8的抗拉伸性能，以便于提升面料本体8的强度，抗拉伸层3远离第一抗菌层2的一侧通过粘胶粘接有第二抗菌层4，第二抗菌层4为竹浆纤维交错纺织而成的竹浆纤维层，且第二通气管93呈横向嵌设于第二抗菌层4内，第二抗菌层4远离抗拉伸层3的一侧通过粘胶粘接有防静电层5，防静电层5为聚酰胺纤维层，且聚酰胺纤维层聚酰胺经线和聚酰胺纬线交错纺织而成，通过防静电层5的设置，能够将面料本体8上所存附的静电导出，以降低面料本体8上存在的静电量，防静电层5远离第二抗菌层4的一侧通过粘胶粘接有第三抗菌层6，第三抗菌层6为竹原纤维交错纺织而成的竹原纤维层，且第三通气管94呈横向嵌设于第三抗菌层6内，第三抗菌层6远离防静电层5的一侧通过粘胶粘接有第二涤纶层7，面料本体8的内部设置有透气管9，透气管9由竖通气管91、第一通气管92、第二通气管93和第三通气管94组成，透气管9的为纳米橡胶材质构成并呈“丰”字状，且透气管9均匀分布在面料本体8内，竖通气管91竖向贯穿面料本体8，竖通气管91均与第一通气管92、第二通气管93和第三通气管94相通，通过透气管9中的竖通气管91、第一通气管92、第二通气管93和第三通气管94，能够提升面料本体8的透气性，以便使面料本体8具有更好的透气效果，文中的第一抗菌层2、第二抗菌层4和第三抗菌层6不同于传统的棉、木纤维制品，细菌能够在棉、木纤维制品中大量繁衍，但根据sgs机构的实际测试与检测，细菌在竹纤维面料上经24小时后减少94%以上，通过第一抗菌层2、第二抗菌层4和第三抗菌层6的设置，能够使面料本体8具有抑菌抗菌的优点。

使用时，第一抗菌层2、第二抗菌层4和第三抗菌层6不同于传统的棉、木纤维制品，细菌能够在棉、木纤维制品中大量繁衍，但根据全球最大的检验、测试和认证机构sgs检测，同数量的细菌在竹纤维面料上经24小时后则减少94%以上，所以通过第一抗菌层2、第二抗菌层4和第三抗菌层6在面料本体8中的应用，能够使面料本体8达到抑菌抗菌的目的，另外，通过透气管9中的竖通气管91、第一通气管92、第二通气管93和第三通气管94，能够提升面料本体8的透气性，以便使面料本体8具有更好的透气效果，通过抗拉伸层3的设置，能够增强面料本体8的抗拉伸性能，以便于提升面料本体8的强度，通过防静电层5的设置，能够将面料本体8上所存附的静电导出，以降低面料本体8上存在的静电量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。