一种PE气泡膜复合铝箔的制作方法

本实用新型涉及一种复合铝箔，具体是一种pe气泡膜复合铝箔，属于pe气泡膜加工技术领域。

背景技术：

汽车防晒罩为广大司机朋友们不再有开车的烦恼而精心打造，保持车厢内的温度始终处于人体最舒适的感觉范围，同时还可以防止紫外线、红外线及其他有害光源对汽车内饰的伤害。

部分汽车防晒罩会选安装在车挡风玻璃内侧进行使用的，而这种汽车防晒罩存在与车挡风玻璃安装不便、遮光防晒效果有待提高及结构改善的问题，如缺乏合适的固定结构而致使松弛滑落的情况，车主收起这种汽车防晒罩多为折叠成方块状进行存放，且存在长期使用折损的隐患，需要合理改善这种汽车防晒罩的结构来改变折叠收起的方式。因此，针对上述问题提出一种pe气泡膜复合铝箔。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pe气泡膜复合铝箔。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种pe气泡膜复合铝箔，包括pe气泡膜和铝箔薄片，所述pe气泡膜一侧表面等距开设有若干个第一条形槽，且pe气泡膜另一侧表面通过对应的粘接层与橡胶薄片底部表面相互固定，所述橡胶薄片两侧表面内部均开设有穿孔，且两个所述穿孔内串联有同一个细绳；

所述铝箔薄片一侧表面等距开设有若干个第二条形槽，且铝箔薄片另一侧表面通过对应的粘接层与橡胶薄片顶部表面，所述铝箔薄片另一侧表面粘接有透明薄膜，且透明薄膜顶部表面两侧边缘均等距安装有多个吸片。

优选的，所述橡胶薄片表面开设有若干个蜂窝孔，且橡胶薄片两侧为条形圆块结构。

优选的，所述穿孔两端端口分别位于对应的条形圆块结构两端端面，且穿孔内径尺寸大于细绳直径尺寸。

优选的，所述细绳安装有四个压扣，且每组两个所述压扣位于橡胶薄片对应的一端。

优选的，所述第一条形槽和第二条形槽横截面均为三角形结构，且相应的条形槽内均安装有海绵细条。

优选的，所述透明薄膜外侧表面印刷有印花图案，且透明薄膜位于两行吸片之间中部。

优选的，所述pe气泡膜与铝箔薄片及橡胶薄片相互粘接形成复合本体，且复合本体侧面周围通过缝纫设备进行锁边。

优选的，所述粘接层有胶液凝固冷却形成，且胶液包裹橡胶薄片两侧表面。

优选的，所述复合本体一端底部安装有薄布袋一端，且薄布袋一侧表面平行安装有条形粘扣。

优选的，所述pe气泡膜底部一侧通过条形粘扣与薄布袋相互连接，且薄布袋端口宽度大于复合本体两端宽度。

本实用新型的有益效果是：

1、该种pe气泡膜复合铝箔设计合理，具有便于在车挡风玻璃内进行便捷固定车用遮光布及收卷的功能，同时将薄布袋端口翻套将收卷的车用遮光结构装入，有利于遮灰存放备用。

2、该种pe气泡膜复合铝箔设计合理，铝箔薄片通过相互粘接的橡胶薄片及pe气泡膜相互粘接，且橡胶薄片具有伸张弹性和复合本体外侧表面均为光滑柔软表面，从而实现车内遮太阳光的功能，且整体轻薄结实耐用，遮光效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型橡胶薄片结构示意图；

图3为本实用新型整体结构的局部剖视图；

图4为本实用新型薄布袋结构示意图。

图中：1、复合本体，2、铝箔薄片，3、橡胶薄片，4、穿孔，5、压扣，6、细绳，7、pe气泡膜，8、海绵细条，9、第一条形槽，10、第二条形槽，11、透明薄膜，12、印花图案，13、吸片，14、薄布袋，15、蜂窝孔，16、粘接层，17、条形粘扣。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种pe气泡膜复合铝箔，包括pe气泡膜7和铝箔薄片2，所述pe气泡膜7一侧表面等距开设有若干个第一条形槽9，且pe气泡膜7另一侧表面通过对应的粘接层16与橡胶薄片3底部表面相互固定，所述橡胶薄片3两侧表面内部均开设有穿孔4，且两个所述穿孔4内串联有同一个细绳6；

所述铝箔薄片2一侧表面等距开设有若干个第二条形槽10，且铝箔薄片2另一侧表面通过对应的粘接层16与橡胶薄片3顶部表面，所述铝箔薄片2另一侧表面粘接有透明薄膜11，且透明薄膜11顶部表面两侧边缘均等距安装有多个吸片13。

所述橡胶薄片3表面开设有若干个蜂窝孔15，且橡胶薄片3两侧为条形圆块结构，有利于增强粘接的牢固性；所述穿孔4两端端口分别位于对应的条形圆块结构两端端面，且穿孔4内径尺寸大于细绳6直径尺寸，有利于细绳6顺利穿过穿孔4；所述细绳6安装有四个压扣5，且每组两个所述压扣5位于橡胶薄片3对应的一端，便于挤压在细绳6对应的部分上；所述第一条形槽9和第二条形槽10横截面均为三角形结构，且相应的条形槽内均安装有海绵细条8，有利于后续收卷复合本体1；所述透明薄膜11外侧表面印刷有印花图案12，且透明薄膜11位于两行吸片13之间中部，通过印刷的印花图案12，达到装饰的效果；所述pe气泡膜7与铝箔薄片2及橡胶薄片3相互粘接形成复合本体1，且复合本体1侧面周围通过缝纫设备进行锁边，便于将复合本体1边缘缝合牢固；所述粘接层16有胶液凝固冷却形成，且胶液包裹橡胶薄片3两侧表面，有利于相应结构之间的牢固粘接；所述复合本体1一端底部安装有薄布袋14一端，且薄布袋14一侧表面平行安装有条形粘扣17，达到安装放置薄布袋14的效果；所述pe气泡膜7底部一侧通过条形粘扣17与薄布袋14相互连接，且薄布袋14端口宽度大于复合本体1两端宽度，便于将收卷起的复合本体1装入薄布袋14内。

本实用新型在使用时，通过将具有反光的铝箔薄片2经两侧吸片13吸附在表面微湿润的车挡风玻璃内侧，且处于全面展开状态，从而有利于将车用遮光结构进行固定，通过牵拉收紧细绳6并用手沿着细绳向一侧推动复合本体1移动且处于收卷操作状态进行，同时在pe气泡膜7表面和铝箔薄片2表面均等距开设的多个相应条形槽，且相应条形槽内安装有海绵细条8，从而达到将复合本体1收卷在一起及避免折损的效果，然后再用细绳6将收卷的复合本体1系紧，综上所述，从而具有便于在车挡风玻璃内进行便捷固定车用遮光布及收卷的功能，同时将薄布袋14端口翻套将收卷的车用遮光结构装入，有利于遮灰存放备用；

通过将铝箔薄片2面朝向外侧并根据铝箔薄片2具有反光功能，同时铝箔薄片2通过相互粘接的橡胶薄片3及pe气泡膜7相互粘接，且橡胶薄片3具有伸张弹性和复合本体1外侧表面均为光滑柔软表面，从而实现车内遮太阳光的功能，且整体轻薄结实耐用，遮光效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。