烟花内筒制造一体机的制作方法

本实用新型涉及烟花制造机械，尤其是涉及烟花内筒装硝药和装亮珠及封口一体机。

背景技术：

在传统节日、婚嫁、进学升迁和大厦落成、商店开业以及各种庆典、丧事、庙会等活动中，人们常常喜欢燃放烟花以增添欢乐气氛和表示纪念。众所周知，内筒是烟花生产制造是一个重要环节。烟花内筒的制造主要包括有装硝药、装亮珠和封口工序，目前烟花内筒装硝药、装亮珠和封口主要工序大都分开并用为手工或简易机械制造，生产效率不高，人工劳动强度大，工时费用成本高，且生产不大安全，同时装料或多或少，质量不大稳定。

技术实现要素：

针对上述现有技术中烟花内筒制造中所存在的诸多问题，本实用新型提供了一种不仅结构紧凑、运行可靠、生产安全，而且内筒制造效率高、质量好，并有利于规模化生产的烟花内筒制造一体机。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：烟花内筒制造一体机包括纸筒循环传送装置、硝药装填装置、亮珠装填装置和封口装置，所述纸筒循环传送装置包括传动主动辊、传动从动辊、循环传送皮带、固定在循环传送皮带上的纸筒传送盒和纸筒下料机构，所述传动主动辊和传动从动辊相对固定在机架上，循环传送皮带两端分别与传动主动辊和传动从动辊相连接，纸筒传送盒间隔设置固定在循环传送皮带上，所述纸筒传送盒内可并列活动配装若干只纸筒，所述纸筒下料机构包括纸筒料斗、导向筒，顶板、模块和旋转盒，纸筒在模块推动作用下水平通过导向筒并列进入旋转盒中，顶板将旋转盒中呈垂直装状态的纸筒压入到纸筒传送盒内；所述硝药装填装置包括硝药斗、硝药上料带、硝药混合搅拌器、硝药输送带和回料传送带，硝药上料带由固定在机架上的硝药主动辊驱动，硝药上料带一端位于硝药斗下方、另一端通过接料斗与硝药混合搅拌器相连，硝药混合搅拌器出料口通过中间输料斗与硝药输送带相连，在硝药输送带上方设置有可左右转动的硝药毛刷辊，在硝药毛刷辊两侧分别设置有分料斗，硝药通过分料斗可对应输入到纸筒传送盒中的纸筒内，未装完的硝药余料通过回料转送斗和回料转送带再流在硝药输送带上；所述亮珠装填装置包括亮珠输送带、亮珠漏斗、位于亮珠漏斗内且可旋转的亮珠引入架以及可前后移动的亮珠导料盒，亮珠导料盒可将亮珠分别填充到纸筒传送盒内的纸筒内；所述封口装置包括封口料输送带和封口料传送带，在封口料传送带上方设置有可左右转动的封口料毛刷辊，在封口料毛刷辊两侧分别设置有分料斗，所述封口料通过分料斗可对应进入到纸筒传送盒中的纸筒内。

本实用新型的工作过程是：已装好泥底的纸筒从纸筒料斗中落入到平板上在移动气缸和模块的推动作用下通过导向筒并排进入旋转盒内时，旋转盒旋转使纸筒由水平变成垂直状态，传动主动辊旋转带动循环传送皮带上的纸筒传送盒移动到旋转盒正下方时，当顶板在顶出气缸作用下将纸筒压入到纸筒传送盒内时，循环传送皮带启动继续转动，当循环传送皮带上的下一只纸筒传送盒移动到旋转盒正下方时，循环传送皮带停止转动，顶板在顶出气缸作用下将纸筒压入到纸筒传送盒内后，循环传送皮带继续同向转动，当两只纸筒传送盒移动到硝药输送带两侧时，循环传送皮带停止转动，硝药输送带上方设置的硝药毛刷辊左右旋转，并将硝药输送带上的硝药装入分料斗，当硝药通过分料斗将对应进入到纸筒传送盒中的纸筒内时，循环传送皮带再继续转动，当已装入硝药的纸筒传送盒继续转动到装亮珠工序时，拖动皮带旋转带动亮珠导料盒移动到亮珠漏斗下方时，循环传送皮带停止转动，亮珠从亮珠导料盒中分别进入到纸筒传送盒中的纸筒内后，循环传送皮带再继续转动，当已装入硝药的下一只纸筒传送盒继续转动到装亮珠工序时，拖动皮带旋转带动亮珠导料盒移动到亮珠漏斗下方，亮珠从亮珠导料盒中分别进入到下一只纸筒传送盒中的纸筒内，当两只纸筒传送盒移动到封口料传送带两侧时，循环传送皮带停止转动，封口料传送带上方设置的封口料毛刷辊左右旋转，并将封口药装入分料斗，封口料通过分料斗将对应进入到纸筒传送盒中的纸筒内时，循环传送皮带继续转动，如此循环，已装填好的封口料完全硬化后的纸筒不断从循环传送皮带上取出。

本实用新型将烟花内筒装硝药、装亮珠和封口主要工序用机械进行制造形成一体并用防爆墙将封闭隔离，它不仅生产效率高，人工劳动强度小，工时费用成本低，且生产安全可靠，质量稳定有保证。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，

图2是本实用新型的俯视结构示意图，

图3是图2的a-a剖视结构示意图，

图4是图2的b-b剖视结构示意图，

图5是图2的c-c剖视结构示意图，

图6是图2的d-d剖视结构示意图，

图7是图2的e-e剖视结构示意图，

图8是本实用新型纸筒传送盒主剖视结构示意图。

具体实施方式

在图1-图8中，烟花内筒制造一体机包括纸筒循环传送装置、硝药装填装置、亮珠装填装置和封口装置，所述硝药装填装置、亮珠装填装置和封口装置的装填与封口部份用防爆墙40隔离，所述纸筒循环传送装置包括传送主动辊28、传动从动辊38、循环传送皮带4、固定在循环传送皮带上的纸筒传送盒37和纸筒下料机构，所述传动主动辊和传动从动辊相对固定在机架3上，传动主动辊由主动电机27驱动，循环传送皮带两端分别与传动主动辊和传动从动辊相连接，循环传送皮带中间间隔设置有用于支撑循环传送皮带的托辊51，循环传送皮带用一只传动主动辊和三只传动从动辊呈方长方形循环，纸筒传送盒间隔设置且其在两端固定在循环传送皮带上，所述纸筒传送盒内可并列活动配装若干只纸筒56，所述纸筒下料机构包括纸筒料斗31、导向筒55，顶板25、模块30和旋转盒54，纸筒在模块推动作用下水平通过导向筒并列进入旋转盒中，旋转盒转动90°，使纸筒在旋转盒中呈直立（垂直）状，顶板将旋转盒中呈垂直状态的纸筒压入到纸筒传送盒内，模块由移动气缸29驱动，模块和导向筒的数量和位置与纸筒相对应，旋转盒位于导向筒一侧，旋转盒由传动装置（图中未画出）驱动转动，顶板位于旋转盒上方并与顶出气缸53相连；所述硝药装填装置包括硝药斗18（三只硝药斗分别装硫磺、高锰酸钾和碳粉）、硝药上料带39、硝药混合搅拌器43、硝药输送带13和回料转送带42、接料带17，硝药上料带由固定在机架上的上料带主动辊20驱动，上料带主动辊与转动轴ⅰ21相连，回料转送带42由转动轴ⅲ23带动，转动轴ⅰ21、转动轴ⅱ22和转动轴ⅲ23通过链条分别与电机ⅰ26相连，电机ⅰ设置在传动架24上，硝药上料带一端位于接料带17一端的下方、接料带位于硝药斗正下方，硝药上料带另一端通过接料斗44与硝药混合搅拌器43相连，硝药混合搅拌器上的轴通过连接器58（相当于传动箱）与转动轴ⅱ22相连，硝药输送带13由侧转动辊59带动，硝药斗内设转置有搅动架19，硝药斗出口设有螺旋搅拌器15，螺旋搅拌器由伺服电机ⅱ16驱动，硝药混合搅拌器出料口通过中间输料斗14与硝药输送带相连，在硝药输送带上方设置有由伺服电机ⅲ34驱动的可左右转动的硝药毛刷辊12，在硝药毛刷辊两侧分别设置有分料斗5，所述混合后的硝药通过分料斗可对应进入到纸筒传送盒中的纸筒内，未装完的硝药余料通过回料转送斗57和回料转送带42再流在硝药输送带上；所述亮珠装填装置包括亮珠输送带2、亮珠漏斗41、亮珠输送带一端与亮珠料斗1相连，另一端与亮珠漏斗相连，亮珠漏斗内设置可旋转的亮珠导入架46以及可前后移动的亮珠导料盒45，亮珠导入架通过螺旋减速器47与转动轴ⅳ33相连，转动轴ⅳ与电机ⅱ32相连，亮珠导料盒可将亮珠分别填充到纸筒传盒内的纸筒内，亮珠导料盒内设置有与纸筒数量相同的定量孔（用于贮存定量的亮珠），定量孔容积根据每只纸筒内亮珠用量决定，亮珠导料盒与固定板49相连，固定板设置在拖动皮带11上，与拖动皮带相配的拖动辊50由设置在挂板35上的伺服电机ⅰ10驱动，挂板固定在机架3上；所述封口装置包括封口料输送带7和封口料传送带48，封口料输送带7一端与封口料主动辊9相连并位于封口料传送带48上方、另一端位于封口料斗8下方，在封口料传送带上方设置有可左右转动的封口料毛刷辊6，封口料毛刷辊由伺服电机ⅳ36带动左右旋转，在机架下部左侧设转置有余料接收带52（用于接收未固化的封口料）在封口料毛刷辊两侧分别设置有分料斗，所述封口料通过分料斗可对应进入到纸筒传送盒中的纸筒内。各部份运行的前后动作由plc可编程序进行控制。