一种爆汗服面料的高温复合装置的制作方法

本实用新型涉及面料复合装置技术领域，具体来说，涉及一种爆汗服面料的高温复合装置。

背景技术：

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。各层面料一般在复合机上完成复合，在复合的过程中，面料经过钢辊的牵引、展平后再通过胶水热压复合在一起，在复合的过程中由于高温会产生难闻有害气体，现有的复合装置普遍不存在气体净化装置，会影响工作人员的身体健康以及对空气造成污染。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种爆汗服面料的高温复合装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种爆汗服面料的高温复合装置，包括壳体，所述壳体的底端设置有若干支撑腿，所述支撑腿的底端设置有滚轮，所述壳体内部的一侧设置有若干支撑轴，所述支撑轴上套设有放料辊，所述壳体的内部靠近所述放料辊的一侧设置有若干导向辊，所述壳体内部的中间位置设置有若干加热板，所述壳体内部的另一端设置有复合辊组，所述壳体的一端有支撑板，所述支撑板上设置有活动支撑轴，所述活动支撑轴上套设有收料辊，所述壳体靠近所述支撑板一端的底部设置有与所述复合辊组及所述活动支撑轴相配合连接的电机，所述壳体的顶端设置有净化装置。

进一步的，所述壳体正面的一侧设置有固定板，所述壳体正面的另一侧设置有门体。

进一步的，所述门体的一侧设置有手柄，所述门体上的中间位置设置有观察窗。

进一步的，所述支撑轴的一端为螺纹结构，所述支撑轴的一端设置有旋转手柄一。

进一步的，所述活动支撑轴与所述支撑板之间通过轴承连接，所述支撑板的一端为螺纹结构，所述支撑板的一端设置有旋转手柄二。

进一步的，所述净化装置是由集气罩、净化箱和风机构成，所述集气罩与所述净化箱之间通过管道一固定连接，所述净化箱与所述风机之间通过管道二固定连接。

进一步的，所述风机设置在室外。

本实用新型的有益效果为：通过设置由壳体、滚轮、支撑轴、放料辊、导向辊、加热板、复合辊组、支撑板、活动支撑轴、收料辊、电机和净化装置构成的面料的高温复合装置，从而能够同时对三层面料进行高温复合，能够对复合过程中产生的有害气体进行净化，避免造成空气污染以及影响工作人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种爆汗服面料的高温复合装置的结构示意图之一；

图2是根据本实用新型实施例的一种爆汗服面料的高温复合装置的结构示意图之二。

图中：

1、壳体；2、支撑腿；3、滚轮；4、支撑轴；5、放料辊；6、导向辊；7、加热板；8、复合辊组；9、支撑板；10、活动支撑轴；11、收料辊；12、电机；13、净化装置；14、固定板；15、门体；16、手柄；17、观察窗；18、旋转手柄一；19、旋转手柄二；20、集气罩；21、净化箱；22、风机；23、管道一；24、管道二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种爆汗服面料的高温复合装置。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的爆汗服面料的高温复合装置，包括壳体1，所述壳体1的底端设置有若干支撑腿2，所述支撑腿2的底端设置有滚轮3，所述壳体1内部的一侧设置有若干支撑轴4，所述支撑轴4上套设有放料辊5，所述壳体1的内部靠近所述放料辊5的一侧设置有若干导向辊6，所述壳体1内部的中间位置设置有若干加热板7，所述壳体1内部的另一端设置有复合辊组8，所述壳体1的一端有支撑板9，所述支撑板9上设置有活动支撑轴10，所述活动支撑轴10上套设有收料辊11，所述壳体1靠近所述支撑板9一端的底部设置有与所述复合辊组8及所述活动支撑轴10相配合连接的电机12，所述壳体1的顶端设置有净化装置13。

下面具体说一下活动支撑轴10的具体设置和作用。

如图1所示，活动支撑轴10位于支撑板9上，并与支撑板9通过轴承相配合连接，从而能够使得活动支撑轴10相对于支撑板9进行转动，从而能够带动收料辊11进行转动，便于对收料辊11进行更换。

借助于上述技术方案，通过设置由壳体1、滚轮3、支撑轴4、放料辊5、导向辊6、加热板7、复合辊组8、支撑板9、活动支撑轴10、收料辊11、电机12和净化装置13构成的面料的高温复合装置，从而能够同时对三层面料进行高温复合，能够对复合过程中产生的有害气体进行净化，避免造成空气污染以及影响工作人员的身体健康。

实施例二：

如图1-2所示，所述壳体1正面的一侧设置有固定板14，所述壳体1正面的另一侧设置有门体15，所述门体15的一侧设置有手柄16，所述门体15上的中间位置设置有观察窗17，所述支撑轴4的一端为螺纹结构，所述支撑轴4的一端设置有旋转手柄一18，所述活动支撑轴10与所述支撑板9之间通过轴承连接，所述支撑板9的一端为螺纹结构，所述支撑板9的一端设置有旋转手柄二19，所述净化装置13是由集气罩20、净化箱21和风机22构成，所述集气罩20与所述净化箱21之间通过管道一23固定连接，所述净化箱21与所述风机22之间通过管道二24固定连接，所述风机22设置在室外。

从图1中可以看出，所述壳体1正面的一侧设置有固定板14，所述壳体1正面的另一侧设置有门体15，所述门体15的一侧设置有手柄16，所述门体15上的中间位置设置有观察窗17，所述支撑轴4的一端设置有旋转手柄一18，所述支撑板9的一端设置有旋转手柄二19，对于固定板14、门体15、手柄16、观察窗17、旋转手柄一18和旋转手柄二19的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过放料辊5进行放料，通过导向辊6对面料进行导向及展平，避免出现褶皱，通过加热板7对面料进行加热，然后通过复合辊组8面料进行复合，最后通过收料辊11对复合后的面料进行收集，在复合过程中产生的气体通过净化装置13进行净化处理。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由壳体1、滚轮3、支撑轴4、放料辊5、导向辊6、加热板7、复合辊组8、支撑板9、活动支撑轴10、收料辊11、电机12和净化装置13构成的面料的高温复合装置，从而能够同时对三层面料进行高温复合，能够对复合过程中产生的有害气体进行净化，避免造成空气污染以及影响工作人员的身体健康。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。