一种高分子卷材挤出复合装置的制作方法

本实用新型涉及一种复合装置，特别涉及一种高分子卷材挤出复合装置。

背景技术：

在epe卷材的加工生产过程中，为了增加厚度，会将多个加工完成的epe卷材复合到一起，目前，主要采用复合机将一条epe卷材覆盖贴合在另一条epe卷材上，其中，两条epe卷材分别从复合机的前后两端向中间输送，然后挤压复合到一起。

目前，在复合过程中存在空气带入两个卷材之间，复合成型后，面膜与片材之间存在气泡，导致面膜、片材之间存在大量气泡及自粘层与片材存在空鼓，由此会严重影响自复合卷材的外观和质量。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单，使用方便，避免空鼓的高分子卷材挤出复合装置。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:高分子卷材挤出复合装置，包括底座、第一支架、第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊可转动并相互挤压设置于所述第一支架上，还包括第二支架和一对拉紧辊，所述拉紧辊可转动并相互挤压设置于所述第二支架上

进一步改进的是：还包括两个热风管，所述热风管的出风口倾斜对向设置。

进一步改进的是：所述拉紧辊的外周沿其轴向可滑移设置有两个限位挡板，所述限位挡板与所述拉紧辊之间设置有锁紧装置。

进一步改进的是：所述锁紧装置为锁紧螺栓，所述限位挡板上贯穿开设有与所述锁紧螺栓匹配的螺孔。

进一步改进的是：所述第一压辊可转动设置于第一滑块上，所述第一滑块可上下滑移设置于所述第一支架上，所述第二压辊可转动设置于所述第二滑块上，所述第二滑块可上下滑移设置于所述第一支架上，所述第一支架上设置有用于驱动所述第一滑块滑移的驱动件，所述第一支架上设置有用于将第二滑块向上挤压的弹性件。

进一步改进的是：所述驱动件包括螺纹杆，所述螺纹杆可转动设置于所述第一支架上，所述第一滑块上开设有供所述螺纹杆穿过的螺纹孔。

进一步改进的是：所述拉紧辊可转动设置于所述第三滑块上，所述第三滑块可上下滑移设置于所述第二支架上，所述第三滑块与所述第二支架之间设置有可使所述拉紧辊对向挤压的弹性件。

进一步改进的是：所述弹性件为弹簧。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，通过在第二支架上设置有两个拉紧辊，拉紧辊通过弹簧对向挤压设置，从而使片材和面膜在进入压辊前进行拉紧，从而避免面膜或片材由于未拉平出现褶皱或气泡，提高复合卷材的外观质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例高分子卷材挤出复合装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例高分子卷材挤出复合装置中压辊的主视图。

图3是本实用新型实施例高分子卷材挤出复合装置中拉紧辊的主视图。

图中：第一压辊1、第二压辊2、第一滑块3、第二滑块4、螺纹杆5、第一支架6、弹簧7、底座8、第二支架9、拉紧辊10、限位挡板11、第三滑块12、锁紧螺栓13、热风管14。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一：

参考图1-3，本实用新型实施例所揭示的是高分子卷材挤出复合装置，一种高分子卷材挤出复合装置，包括底座8、第一支架6、第一压辊1和第二压辊2，所述第一压辊1可转动设置于第一滑块3上，所述第一滑块3可上下滑移设置于所述第一支架6上，所述第二压辊2可转动设置于所述第二滑块4上，所述第二滑块4可上下滑移设置于所述第一支架6上，所述螺纹杆5可转动设置于所述第一支架6上，所述第一滑块3上开设有供所述螺纹杆5穿过的螺纹孔，所述第一支架6上设置有用于将第二滑块4向上挤压的弹簧7。

将面膜和片材叠放后穿过第一压辊1和第二压辊2之间，第一压辊1或第二压辊2通过电机驱动其转动，转动螺纹杆5使第一滑块3沿第一支架6向下滑动，第二滑块4与第一支架6之间设置有弹簧7，当第一滑块3向下运动时，第一压辊1向下挤压第二压辊2，同时弹簧7提供向上的挤压力，两个压辊挤压并使面膜和片材复合压紧后输出并由收卷装置收卷。

还包括第二支架9和一对拉紧辊10，所述拉紧辊10可转动设置于所述第三滑块12上，所述第三滑块12可上下滑移设置于所述第二支架9上，所述第三滑块12与所述第二支架9之间设置有可使所述拉紧辊10对向挤压的弹簧7。

当面膜和片材在前端进料时分别贴合在相对侧的拉紧辊10上，通过弹簧7使得两个第三滑块12相对挤压，从而使面膜和片材在进入压辊之前进行拉紧，从而避免面膜或片材由于未拉平出现褶皱或气泡，提高复合卷材的外观质量。

进一步地，为了进一步改高片材或面膜的拉平效果，还包括两个热风管14，所述热风管14的出风口倾斜对向设置，热风管14连接外设的热风装置，通过热风管14向上层的面膜和下层的片材外表面平行吹出热风，从而避免片材上的粘合剂凝结，此外，热风沿倾斜方向平行吹出，使得片材或面膜进一步整平贴合，提高其复合质量。

进一步地，为了适应不同宽度复合卷材的加工，所述拉紧辊10的外周沿其轴向可滑移设置有两个限位挡板11，所述限位挡板11上贯穿开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有锁紧螺杆13，所述锁紧螺杆13可抵至于所述拉紧辊10的外周面以使限位挡板11锁止。

运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

技术特征：

1.一种高分子卷材挤出复合装置，包括底座、第一支架、第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊可转动并相互挤压设置于所述第一支架上，其特征在于：还包括第二支架和一对拉紧辊，所述拉紧辊可转动并相互挤压设置于所述第二支架上。

2.根据权利要求1所述的高分子卷材挤出复合装置，其特征在于：还包括两个热风管，所述热风管的出风口倾斜对向设置。

3.根据权利要求1所述的高分子卷材挤出复合装置，其特征在于：所述拉紧辊的外周沿其轴向可滑移设置有两个限位挡板，所述限位挡板与所述拉紧辊之间设置有锁紧装置。

4.根据权利要求3所述的高分子卷材挤出复合装置，其特征在于：所述锁紧装置为锁紧螺栓，所述限位挡板上贯穿开设有与所述锁紧螺栓匹配的螺孔。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的高分子卷材挤出复合装置，其特征在于：所述第一压辊可转动设置于第一滑块上，所述第一滑块可上下滑移设置于所述第一支架上，所述第二压辊可转动设置于第二滑块上，所述第二滑块可上下滑移设置于所述第一支架上，所述第一支架上设置有用于驱动所述第一滑块滑移的驱动件，所述第一支架上设置有用于将第二滑块向上挤压的弹性件。

6.根据权利要求5所述的高分子卷材挤出复合装置，其特征在于：所述驱动件包括螺纹杆，所述螺纹杆可转动设置于所述第一支架上，所述第一滑块上开设有供所述螺纹杆穿过的螺纹孔。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的高分子卷材挤出复合装置，其特征在于：所述拉紧辊可转动设置于第三滑块上，所述第三滑块可上下滑移设置于所述第二支架上，所述第三滑块与所述第二支架之间设置有可使所述拉紧辊对向挤压的弹性件。

8.根据权利要求5所述的高分子卷材挤出复合装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

9.根据权利要求7所述的高分子卷材挤出复合装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

技术总结
本实用新型提出一种结构简单，使用方便，避免空鼓的高分子卷材挤出复合装置，包括底座、第一支架、第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊可转动并相互挤压设置于所述第一支架上，还包括第二支架和一对拉紧辊，所述拉紧辊可转动并相互挤压设置于所述第二支架上，还包括两个热风管，所述热风管的出风口倾斜对向设置，所述拉紧辊的外周沿其轴向可滑移设置有两个限位挡板，所述限位挡板与所述拉紧辊之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置为锁紧螺栓，所述限位挡板上贯穿开设有与所述锁紧螺栓匹配的螺孔，所述第一压辊可转动设置于第一滑块上，所述第一滑块可上下滑移设置于所述第一支架上。

技术研发人员：林少芬;欧阳娜;张青海
受保护的技术使用者：黎明职业大学
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.07.14