一种用于生产膏药的涂布覆膜设备的制作方法

本实用新型涉及膏药生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于生产膏药的涂布覆膜设备。

背景技术：

膏药贴，通俗的说就是我们常用的贴在身体某部位的膏药。它的定义就是将药材、食用植物油与红丹炼制成膏料，摊涂于裱背材料上制成的外用制剂。膏药贴主要用来治疗疮疖、消肿痛等，由于膏药用于肌表薄贴，所以膏药中取气味具厚的药物，并加以引药率领群药，开结行滞直达病所。

如公开号为cn207463550u的专利涉及一种膏药贴热压涂布机，包括涂布箱、膏药筒、涂布装置、传送带，所述涂布箱两侧面设有侧门，所述侧门内设有传送带，所述涂布箱的顶部设有膏药筒，所述膏药筒顶部设有搅拌电机，膏药筒的筒壁内铺设有加热电阻丝，膏药筒内设有搅拌轴，所述涂布装置位于膏药筒底部，所述涂布装置设有进料活塞室和出料活塞室，活塞通过连杆连接着行程圆环，行程圆环内设有凸轮，凸轮上固定着电机转轴；本实用新型膏药筒设置的搅拌轴和加热电阻丝可以对膏药进行保温、防止膏药变粘稠，涂布装置的设计优化了涂布的工序，节省了喷涂时间，使得涂布装置可以实现自动下膏涂膏的过程，且全程电机带动凸轮转动活塞往复运动，大大提高了喷涂的速度。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，在进行涂布时，不能将膏药原料进行均匀的涂抹，导致在涂抹后涂抹的不均匀，影响膏药片的品质，第二，在覆膜后，不能及时的将覆膜和膏药粘贴膜贴合在一起。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产膏药的涂布覆膜设备，以解决现有技术中不能对膏药原料进行均匀的涂抹和不能及时的将覆膜和膏药粘贴膜贴合在一起的技术问题。

本实用新型提供一种用于生产膏药的涂布覆膜设备，包括输送机构、涂布组件、覆膜组件和晾干组件，所述涂布组件包括涂布件和抚平件，所述涂布件设置在输送机构的顶部且涂布组件输出端竖直向下设置，所述抚平件设置在涂布件上且与涂布件转动配合，所述覆膜组件包括存膜件和压平件，所述存膜组件设置在输送机构的顶部且位于涂布组件的旁侧，所述压平件设置在存膜件的旁侧，所述晾干组件设置在输送机构的顶部且位于输送机构的出料端，所述输送机构的旁侧一端设有存料架，所述存料架上设有存料辊，所述输送机构的旁侧另一端设有放置组件。

进一步的，所述涂布件包括安装架、搅拌箱、固定板、搅拌电机、支撑架和若干涂布管，所述安装架设置在输送机构的顶部，所述搅拌箱设置在安装架的顶部，所述固定板设置在搅拌箱的顶部，所述搅拌电机设置在固定板上且搅拌电机的输出轴竖直向下设置，所述搅拌电机的输出轴上设有与其固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干呈圆周分布的搅拌杆，所述支撑架设置在安装架的底部，若干所述涂布管等间距设置在支撑架上，若干所述涂布管的输出端均竖直向下设置，若干所述涂布管上设有连接管，所述连接管上设有与搅拌箱相连通的出料管。

进一步的，所述抚平件包括抚平电机、转动轴、转动齿轮和抚平板，所述转动轴的两端分别与安装架的侧壁转动连接，所述抚平电机设置在安装架上且抚平电机的输出轴与转动轴的一端固定连接，所述转动齿轮设置在抚平电机的输出轴上，所述转动轴上设有与转动齿轮啮合的驱动齿轮，所述抚平板与转动轴固定连接。

进一步的，所述存膜件包括存膜架、存膜辊、过膜板和丝杆滑台,所述存膜架设置在输送机构的顶部，所述存膜辊的两端分别与存膜架转动连接，所述过膜板水平设置在存膜架上，所述过膜板上设有过膜槽，所述丝杆滑台设置在过膜板的底部，所述丝杆滑台的滑块上设有切割刀。

进一步的，所述压平件包括压平辊、压平电机和两个安装座，两个所述安装座对称设置在输送机构的顶部，所述压平辊的两端分别与两个安装座转动连接，所述压平电机设置在其中一个安装座上且压平电机的输出轴与压平辊的一端固定连接。

进一步的，所述晾干组件包括晾干箱、安装框、摆动电机、转动套筒、第一移动杆、第二移动杆、万向球和晾干风扇，所述晾干箱（31）设置在输送机构（0）的顶部，所述摆动电机设置在晾干箱的顶部且摆动电机的输出轴竖直向下设置，所述转动套筒设置在摆动电机的输出轴上，所述安装框设置在晾干箱的内部侧壁上，所述万向球设置在安装框的底部且与安装框转动连接，所述第一移动杆的一端与万向球连接，所述晾干风扇设置在第一移动杆的另一端，所述第二移动杆呈l型设置，所述第二移动杆的一端与转动套筒固定连接，所述第二移动杆的另一端设置在第一移动杆上。

进一步的，所述放置组件包括放置架、放置辊和存放电机，所述放置架呈竖直设置在输送机构输出端的旁侧，所述放置辊的两端转动连接在放置架上，所述存放电机设置在放置架的侧壁上且存放电机的输出轴与放置辊固定连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型在将膏药原料喷涂在膏药粘贴膜上后，抚平电机工作带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动抚平板转动，抚平板转动对膏药粘贴膜上的膏药原料进行均匀的抹平作业，将膏药原料均匀的涂抹在膏药粘贴膜上，保证膏药原料涂抹的均匀性，保证膏药片的品质。

其二，本实用新型中摆动电机转动带动转动套筒转动，转动套筒转动带动在晾干箱上转动，转动套筒转动带动第二移动杆转动，第二移动杆转动带动第一移动杆通过万向球在安装框上转动，第一移动杆转动带动晾干风扇转动对晾干箱内的膏药贴进行晾干作业，使覆膜和膏药粘贴膜紧密的贴合在一起，保证在生产的过程中，膏药粘贴膜和覆膜之间不会产生脱落和翘起。

其三，本实用新型在将覆膜贴合在膏药粘贴膜上后，压平电机工作带动压平辊在两个安装座上转动，将覆膜贴合在膏药粘贴膜上，使覆膜和膏药粘贴膜紧密的贴合在一起，保证在生产的过程中，膏药粘贴膜和覆膜之间不会产生脱落和翘起。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的涂布组件的立体结构示意图；

图4为图3种a处的放大图；

图5为本实用新型的涂覆组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图。

附图标记：

输送机构0，涂布组件1，涂布件11，安装架110，搅拌箱111，固定板112，搅拌电机113，支撑架114，涂布管115，搅拌轴116，搅拌杆117，连接管118，出料管119，抚平件12，抚平电机121，转动轴122，转动齿轮123，抚平板124，驱动齿轮125，覆膜组件2，存膜件21，存膜架211，存膜辊212，过膜板213，丝杆滑台214,切割刀215，过膜槽216，压平件22，压平辊221，压平电机222，安装座223，晾干组件3，晾干箱31，安装框32，摆动电机33，转动套筒34，第一移动杆35，第二移动杆36，万向球37，晾干风扇38，存料架4，存料辊41，放置组件5，放置架51，放置辊52，存放电机53。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种用于生产膏药的涂布覆膜设备，包括输送机构0、涂布组件1、覆膜组件2和晾干组件3，所述涂布组件1包括涂布件11和抚平件12，所述涂布件11设置在输送机构0的顶部且涂布组件1输出端竖直向下设置，所述抚平件12设置在涂布件11上且与涂布件11转动配合，所述覆膜组件2包括存膜件21和压平件22，所述存膜组件设置在输送机构0的顶部且位于涂布组件1的旁侧，所述压平件设置在存膜件21的旁侧，所述晾干组件3设置在输送机构0的顶部且位于输送机构0的出料端，所述输送机构0的旁侧一端设有存料架4，所述存料架4上设有存料辊41，所述输送机构0的旁侧另一端设有放置组件5；在进行覆膜时，存料架4上的存料辊41对膏药粘贴膜进行存放，输送机构0将膏药粘贴膜向前输送，涂布件11将膏药原料涂布在膏药粘贴膜上，抚平件12将膏药原料均匀的涂抹在膏药粘贴膜上，存膜件21和压平件22工作将覆膜与膏药粘贴膜贴合在一起，在完成覆膜后晾干组件3工作对，膏药片进行晾干作业，使覆膜和膏药粘贴膜紧密的贴合在一起，放置组件5对药膏片进行存放作业。

具体地，所述涂布件11包括安装架110、搅拌箱111、固定板112、搅拌电机113、支撑架114和若干涂布管115，所述安装架110设置在输送机构0的顶部，所述搅拌箱111设置在安装架110的顶部，所述固定板112设置在搅拌箱111的顶部，所述搅拌电机113设置在固定板112上且搅拌电机113的输出轴竖直向下设置，所述搅拌电机113的输出轴上设有与其固定连接的搅拌轴116，所述搅拌轴116上设有若干呈圆周分布的搅拌杆117，所述支撑架114设置在安装架110的底部，若干所述涂布管115等间距设置在支撑架114上，若干所述涂布管115的输出端均竖直向下设置，若干所述涂布管115上设有连接管118，所述连接管118上设有与搅拌箱111相连通的出料管119；在进行涂布时，将膏药原料放在搅拌箱111内，搅拌电机113工作带动搅拌轴116转动，搅拌轴116转动带动若干搅拌杆117转动，若干搅拌杆117转动对搅拌箱111内的膏药原料进行搅拌作业，防止膏药原料放在搅拌箱111内后，膏药原料形成结块影响药膏原料箱出料管119内输送，在搅拌后通过出料管119将膏药原料输送至连接管118上，连接管118将膏药原料输送至若干涂布管115上，若干涂布管115将膏药原料输送至输送机构0上的膏药粘贴膜上。

具体地，所述抚平件12包括抚平电机121、转动轴122、转动齿轮123和抚平板124，所述转动轴122的两端分别与安装架110的侧壁转动连接，所述抚平电机121设置在安装架110上且抚平电机121的输出轴与转动轴122的一端固定连接，所述转动齿轮123设置在抚平电机121的输出轴上，所述转动轴122上设有与转动齿轮123啮合的驱动齿轮125，所述抚平板124与转动轴122固定连接；在将膏药原料喷涂在膏药粘贴膜上后，抚平电机121工作带动转动齿轮123转动，转动齿轮123转动带动驱动齿轮125转动，驱动齿轮125转动带动转动轴122转动，转动轴122转动带动抚平板124转动，抚平板124转动对膏药粘贴膜上的膏药原料进行均匀的抹平作业，将膏药原料均匀的涂抹在膏药粘贴膜上，保证膏药原料涂抹的均匀性，保证膏药片的品质。

具体地，所述存膜件21包括存膜架211、存膜辊212、过膜板213和丝杆滑台214,所述存膜架211设置在输送机构0的顶部，所述存膜辊212的两端分别与存膜架211转动连接，所述过膜板213水平设置在存膜架211上，所述过膜板213上设有过膜槽216，所述丝杆滑台214设置在过膜板213的底部，所述丝杆滑台214的滑块上设有切割刀215；覆膜存放在存膜架211上的存膜辊212上，在需要使用时，将覆膜的一端穿过过膜板213上的过膜槽216，将覆膜贴合在膏药粘贴膜上，丝杆滑台214的滑块移动带动切割刀215移动可以将覆膜进行切断。

具体地，所述压平件22包括压平辊221、压平电机222和两个安装座223，两个所述安装座223对称设置在输送机构0的顶部，所述压平辊221的两端分别与两个安装座223转动连接，所述压平电机222设置在其中一个安装座223上且压平电机222的输出轴与压平辊221的一端固定连接；在将覆膜贴合在膏药粘贴膜上后，压平电机222工作带动压平辊221在两个安装座223上转动，将覆膜贴合在膏药粘贴膜上，使覆膜和膏药粘贴膜紧密的贴合在一起，保证在生产的过程中，膏药粘贴膜和覆膜之间不会产生脱落和翘起。

具体地，所述晾干组件3包括晾干箱31、安装框32、摆动电机33、转动套筒34、第一移动杆35、第二移动杆36、万向球37和晾干风扇38，所述晾干箱（31）设置在输送机构（0）的顶部，所述摆动电机33设置在晾干箱31的顶部且摆动电机33的输出轴竖直向下设置，所述转动套筒34设置在摆动电机33的输出轴上，所述安装框32设置在晾干箱31的内部侧壁上，所述万向球37设置在安装框32的底部且与安装框32转动连接，所述第一移动杆35的一端与万向球37连接，所述晾干风扇38设置在第一移动杆35的另一端，所述第二移动杆36呈l型设置，所述第二移动杆36的一端与转动套筒34固定连接，所述第二移动杆36的另一端设置在第一移动杆35上；摆动电机33转动带动转动套筒34转动，转动套筒34转动带动在晾干箱31上转动，转动套筒34转动带动第二移动杆36转动，第二移动杆36转动带动第一移动杆35通过万向球37在安装框32上转动，第一移动杆35转动带动晾干风扇38转动对晾干箱31内的膏药贴进行晾干作业，使覆膜和膏药粘贴膜紧密的贴合在一起，保证在生产的过程中，膏药粘贴膜和覆膜之间不会产生脱落和翘起。

具体地，所述放置组件5包括放置架51、放置辊52和存放电机53，所述放置架51呈竖直设置在输送机构0输出端的旁侧，所述放置辊52的两端转动连接在放置架51上，所述存放电机53设置在放置架51的侧壁上且存放电机53的输出轴与放置辊52固定连接；在覆膜完成后，存放电机53工作带动放置辊52在放置架51上转动，将覆膜完成的膏药进行收卷和存放。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，进行覆膜时，存料架4上的存料辊41对膏药粘贴膜进行存放，在进行涂布时，将膏药原料放在搅拌箱111内，搅拌电机113工作带动搅拌轴116转动，搅拌轴116转动带动若干搅拌杆117转动，若干搅拌杆117转动对搅拌箱111内的膏药原料进行搅拌作业，通过出料管119将膏药原料输送至连接管118上，连接管118将膏药原料输送至若干涂布管115上，若干涂布管115将膏药原料输送至输送机构0上的膏药粘贴膜上，抚平电机121工作带动转动齿轮123转动，转动齿轮123转动带动驱动齿轮125转动，驱动齿轮125转动带动转动轴122转动，转动轴122转动带动抚平板124转动，抚平板124转动对膏药粘贴膜上的膏药原料进行均匀的抹平作业，覆膜存放在存膜架211上的存膜辊212上，将覆膜的一端穿过过膜板213上的过膜槽216，将覆膜贴合在膏药粘贴膜上，丝杆滑台214的滑块移动带动切割刀215移动可以将覆膜进行切断，在将覆膜贴合在膏药粘贴膜上后，压平电机222工作带动压平辊221在两个安装座223上转动，将覆膜贴合在膏药粘贴膜上，使覆膜和膏药粘贴膜紧密的贴合在一起，摆动电机33转动带动转动套筒34转动，转动套筒34转动带动在晾干箱31上转动，转动套筒34转动带动第二移动杆36转动，第二移动杆36转动带动第一移动杆35通过万向球37在安装框32上转动，第一移动杆35转动带动晾干风扇38转动对晾干箱31内的膏药贴进行晾干作业，使覆膜和膏药粘贴膜紧密的贴合在一起，保证在生产的过程中，膏药粘贴膜和覆膜之间不会产生脱落和翘起，在覆膜完成后，存放电机53工作带动放置辊52在放置架51上转动，将覆膜完成的膏药进行收卷和存放。

本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。