一种透明导电膜生产用压合装置的制作方法

本实用新型是一种透明导电膜生产用压合装置，属于导电膜生产技术领域。

背景技术：

导电膜指的就是具有导电功能的薄膜。导电薄膜的荷电载流子在输运过程中受到表面和界面的散射，当薄膜的厚度可与电子的自由程相比拟时，在表面和界面的影响将变得显著，其中透明导电膜为主要导电膜之一，透明导电膜又称透明电极，目前最主要的应用是ito膜，还有其他azo等。

现有透明导电膜在生产过程中，需要将不同的膜进行压合处理，在压合之前需要人工将膜放置，在其过程中，常需要对膜进行手工整平，其效率较低，但是仍会出现气泡，影响产品质量，需要设计一种透明导电膜生产用压合装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种透明导电膜生产用压合装置，以解决上述背景技术中提出的在压合之前需要人工将膜放置，在其过程中，常需要对膜进行手工整平，其效率较低，但是仍会出现气泡，影响产品质量的问题，本实用新型实现对膜进行整平，提升工作效率，提高压合质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种透明导电膜生产用压合装置，包括工作台，所述工作台上端右侧固定连接固定板，所述固定板右端固定连接电动推杆，所述工作台上端滑动连接压合组件且压合组件处在固定板左侧，所述电动推杆的活塞杆穿过固定板并与压合组件连接，所述工作台上端左侧滑动连接整理组件且整理组件处在压合组件左侧，所述整理组件包括h型安装架以及加热器，所述h型安装架内部上侧固定连接加热器，所述h型安装架内部下侧滑动连接空心平板，所述空心平板下端粘接橡胶垫且橡胶垫贴合在工作台上端面，所述空心平板上端与h型安装架的横板下端之间均匀固定连接至少两个第二弹簧，所述空心平板下端均匀开设多个气孔，所述空心平板与加热器通过软管连接，所述h型安装架右侧的竖板滑动连接在工作台上端，所述h型安装架左侧的竖板滑动连接在工作台左端。

进一步地，所述工作台上端开设第一滑槽，所述h型安装架右侧的竖板下端固定连接滑块且滑块滑动连接在第一滑槽内。

进一步地，所述工作台左端开设第二滑槽，所述h型安装架左侧的竖板右端转动连接滑轮且滑轮滑动连接在第二滑槽内。

进一步地，所述h型安装架左端下侧固定连接手柄。

进一步地，所述压合组件包括安装板、u型安装架以及压轮，所述u型安装架内部转动连接压轮且压轮延伸出u型安装架下侧，所述压轮贴合在工作台上端面，所述u型安装架上端中间位置转动连接螺杆，所述螺杆环形外侧螺纹连接安装板，所述安装板右端固定连接电动推杆的活塞杆。

进一步地，所述安装板与u型安装架之间固定连接若干个第一弹簧。

进一步地，所述u型安装架上端对称固定连接两个第一导杆且两个第二导杆处在螺杆前后两侧，两个所述第一导杆均设置在安装板上端且均贯穿安装板并与u型安装架连接。

进一步地，所述安装板后端对称固定连接两个第二导杆且两个第二导杆处在电动推杆前后两侧，两个所述第二导杆均设置在固定板右端且均贯穿固定板并与安装板连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种透明导电膜生产用压合装置。

1、利用加热器产生热气，并通过软管输送到中空平板内，再通过气孔输送到橡胶垫上，使橡胶垫本身温度上升，再前后滑动h型安装架，从而带动空心平板前后移动，进而带动橡胶垫前后移动，实现对放置的膜进行展开，便于操作，此时第二弹簧的弹性会使中空平板向下推动，会使带温度的橡胶垫向下压持，实现对膜进行整平，提升工作效率，提高压合质量。

2、转动螺杆使螺杆上下移动，进而带动u型安装架上下移动，从而带动压轮上下移动，能调整压轮与工作台之间的距离，增加使用范围，另外利用电动推杆使安装板左右移动，从而使u型安装架移动，进而带动压轮转动以及移动，实现对膜从一端到另一端，再从另一端返回一端并进行两次压合，防止压合过程中出现褶皱。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种透明导电膜生产用压合装置的正视图；

图2为本实用新型一种透明导电膜生产用压合装置的俯视图；

图3为本实用新型一种透明导电膜生产用压合装置的侧视图；

图4为本实用新型一种透明导电膜生产用压合装置中整理组件的示意图；

图5为本实用新型一种透明导电膜生产用压合装置中整理组件的a部放大图；

图6为本实用新型一种透明导电膜生产用压合装置中整理组件的立体图；

图7为本实用新型一种透明导电膜生产用压合装置中压合组件的示意图；

图8为本实用新型一种透明导电膜生产用压合装置中压合组件的立体图；

图中：1-工作台、2-压合组件、3-固定板、4-电动推杆、5-整理组件、11-第一滑槽、12-第二滑槽、21-安装板、22-u型安装架、23-压轮、24-第一弹簧、25-第一导杆、26-螺杆、31-第二导杆、51-h型安装架、52-加热器、53-第二弹簧、54-气孔、55-空心平板、56-橡胶垫、511-滑轮、512-滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：一种透明导电膜生产用压合装置，包括工作台1，工作台1上端右侧固定连接固定板3，固定板3右端固定连接电动推杆4，工作台1上端滑动连接压合组件2且压合组件2处在固定板3左侧，电动推杆4的活塞杆穿过固定板3并与压合组件2连接，工作台1上端左侧滑动连接整理组件5且整理组件5处在压合组件2左侧。

具体地，使用过程中，首先将下层膜放到工作台1上，向后滑动整理组件5将下层膜展开铺平，再将上层膜放在下层膜上方，再反向滑动整理组件5将上层膜展开铺平，然后通过控制器启动电动推杆4使压合组件2移动，并通过压合组件2将上层膜和下层膜进行压合。

整理组件5包括h型安装架51以及加热器52，h型安装架51内部上侧固定连接加热器52，h型安装架51内部下侧滑动连接空心平板55，空心平板55下端粘接橡胶垫56且橡胶垫56贴合在工作台1上端面，空心平板55上端与h型安装架51的横板下端之间均匀固定连接至少两个第二弹簧53，空心平板55下端均匀开设多个气孔54，空心平板55与加热器52通过软管连接，h型安装架51右侧的竖板滑动连接在工作台1上端，h型安装架51左侧的竖板滑动连接在工作台1左端。

具体地，将加热器52与外接电源连接，然后通过控制器启动加热器52，加热器52工作产生热气，然后热气通过软管输送到中空平板内，然后再通过气孔54输送到橡胶垫56上，使橡胶垫56本身温度上升，然后在前后滑动h型安装架51，从而带动空心平板55前后移动，进而带动橡胶垫56前后移动，实现对放置的膜进行展开，便于操作，此时第二弹簧53的弹性会使中空平板向下推动，会使带温度的橡胶垫56向下压持，实现对膜进行整平，提升工作效率，提高压合质量。

工作台1上端开设第一滑槽11，h型安装架51右侧的竖板下端固定连接滑块512且滑块512滑动连接在第一滑槽11内，具体地，在h型安装架51移动过程中，会使滑块512沿着第一滑槽11移动，实现导向功能，加大h型安装架51移动稳定性。

工作台1左端开设第二滑槽12，h型安装架51左侧的竖板右端转动连接滑轮511且滑轮511滑动连接在第二滑槽12内，具体地，在h型安装架51移动过程中，会使滑轮511沿着第二滑槽12移动，便于h型安装架51移动。

h型安装架51左端下侧固定连接手柄，具体地，能利用手柄使h型安装架51移动，便于操作。

压合组件2包括安装板21、u型安装架22以及压轮23，u型安装架22内部转动连接压轮23且压轮23延伸出u型安装架22下侧，压轮23贴合在工作台1上端面，u型安装架22上端中间位置转动连接螺杆26，螺杆26环形外侧螺纹连接安装板21，安装板21右端固定连接电动推杆4的活塞杆，具体地，能转动螺杆26，因螺杆26与安装板21通过螺纹连接，所以螺杆26转动同时使螺杆26上下移动，进而带动u型安装架22上下移动，从而带动压轮23上下移动，能调整压轮23与工作台1之间的距离，增加使用范围，另外利用电动推杆4使安装板21左右移动，从而使u型安装架22移动，进而带动压轮23转动以及移动，实现对膜从一端到另一端，再从另一端返回一端并进行两次压合，防止压合过程中出现褶皱。

安装板21与u型安装架22之间固定连接若干个第一弹簧24，具体地，能利用第一弹簧24使u型安装架22向下压持，增加压轮23的压合力度。

u型安装架22上端对称固定连接两个第一导杆25且两个第二导杆31处在螺杆26前后两侧，两个第一导杆25均设置在安装板21上端且均贯穿安装板21并与u型安装架22连接，具体地，在u型安装架22上下移动过程中，会使第一导杆25沿着安装板21上下移动，实现导向功能，增加u型安装架22移动稳定性。

安装板21后端对称固定连接两个第二导杆31且两个第二导杆31处在电动推杆4前后两侧，两个第二导杆31均设置在固定板3右端且均贯穿固定板3并与安装板21连接，具体地，在安装板21左右移动过程中，会使第二导杆31沿着固定板3移动，实现导向功能，提升压合组件2移动稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。