抗紫外线仿超柔软短毛绒面料的制作方法

本实用新型涉及一种面料结构，具体是一种抗紫外线仿超柔软短毛绒面料，属于纺织装置应用技术领域。

背景技术：

短毛绒是一种新型研发的针织经编绒类面料，超柔短毛绒是短毛绒的一种（全新品种），短毛绒系列产品，广泛应用与服饰、箱包、鞋帽、玩具等各大领域。特点有：外观清淡爽洁，具有量好的透气性和悬垂性；质地柔软、轻薄透明，手感滑爽富有弹性；经过高温缩水处理，不易变形和起皱；物理性能好，纤维强度高，耐磨，经久耐穿；化学性能好，耐碱、耐化学药品，抗虫蛀、抗霉菌。

一般的短毛绒面料应用广泛，但不具备抗紫外线功能，面料使用时容易受到紫外线的干扰，采用腈纶纤维抗紫外线线会使面料的吸湿透气性变差，且短毛绒面料之间与皮肤接触不能对皮肤降温，舒适程度不高。因此，针对上述问题提出一种抗紫外线仿超柔软短毛绒面料。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗紫外线仿超柔软短毛绒面料。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括仿超柔短毛绒层、抗紫外线纤维层和降温层，所述仿超柔短毛绒层底部复合有抗紫外线纤维层，所述抗紫外线纤维层底部复合有腈纶纤维层；所述降温层顶部复合有耐高温层，所述耐高温层顶部复合有吸湿透气层，所述吸湿透气层复合在腈纶纤维层下方。

优选的，所述抗紫外线纤维层采用尼龙防紫外线纤维纺织而成，所述抗紫外线纤维层的厚度大于仿超柔短毛绒层的厚度。

优选的，所述腈纶纤维层内部含有若干腈纶短纤维，所述腈纶短纤维为异形细纤维，且所述腈纶纤维层的厚度小于抗紫外线纤维层的厚度。

优选的，所述吸湿透气层复合在腈纶纤维层与耐高温层之间，所述吸湿透气层采用亚麻纤维经纬纺织而成，且所述吸湿透气层的厚度大于耐高温层的厚度。

优选的，所述耐高温层内部设置有若干聚酰亚胺纤维，所述聚酰亚胺纤维强度为4～5cn/dtex、伸长率为5%～7%、模量为10～12gpa，且所述耐高温层的厚度与腈纶纤维层的厚度相同。

优选的，所述降温层中间由壳聚糖改性玉石纤维制成降温层基层，所述降温层基层上贯穿有云母冰凉纤维，且所述云母冰凉纤维复合在降温基层两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，抗紫外线纤维层采用尼龙防紫外线面料，使面料耐磨、抗紫外线，而腈纶纤维层采用较细的异型腈纶纤维可提升面料的抗紫外线性能，使面料使用时减少紫外线的干扰；

2、本实用新型结构设计紧凑，吸湿透气层可减少腈纶纤维吸湿性差的弊端，增加面料的透气性，耐高温层下方复合有降温层，降温层设置在面料底部可与皮肤直接接触，可对皮肤降温，增加使用的舒适程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型降温层结构示意图。

图中：1、仿超柔短毛绒层，2、抗紫外线纤维层，3、腈纶纤维层，4、吸湿透气层，5、耐高温层，6、降温层，601、降温基层。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种抗紫外线仿超柔软短毛绒面料，包括仿超柔短毛绒层1、抗紫外线纤维层2和降温层6，所述仿超柔短毛绒层1底部复合有抗紫外线纤维层2，所述抗紫外线纤维层2底部复合有腈纶纤维层3；所述降温层6顶部复合有耐高温层5，所述耐高温层5顶部复合有吸湿透气层4，所述吸湿透气层4复合在腈纶纤维层3下方。

所述抗紫外线纤维层2采用尼龙防紫外线纤维纺织而成，所述抗紫外线纤维层2的厚度大于仿超柔短毛绒层1的厚度，便于提升面料的抗紫外线功能；所述腈纶纤维层3内部含有若干腈纶短纤维，所述腈纶短纤维为异形细纤维，且所述腈纶纤维层3的厚度小于抗紫外线纤维层2的厚度，便于增强面料的抗紫外线效果；所述吸湿透气层4复合在腈纶纤维层3与耐高温层5之间，所述吸湿透气层4采用亚麻纤维经纬纺织而成，且所述吸湿透气层4的厚度大于耐高温层5的厚度，便于增加面料的吸湿透气性；所述耐高温层5内部设置有若干聚酰亚胺纤维，所述聚酰亚胺纤维强度为4～5cn/dtex、伸长率为5%～7%、模量为10～12gpa，且所述耐高温层5的厚度与腈纶纤维层3的厚度相同，便于使面料具备耐高温功能，高温时正常使用；所述降温层6中间由壳聚糖改性玉石纤维制成降温层基层601，所述降温层基层601上贯穿有云母冰凉纤维，且所述云母冰凉纤维复合在降温基层601两侧，便于面料与皮肤接触的一侧降温。

本实用新型在使用时，首先将壳聚糖改性玉石纤维多层复合制成降温基层601，降温基层601上贯穿有云母冰凉纤维，制成降温层6，降温层6顶部复合耐高温层5，耐高温层5上方依次复合吸湿透气层4和腈纶纤维层3，将仿超柔短毛绒层1底部复合抗紫外线纤维层2，抗紫外线纤维层2复合在腈纶纤维层3顶部，抗紫外线纤维层2采用尼龙防紫外线面料，腈纶纤维层3采用较细的异型腈纶纤维可使面料具备抗紫外线性能，吸湿透气层4可增加腈纶纤维的吸湿性和耐碱性，耐高温层5内部的聚酰亚胺纤维可耐高温，降温层6设置在面料最底部与皮肤直接接触，便于降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。