一种防刮可降解的气泡袋的制作方法

本实用新型涉及一种化纤布，具体是一种防刮可降解的气泡袋，属于化纤布应用技术领域。

背景技术：

气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护，气泡膜使用高压低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料，用途广泛。

在现有技术中，气泡袋在包装物品中得到了广泛的应用，现有的气泡袋在运输过程中容易出现被刮现象，从而导致外皮破损，会将内部放置的物品暴露在空气中，安全性较低，且目前的气泡袋减震性与阻燃性较为一般，适用范围有限。因此，针对上述问题提出一种防刮可降解的气泡袋。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防刮可降解的气泡袋。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防刮可降解的气泡袋，包括依次安装的气泡袋本体、密封层、连接带、第一卡扣和第二卡扣；

所述气泡袋本体由第一气泡层、抗静电层、阻燃层、缓冲层和第二气泡层构成，所述第一气泡层下表面设有所述阻燃层，所述阻燃层下表面设有所述缓冲层，所述缓冲层的下表面设有所述抗静电层，且所述抗静电层的下表面设有所述第二气泡层。

优选的，所述抗静电层采用的是网状的钢丝材料，且其与相邻的上、下层均粘合连接。

优选的，所述阻燃层采用的是玻璃纤维材料，且其与相邻的上、下层均粘合连接。

优选的，所述缓冲层采用的是天然橡胶材料，且其与相邻的上、下层均粘合连接。

优选的，所述气泡袋本体的一端开有开口，开口一侧设有所述密封层，且所述密封层与所述气泡袋本体一体式连接。

优选的，所述密封层的一侧固接有所述连接带，所述连接带的表面固接有所述第一卡扣，所述第二卡扣固接在所述气泡袋本体表面，且所述第一卡扣与所述第二卡扣卡合连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在气泡袋本体的内部设有抗静电层，抗静电层采用的是网状的钢丝材料，金属丝能够将内部产生的静电进行吸收，起到一定的抗静电作用，且金属丝的设立能够避免气泡袋本体因外力而刮换，同时起到了防护作用；

2、本实用新型在气泡袋本体内设有阻燃层，阻燃层采用的是玻璃纤维材料，玻璃纤维材料具有一定的阻燃隔热能力，能够对气泡袋本体内部进行保护，且缓冲层采用的是天然橡胶材料，能够减轻外部撞击对气泡袋内部物体的损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型气泡袋本体与密封层连接图。

图中：1、气泡袋本体，2、密封层，3、连接带，4、第一卡扣，5、第二卡扣，6、第一气泡层，7、抗静电层，8、阻燃层，9、缓冲层，10、第二气泡层。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种防刮可降解的气泡袋，包括依次安装的气泡袋本体1、密封层2、连接带3、第一卡扣4和第二卡扣5；

所述气泡袋本体1由第一气泡层6、抗静电层7、阻燃层8、缓冲层9和第二气泡层10构成，所述第一气泡层6下表面设有所述阻燃层8，所述阻燃层8下表面设有所述缓冲层9，所述缓冲层9的下表面设有所述抗静电层7，且所述抗静电层7的下表面设有所述第二气泡层10。

所述抗静电层7采用的是网状的钢丝材料，且其与相邻的上、下层均粘合连接，金属丝能够将内部产生的静电进行吸收，起到一定的抗静电作用，且金属丝的设立能够避免气泡袋本体因外力而刮换，同时起到了防护作用；所述阻燃层8采用的是玻璃纤维材料，且其与相邻的上、下层均粘合连接，玻璃纤维材料具有一定的阻燃隔热能力，能够对气泡袋本体内部进行保护，所述缓冲层9采用的是天然橡胶材料，且其与相邻的上、下层均粘合连接，能够减轻外部撞击对气泡袋内部物体的损害；所述气泡袋本体1的一端开有开口，开口一侧设有所述密封层2，且所述密封层2与所述气泡袋本体1一体式连接，所述密封层2可将所述气泡袋本体1顶端进行封闭；所述密封层2的一侧固接有所述连接带3，所述连接带3的表面固接有所述第一卡扣4，所述第二卡扣5固接在所述气泡袋本体1表面，且所述第一卡扣4与所述第二卡扣5卡合连接，便于通过所述连接带3将所述密封层2与所述气泡袋本体1进行连接。

本实用新型在使用时，首先抗静电层7采用的是网状的钢丝材料，金属丝能够将内部产生的静电进行吸收，起到一定的抗静电作用，且金属丝的设立能够避免气泡袋本体因外力而刮换，同时起到了防护作用；阻燃层8采用的是玻璃纤维材料，玻璃纤维材料具有一定的阻燃隔热能力，能够对气泡袋本体内部进行保护，缓冲层9采用的是天然橡胶材料，能够减轻外部撞击对气泡袋内部物体的损害；第一气泡层6与第二气泡层10均采用的是高压聚乙烯气泡膜，其具有减震、防水作用；然后通过使用连接带3末端的第一卡扣4和第二卡扣5之间的配合可将密封层2与气泡袋本体1进行连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。