一种未爆弹药处置装置及方法与流程

[0001]
本发明涉及未爆弹药销毁技术领域，特别涉及一种未爆弹药处置装置及方法。


背景技术：

[0002]
未爆弹药在战时会影响部、分队的机动，扰乱指挥员作战意图和定下决心，而战后它又会对当地民众生产生活和社会经济活动等产生潜在威胁；20世纪上半叶，我国饱受战乱之苦，特别是日本发动的侵华战争，战后在我国境内遗留了大量弹药，目前仍然威胁着当地民众的生命财产安全，对经济和社会发展产生了巨大影响；这些遗留弹药种类多、口径范围广，常规弹与化学毒剂弹同地点埋藏，泄漏和染毒严重；虽然年代久远，但这些遗留弹药仍具有相当的爆炸威力；由于资料缺乏、状况不清、性能不明，遗留弹药在处理过程中具有较大危险性；特别是在经过作战使用的未爆弹药，经过长达几十年的掩埋，弹体内外结构变形、锈蚀严重，有的甚至处于一触即发的状态，危险性大，给未爆弹药处置销毁带来极大的困难；目前，销毁未爆弹药主要采用就地诱爆销毁和转移集中销毁两种方法，采用集团装药就地诱爆销毁未爆弹药，所需诱爆药量较大，诱爆装药要求设置在未爆弹药上方时易触碰弹体，如未爆弹药危险度极高而不满足上方设置诱爆装药时，还需在弹体侧向设置土挡或沙袋；转移集中销毁法往往需要有前续的人工机械过程，人员触碰或移动未爆弹药具有很大的危险性，对销毁场地也有严格的标准要求，因此，发明一种未爆弹药处置装置及方法来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种未爆弹药处置装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种未爆弹药处置装置及方法，包括外壳，外壳的内部开设有防爆槽，所述防爆槽的槽底面固定设有固定块和固定环，所述固定块和固定环之间设有卡槽，所述卡槽的内部可拆卸设有防爆筒，所述防爆筒的内部设有弹药槽；所述外壳的顶端可拆卸设有顶盖，所述顶盖的底面中部开设有空槽，所述空槽的槽顶面中部开设有相互连通的定位槽，所述顶盖的顶面中部固定设有限位筒，所述限位筒的内部开设有内腔，所述内腔内部设有穿孔弹，所述限位筒的顶端可拆卸设有盖帽。
[0005]
优选的，所述防爆槽的侧壁凸出有多个呈环形阵列分布的凸块，所述凸块为半球体结构，四个所述凸块之间开设有与防爆槽相互连通的释压通孔。
[0006]
优选的，所述外壳的材质为非金属材质，具体可为尼龙、聚碳酸酯或压制烧结成型的聚四氟乙烯材料。
[0007]
优选的，所述防爆筒与卡槽相适配，所述防爆筒为水泥浇筑而成的筒状结构，所述防爆筒的内部嵌入有多个呈线形阵列分布的钢筋环，多个所述钢筋环内部贯穿设有多个呈
环形阵列分布的加粗筋。
[0008]
优选的，所述空槽与定位槽相互连通，所述空槽通过定位槽与内腔相互连通。
[0009]
优选的，所述限位筒的顶端外侧设有外螺纹，所述盖帽的底面开设有与限位筒顶端相适配的螺纹槽。
[0010]
优选的，所述盖帽的外侧设有竖纹。
[0011]
优选的，所述外壳的顶端外侧设有外螺纹，所述顶盖通过空槽侧壁设有内螺纹与外壳可拆卸连接。
[0012]
一种未爆弹药处置装置使用方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、处置准备：将防爆筒卡入卡槽内固定设于防爆槽的槽底面，将未爆弹药放置在弹药槽内部，然后通过顶盖对防爆槽进行封顶，将限位筒顶端的盖帽拆下，向内腔装填穿孔弹，然后盖上盖帽。
[0013]
s2、穿孔引燃：在顶盖的顶面安装与穿孔弹相关联的定时引燃装置，通过定时引燃装置引燃穿孔弹，引燃的穿孔弹对未引爆的弹药聚能穿孔，穿孔弹对未爆弹药的外壳进行穿孔时与未爆弹药外壳产生高温，未爆弹药外壳被穿透之后，弹药内部的tnt产生大量火花，由于未爆弹药经过穿孔弹穿孔，使得未爆弹药内部tnt燃烧产生的压力能够通过穿孔释放，所以使用该装置对未爆弹药进行处理时，火花将从穿孔位置喷溅射出，当弹药内部tnt燃烧完全，即完成对未爆弹药的处理。
[0014]
s3、弹壳回收：将顶盖拆卸后，可将弹药外壳取出，此时弹药内部不含有tnt，可将弹壳回收。
[0015]
本发明的技术效果和优点：1、本发明通过在外壳的内部开设有防爆槽，防爆槽的槽底面固定设有固定块和固定环，固定块和固定环之间设有卡槽，卡槽的内部可拆卸设有防爆筒，使得该装置在处置未爆弹药时具有良好的安全性；2、本发明通过在防爆槽的侧壁凸出有多个呈环形阵列分布的凸块，凸块为半球体结构，四个凸块之间开设有与防爆槽相互连通的释压通孔，使得外壳能够承受的爆炸冲击力极限得到提升。
附图说明
[0016]
图1为本发明立体结构示意图。
[0017]
图2为本发明防爆筒拆卸后的立体结构示意图。
[0018]
图3为本发明顶盖的剖视结构示意图。
[0019]
图4为本发明图3中a处位置放大结构示意图。
[0020]
图5为本发明防爆筒的剖视结构示意图。
[0021]
图中：1、外壳；11、防爆槽；111、固定块；112、固定环；113、凸块；114、释压通孔；12、卡槽；2、防爆筒；21、弹药槽；22、钢筋环；23、加粗筋；3、顶盖；31、空槽；311、定位槽；32、限位筒；321、内腔；3211、穿孔弹；33、盖帽。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
本发明提供了如图1-5所示的一种未爆弹药处置装置及方法，包括外壳1，外壳1的内部开设有防爆槽11，防爆槽11的槽底面固定设有固定块111和固定环112，固定块111和固定环112之间设有卡槽12，卡槽12的内部可拆卸设有防爆筒2，防爆筒2的内部设有弹药槽21，将未爆弹药放置在弹药槽21内，未爆弹药在弹药槽21内进行穿孔，若在穿孔过程中发生意外引爆，防爆筒2和外壳1配合，能够大大减小弹药爆炸产生的冲击力，使得该装置在处置未爆弹药时具有良好的安全性；外壳1的顶端可拆卸设有顶盖3，顶盖3的底面中部开设有空槽31，空槽31的槽顶面中部开设有相互连通的定位槽311，顶盖3的顶面中部固定设有限位筒32，限位筒32的内部开设有内腔321，内腔321内部设有穿孔弹3211，限位筒32的顶端可拆卸设有盖帽33，将穿孔弹3211装填在内腔321内部后，穿孔弹3211在重力的作用下向定位槽311方向移动，穿孔弹3211的底端呈圆锥形，穿孔弹3211在插入定位槽311后，其底端位于定位槽311的中部，将盖帽33盖上之后，将穿孔弹3211引燃，引燃后的穿孔弹3211能够对弹药槽21内部放置的未爆弹药进行穿孔操作，穿孔后的未爆弹药内部的tnt燃烧后通过穿孔释压，当未爆弹药内部tnt燃烧完全，即将未爆弹药的安全隐患排除，从而使得该装置能够对未爆弹药进行处置，且安全性较高。
[0024]
防爆槽11的侧壁凸出有多个呈环形阵列分布的凸块113，凸块113为半球体结构，四个凸块113之间开设有与防爆槽11相互连通的释压通孔114，当未爆弹药意外引爆时，半球体结构的凸块113对爆炸产生的冲击力承受能力更强，凸块113和释压通孔114配合，使得外壳1能够承受的爆炸冲击力极限得到提升。
[0025]
外壳1的材质为非金属材质，具体可为尼龙、聚碳酸酯或压制烧结成型的聚四氟乙烯材料，尼龙、聚碳酸酯和聚四氟乙烯材料耐高温性能良好且具有一定的韧性，使得外壳1能够承受的爆炸冲击力极限进一步得到提升。
[0026]
防爆筒2与卡槽12相适配，防爆筒2为水泥浇筑而成的筒状结构，防爆筒2的内部嵌入有多个呈线形阵列分布的钢筋环22，多个钢筋环22内部贯穿设有多个呈环形阵列分布的加粗筋23，防爆筒2承受未爆弹药意外爆炸时产生的大部分冲击力，爆炸产生的冲击力将水泥震碎之后，钢筋环22和加粗筋23构成的框架能够将爆炸产生的弹片拦截在弹药槽21内部，外壳1和防爆筒2配合，能够较大程度的提升该装置处置未爆弹药时的安全性。
[0027]
空槽31与定位槽311相互连通，空槽31通过定位槽311与内腔321相互连通，定位槽311对穿孔弹3211进行定位，使得穿孔弹3211位于弹药槽21的槽口中部。
[0028]
限位筒32的顶端外侧设有外螺纹，盖帽33的底面开设有与限位筒32顶端相适配的螺纹槽，盖帽33通过设有螺纹槽可拆卸设有限位筒32的顶端。
[0029]
盖帽33的外侧设有竖纹，增大盖帽33外侧的摩擦力，便于将盖帽33拧紧。
[0030]
外壳1的顶端外侧设有外螺纹，顶盖3通过空槽31侧壁设有内螺纹与外壳1可拆卸连接，进一步对该装置的连接关系进行说明。
[0031]
一种未爆弹药处置装置使用方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、处置准备：将防爆筒卡入卡槽内固定设于防爆槽的槽底面，将未爆弹药放置在弹药
槽内部，然后通过顶盖对防爆槽进行封顶，将限位筒顶端的盖帽拆下，向内腔装填穿孔弹，然后盖上盖帽。
[0032]
s2、穿孔引燃：在顶盖的顶面安装与穿孔弹相关联的定时引燃装置，通过定时引燃装置引燃穿孔弹，引燃的穿孔弹对未引爆的弹药聚能穿孔，穿孔弹对未爆弹药的外壳进行穿孔时与未爆弹药外壳产生高温，未爆弹药外壳被穿透之后，弹药内部的tnt产生大量火花，由于未爆弹药经过穿孔弹穿孔，使得未爆弹药内部tnt燃烧产生的压力能够通过穿孔释放，所以使用该装置对未爆弹药进行处理时，火花将从穿孔位置喷溅射出，当弹药内部tnt燃烧完全，即完成对未爆弹药的处理。
[0033]
s3、弹壳回收：将顶盖拆卸后，可将弹药外壳取出，此时弹药内部不含有tnt，可将弹壳回收。
[0034]
本发明工作原理：将未爆弹药放置在弹药槽21内，未爆弹药在弹药槽21内进行穿孔，若在穿孔过程中发生意外引爆，防爆筒2和外壳1配合，能够大大减小弹药爆炸产生的冲击力，使得该装置在处置未爆弹药时具有良好的安全性，将穿孔弹3211装填在内腔321内部后，穿孔弹3211在重力的作用下向定位槽311方向移动，穿孔弹3211的底端呈圆锥形，穿孔弹3211在插入定位槽311后，其底端位于定位槽311的中部，将盖帽33盖上之后，将穿孔弹3211引燃，引燃后的穿孔弹3211能够对弹药槽21内部放置的未爆弹药进行穿孔操作，穿孔后的未爆弹药内部的tnt燃烧后通过穿孔释压，当未爆弹药内部tnt燃烧完全，即将未爆弹药的安全隐患排除，从而使得该装置能够对未爆弹药进行处置，且安全性较高。
[0035]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。