一种利用火花塞进行点火的装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种利用火花塞进行点火的装置，主要涉及火花塞技术领域。


背景技术：

[0002]
鞭炮起源至今有2000多年的历史，没有火药和纸张时，古代人便用火烧竹子，使之爆裂发声，以驱逐瘟神，这当然是民俗传说，但却反映了古代中国人民渴求安泰的美好愿望，鞭炮说法上各个历史时期不同，称谓从爆竹、爆竿、炮仗和编炮一直到鞭炮，在现代，华人在传统节日、婚礼喜庆、各类庆典、庙会活动等场合几乎都会燃放鞭炮，特别是在春节期间，鞭炮的使用量超过全年用量的一半，现在点燃烟花一般都采用人工点燃，进行一次次的放置进行点燃，针对上述缺点，本发明进行了改进。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种利用火花塞进行点火的装置，克服了上述问题。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种利用火花塞进行点火的装置，包括工作箱,所述工作箱中内腔后壁面上固定安装爆炸盘，所述爆炸盘上端面设有四个倾斜滑槽，所述倾斜滑槽中滑动安装倾斜滑块，所述倾斜滑块与所述倾斜滑槽内腔壁面之间固定安装拉伸弹簧，所述倾斜滑块上端面固定安装滑动板，所述滑动板外壁面上固定安装圆弧滑块，所述爆炸盘上端面滑动安装四个所述运动块，所述运动块内壁面上设有圆弧槽，所述圆弧滑块滑动安装在所述圆弧槽中，所述运动块之间通过拼接弹簧连接，所述运动块外壁面上固定安装固定杆，所述固定杆与所述转动齿轮通过连接杆连接，所述工作箱内腔后壁面上和右壁面上设有连动装置，所述工作箱上端面固定安装储物块，所述储物块内腔下壁面设有左右滑槽，所述储物块内腔后壁面上设有点燃腔，所述点燃腔中滑动安装滑动块，所述滑动块前端面设有凹槽，所述凹槽内腔中固定安装密封圈，所述点燃腔上端面设有连动槽，所述连动槽内腔左右壁面上设有弹簧槽，所述弹簧槽中滑动安装拨动杆，所述拨动杆后端面与所述弹簧槽内腔后壁面之间固定安装弹簧，所述连动槽内腔右壁面上转动安装连动轴，所述连动轴左端面上固定安装连动齿轮，所述滑动块内腔中滑动安装安装块，所述安装块内腔后壁面上固定安装触电器，所述滑动块中设有爆炸腔，所述爆炸腔后壁面上固定安装火花塞，所述火花塞延伸至所述滑动块内腔中，所述安装块下端面固定安装滑动杆，所述滑动杆上设有贯穿口，所述插入杆安装在所述贯穿口中，所述储物块内腔前后壁面上对称所述卡住槽，所述卡住槽中滑动安装卡住块，所述卡住块与所述卡住槽内腔壁面之间固定安装推动弹簧，所述卡住块下端面固定安装卡槽，所述储物块中设有动力腔，所述动力腔中滑动安装推动杆，所述推动杆上端面与所述动力腔内腔上壁面之间固定安装复位弹簧，所述推动杆上端面前后对称固定安装尖头杆，所述推动杆下端面固定安装移动杆。
[0006]
进一步地，所述连动装置中包括，所述工作箱内腔后壁面上转动安装动力轴，所述
动力轴前端面固定安装动力齿轮，所述工作箱内腔后壁面上左右对称转动安装转动轴，所述转动轴前端面固定安装转动齿轮，左侧所述转动齿轮与所述动力齿轮啮合，所述工作箱内腔前壁面上转动安装反向轴，所述反向轴前端面固定安装反向齿轮，右侧所述转动齿轮通过反向齿轮与所述动力齿轮啮合，所述工作箱后壁面上所述动力轴上固定安装主动斜齿轮，所述工作箱右壁面上所述动力轴上固定安装主动齿轮，所述工作箱内腔右壁面上转动安装功能轴，所述功能轴左端面固定安装斜齿轮，所述斜齿轮左端面固定安装插入杆，所述工作箱内腔后壁面上固定安装支撑杆，所述支撑杆中滑动安装斜齿条，所述斜齿条分别所述主动斜齿轮、斜齿轮啮合，所述移动杆与所述主动齿轮啮合。
[0007]
进一步地，所述储物块内腔前后壁面上设有限制槽,限制槽内腔上下壁面之间转动安装旋转轴，所述旋转轴上固定安装旋转齿轮，所述旋转齿轮之间通过运输皮带连接，所述运输皮带上设有胶皮块。
[0008]
进一步地，所述爆炸腔上端面固定安装喷头，所述喷头上端面设有开关杆，所述开关杆左端面上固定安装基座，所述基座上通过铰接转动安装拨动片，所述拨动片与所述开关杆左壁面之间固定安装连接弹簧，所述开关杆下端面设有开口，所述连动槽右端面固定安装限制板，所述限制板滑动安装在所述开口中。
[0009]
本发明的有益效果 ：将烟花按照指定要求放置到后，本发明即可自动对烟花爆炸向四周遮挡物产生的冲击力进行全部收集，将收集到的动能进行自动装填烟花和用于烟花的点燃，采用火花塞的点燃方式更加见简便安全，同时此装置可以保护烟花爆炸产生的火星，对周围的影响。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]
图1是本发明的整体结构示意图。
[0013]
图2是图1中a-a的结构示意图。
[0014]
图3是图1中c-c的结构示意图。
[0015]
图4是图1中d-d的结构示意图。
[0016]
图5是图4中e的放大结构示意图。
[0017]
图6是图1中b-b的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019]
结合附图 1-6所述的一种利用火花塞进行点火的装置，包括工作箱10,所述工作箱10中内腔后壁面上固定安装爆炸盘11，所述爆炸盘11上端面设有四个倾斜滑槽12，所述倾斜滑槽12中滑动安装倾斜滑块13，所述倾斜滑块13与所述倾斜滑槽12内腔壁面之间固定
安装拉伸弹簧46，所述倾斜滑块13上端面固定安装滑动板14，所述滑动板14外壁面上固定安装圆弧滑块15，所述爆炸盘11上端面滑动安装四个所述运动块16，所述运动块16内壁面上设有圆弧槽17，所述圆弧滑块15滑动安装在所述圆弧槽17中，所述运动块16之间通过拼接弹簧72连接，所述运动块16外壁面上固定安装固定杆18，所述固定杆18与所述转动齿轮21通过连接杆19连接，所述工作箱10内腔后壁面上和右壁面上设有连动装置73，所述工作箱10上端面固定安装储物块32，所述储物块32内腔下壁面设有左右滑槽33，所述储物块32内腔后壁面上设有点燃腔42，所述点燃腔42中滑动安装滑动块43，所述滑动块43前端面设有凹槽44，所述凹槽44内腔中固定安装密封圈45，所述点燃腔42上端面设有连动槽57，所述连动槽57内腔左右壁面上设有弹簧槽58，所述弹簧槽58中滑动安装拨动杆61，所述拨动杆61后端面与所述弹簧槽58内腔后壁面之间固定安装弹簧59，所述连动槽57内腔右壁面上转动安装连动轴62，所述连动轴62左端面上固定安装连动齿轮63，所述滑动块43内腔中滑动安装安装块55，所述安装块55内腔后壁面上固定安装触电器56，所述滑动块43中设有爆炸腔71，所述爆炸腔71后壁面上固定安装火花塞54，所述火花塞54延伸至所述滑动块43内腔中，所述安装块55下端面固定安装滑动杆30，所述滑动杆30上设有贯穿口31，所述插入杆70安装在所述贯穿口31中，所述储物块32内腔前后壁面上对称所述卡住槽40，所述卡住槽40中滑动安装卡住块41，所述卡住块41与所述卡住槽40内腔壁面之间固定安装推动弹簧48，所述卡住块41下端面固定安装卡槽49，所述储物块32中设有动力腔75，所述动力腔75中滑动安装推动杆52，所述推动杆52上端面与所述动力腔75内腔上壁面之间固定安装复位弹簧51，所述推动杆52上端面前后对称固定安装尖头杆50，所述推动杆52下端面固定安装移动杆53。
[0020]
有益地，所述连动装置73中包括，所述工作箱10内腔后壁面上转动安装动力轴22，所述动力轴22前端面固定安装动力齿轮23，所述工作箱10内腔后壁面上左右对称转动安装转动轴20，所述转动轴20前端面固定安装转动齿轮21，左侧所述转动齿轮21与所述动力齿轮23啮合，所述工作箱10内腔前壁面上转动安装反向轴24，所述反向轴24前端面固定安装反向齿轮25，右侧所述转动齿轮21通过反向齿轮25与所述动力齿轮23啮合，所述工作箱10后壁面上所述动力轴22上固定安装主动斜齿轮47，所述工作箱10右壁面上所述动力轴22上固定安装主动齿轮74，所述工作箱10内腔右壁面上转动安装功能轴28，所述功能轴28左端面固定安装斜齿轮29，所述斜齿轮29左端面固定安装插入杆70，所述工作箱10内腔后壁面上固定安装支撑杆26，所述支撑杆26中滑动安装斜齿条27，所述斜齿条27分别所述主动斜齿轮47、斜齿轮29啮合，所述移动杆53与所述主动齿轮74啮合。
[0021]
有益地，所述储物块32内腔前后壁面上设有限制槽34,限制槽34内腔上下壁面之间转动安装旋转轴35，所述旋转轴35上固定安装旋转齿轮36，所述旋转齿轮36之间通过运输皮带37连接，所述运输皮带37上设有胶皮块。
[0022]
有益地，所述爆炸腔71上端面固定安装喷头60，所述喷头60上端面设有开关杆64，所述开关杆64左端面上固定安装基座65，所述基座65上通过铰接转动安装拨动片66，所述拨动片66与所述开关杆64左壁面之间固定安装连接弹簧67，所述开关杆64下端面设有开口68，所述连动槽57右端面固定安装限制板69，所述限制板69滑动安装在所述开口68中。
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整个装置的机械动作的顺序 ：1．将烟花放置在储物块32中，通过伸缩弹簧38推动推动板39使烟花在左右滑槽33中向
左移动，先手动拨动两个动力轴22转动，工作箱10后壁面上的动力轴22带动主动斜齿轮47旋转，主动斜齿轮47带动斜齿条27在支撑杆26上滑动，进而带动斜齿轮29旋转，斜齿轮29旋转带动插入杆70旋转，插入杆70在贯穿口31中滑动带动贯穿口31向前运动，带动滑动块43在点燃腔42中向前移动使凹槽44将烟花点燃处进行接触包住，使导火索放置到爆炸腔71中，滑动块43向前运动同时拨动杆61触碰点燃腔42上壁面，进而使拨动杆61向后运动推动拨动片66，进而带动开关杆64向左运动使喷头60打开将燃气填充到爆炸腔71中，拨动杆61继续向右运动，通过连接弹簧67拉伸拨动片66使拨动杆61脱离拨动片66，同时拨动杆61带动连动齿轮63旋转，进而带动安装块55向前运动，进而使触电器56与火花塞54接触，点燃爆炸腔71中的混合气体，使导火索爆炸，同时，右侧动力轴22带动主动齿轮74旋转，主动齿轮74带动移动杆53向上运动，移动杆53通过推动杆52带动尖头杆50向上运动，尖头杆50深入卡槽49进而带动卡住块41缩回卡住槽40中，使点燃后烟花继续向左运动进入到爆炸盘11上表面，四个滑动板14中间，烟花在左右滑槽33向左运动时候，受到运输皮带37上的胶皮块的夹持，使烟花的导火索的位置不变，一直位于后面，烟花进入爆炸盘11上壁面时候爆炸回向四周产生冲击力，滑动板14通过倾斜滑块13在倾斜滑槽12中向四周移动，滑动板14进而通过圆弧滑块15在圆弧槽17中滑动，进而带动运动块16向四周运动，这样的设置可以收集爆竹爆炸时候向四周的所有的动力，运动块16通过固定杆18带动转动齿轮21运动，转动齿轮21带动动力齿轮23旋转，或者通过转动齿轮21带动反向齿轮25进而带动动力齿轮23旋转，从而上述的工作步骤从而达到无需人工点燃进行反复燃放。
[0024]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。