玻璃板覆膜机的制作方法

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[0001]
本发明涉及玻璃板印刷技术领域，尤其涉及一种玻璃板覆膜机。


背景技术：
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[0002]
传统玻璃板印刷好后需要在玻璃板的表面要依次在表面覆盖薄膜和珍珠棉，需要工人将印刷好后的玻璃板进行覆膜然后手工划开，效率低，而且一般覆膜时要求产品间距小于产品厚度，来保证覆膜的质量，但实际生产中由于人工操作精度交底，往往无法达到这一要求，影响覆膜质量。


技术实现要素：
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[0003]
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种生产效率高覆膜质量好的玻璃板覆膜机。
[0004]
本发明是通过如下技术方案实现的：一种玻璃板覆膜机，包括机架，所述机架上设有传送带，所述传送带上依次设有中心定位机构、调距机构、覆膜机构和切断机构，所述中心定位机构包括固定连接在机架上的第一支架，所述第一支架上对称设有两个定位板，所述定位板设有若干导向轮；
[0005]
所述调距机构包括固定连接在机架上的第二支架所述第二支架上装有旋转电机、旋转轴和挡板，所述旋转电机能驱动旋转轴转动，所述挡板固定连接在旋转轴上；
[0006]
所述覆膜机构包括固定连接在机架上的第三支架，所述第三支架上装有第一膜卷及其第一导向辊组和第二膜卷及其第二导向辊组；
[0007]
所述切断机构包括固定连接在机架上的第四支架，所述第四支架上装有升降电机和升降架，所述升降电机能驱动升降架升降，所述升降架上通过导向轮组装有电阻丝。
[0008]
在上述技术方案中，所述第四支架上还装有加强架，所述加强架位于升降架的一侧。
[0009]
在上述技术方案中，所述覆膜机构的所述第一导向辊组和所述第二导向辊组上均设置有张力调节装置。
[0010]
在上述技术方案中，所述机架上的与所述切断机构的对应位置处设置有第一导轨，所述第四支架装在所述第一导轨上，且能沿第一导轨移动。
[0011]
在上述技术方案中，所述第一支架上设有第二导轨，所述定位板装在所述第二导轨，且能沿所述第二导轨移动。
[0012]
在上述技术方案中，所述第一支架上设有三条与传送带相垂直的所述第二导轨。
[0013]
本发明的有益效果是：本发明使用时玻璃板沿传送带依次进行定位，调节间距，覆膜和切断膜四个工序，自动化运作大大提高了工作效率，而且调距机构能根据产品型号来调节挡板放下时间从而控制两个玻璃板间的距离，大大提高覆膜的质量。
附图说明：
[0014]
图1为本发明的立体结构示意图；
[0015]
图2为本发明的另一方向的立体结构示意图图；
[0016]
图3为本发明的主视结构示意图；
[0017]
图4为图1的i部放大示意图；
[0018]
图5为图1的ii部放大示意图；
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标号如下：第一导轨110；传送带200；中心定位机构300；第二导轨311；定位板320；导向轮330；调距机构400；第二支架410；旋转电机420；旋转轴430；挡板440；覆膜机构500；第一膜卷520；第一导向辊组530；第二膜卷540；第二导向辊组550；张力调节装置560；切断机构600；第四支架610；升降电机620；升降架630；导向轮组640；电阻丝650；加强架660。
具体实施方式：
[0020]
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]
如图1～5所示，本发明是通过如下技术方案实现的：一种玻璃板覆膜机，包括机架100，机架100上设有传送带200，传送带200上依次设有中心定位机构300、调距机构400、覆膜机构500和切断机构600，为了运输玻璃板，传送带200为滚筒式传送带。
[0022]
中心定位机构300包括固定连接在机架100上的第一支架310，第一支架310上对称设有两个定位板320，定位板320设有若干导向轮330。
[0023]
调距机构400包括固定连接在机架100上的第二支架410，第二支架410上装有旋转电机420、旋转轴430和挡板440，旋转电机420能驱动旋转轴430转动，挡板440固定连接在旋转轴430上，使用时挡板440翻转就能挡住玻璃板前进控制玻璃板的间距，调距机构400通过控制挡板400的翻转时间就能精确地控制玻璃板的间距。
[0024]
覆膜机构500包括固定连接在机架100上的第三支架510，第三支架510上装有第一膜卷520及其第一导向辊组530和第二膜卷540及其第二导向辊组550；切断机构600包括固定连接在机架100上的第四支架610，第四支架610上装有升降电机620和升降架630，升降电机620能驱动升降架630升降，升降架630上通过导向轮组640装有电阻丝650，通过升降电阻丝650来切断薄膜和珍珠棉，相比传统的热切刀切割效率更好。
[0025]
如图5所示，第四支架610上还装有加强架660，加强架660位于升降架630的一侧，加强架660能保证升降架630在升降时运行稳定。
[0026]
如图2所示，覆膜机构500的第一导向辊组530和第二导向辊组550上均设置有张力调节装置560，张力调节装置560为设置在导向辊间的调节气缸，气缸轴伸缩就能控制导向辊间距，改变膜的表面张力。
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如图1、5所示，机架100上的与切断机构600的对应位置处设置有第一导轨110，第四支架610装在第一导轨110上，且能沿第一导轨110移动，用于调节切断机构600的位置。
[0028]
如图1、2所示，第一支架310上设有第二导轨311，定位板320装在第二导轨311，且能沿第二导轨311移动。
[0029]
如图1所示，第一支架310上设有三条与传送带相垂直的第二导轨311，这样运行更加稳定。
[0030]
另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0032]
最后应说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。