一种玻璃纤维墙体网格布的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维网格布技术领域，具体为一种玻璃纤维墙体网格布。

背景技术：

玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱(主要成份是硅酸盐、化学稳定性好)经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理，此处的玻璃纤维网格布是运用在墙体上，现有的一种玻璃纤维墙体网格布。

存在以下问题：

1、在网格布本体需要进行裁剪时，无法使得裁剪工具对网格布本体快速进行裁剪，此操作繁琐复杂，且裁痕不整齐，无法保证了裁剪后的美观度，容易造成裁剪不整齐而致使影响后续使用的问题，同时也容易对网格布本体造成浪费。

2、无法快速的将两组网格布本体进行连接，传统的网格布本体拼接困难，同时也无法使两组网格布本体拼接得更加牢固且准确，降低了适用性，不值得推广和宣传。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维墙体网格布，解决了在网格布本体需要进行裁剪时，无法使得裁剪工具对网格布本体快速进行裁剪，此操作繁琐复杂，且裁痕不整齐，无法保证了裁剪后的美观度，容易造成裁剪不整齐而致使影响后续使用的问题，此外，无法快速的将两组网格布本体进行连接，传统的网格布本体拼接困难，同时也无法使两组网格布本体拼接得更加牢固且准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维墙体网格布，包括网格布本体，所述网格布本体的内部分别设置有玻璃纤维经纱和玻璃纤维纬纱，且网格布本体的四周设置有布边，所述布边的内部上端开设有放置槽，且布边的下端设置有放置块，所述布边的一侧设置有连接块，所述连接块的两端开设有撕拉口，且连接块的外表壁中间位置设置有裁剪线，所述网格布本体的内部一端设置有pvc底层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述pvc底层的一端设置有树脂糊层，所述树脂糊层的形状为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述树脂糊层远离pvc底层的一端设置有钢丝网，所述钢丝网的一端设置有玻璃纤维层，所述钢丝网的数量为两组，且钢丝网分别对称设置在玻璃纤维层的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网格布本体的内部下半部设置有耐磨层，所述耐磨层的尺寸大小与玻璃纤维层的尺寸大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层的一端设置有pvc面层，所述pvc面层远离耐磨层的一端设置有防水层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的形状为矩形，所述裁剪线为虚线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撕拉口的形状为三角形，所述撕拉口的数量为两组，所述撕拉口分别对称设置在裁剪线的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置块的数量为若干组，所述放置槽的数量与放置块的数量相匹配，所述放置槽和放置块分别设置在网格布本体的上下两端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维墙体网格布，具备以下有益效果：

1、该一种玻璃纤维墙体网格布，通过增设连接块、撕拉口和裁剪线，在网格布本体需要进行裁剪时，先将裁剪工具对准撕拉口，再利用裁剪工具沿着裁剪线进行裁剪，此操作快捷方便，且裁痕整齐，保证了裁剪后的美观度，解决了传统的网格布本体未设置裁剪带，避免裁剪不整齐而致使影响后续使用的问题，同时避免了对网格布本体造成浪费的问题。

2、该一种玻璃纤维墙体网格布，通过增设放置槽和放置块，能够将一块网格布本体上的放置块与另一块网格布本体上的放置槽相连接，能够使得两组网格布本体快速进行拼接，避免了传统的网格布本体拼接困难的问题，同时使两组网格布本体拼接得更加牢固且准确，操作简单便捷，增强了适用性，值得推广和宣传。

附图说明

图1为本实用新型外观立体图；

图2为本实用新型平面图；

图3为本实用新型剖视图。

图中：1、网格布本体；2、玻璃纤维经纱；3、玻璃纤维纬纱；4、布边；5、放置槽；6、放置块；7、连接块；8、撕拉口；9、裁剪线；10、pvc底层；11、树脂糊层；12、钢丝网；13、玻璃纤维层；14、耐磨层；15、pvc面层；16、防水层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种玻璃纤维墙体网格布，包括网格布本体1，网格布本体1的内部分别设置有玻璃纤维经纱2和玻璃纤维纬纱3，且网格布本体1的四周设置有布边4，布边4的内部上端开设有放置槽5，且布边4的下端设置有放置块6，布边4的一侧设置有连接块7，连接块7的两端开设有撕拉口8，且连接块7的外表壁中间位置设置有裁剪线9，网格布本体1的内部一端设置有pvc底层10；通过增设连接块7、撕拉口8和裁剪线9，在网格布本体1需要进行裁剪时，先将裁剪工具对准撕拉口8，再利用裁剪工具沿着裁剪线9进行裁剪，此操作快捷方便，且裁痕整齐，保证了裁剪后的美观度，解决了传统的网格布本体1未设置裁剪带，避免裁剪不整齐而致使影响后续使用的问题，同时避免了对网格布本体1造成浪费的问题；通过增设放置槽5和放置块6，能够将一块网格布本体1上的放置块6与另一块网格布本体1上的放置槽5相连接，能够使得两组网格布本体1快速进行拼接，避免了传统的网格布本体1拼接困难的问题，同时使两组网格布本体1拼接得更加牢固且准确，操作简单便捷，增强了适用性，值得推广和宣传。

本实施例中，pvc底层10的一端设置有树脂糊层11，树脂糊层11的形状为矩形；树脂糊层11加强了网格布本体1更高的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性以及超强的机械轻度灯特性。树脂糊层11远离pvc底层10的一端设置有钢丝网12，钢丝网12的一端设置有玻璃纤维层13，钢丝网12的数量为两组，且钢丝网12分别对称设置在玻璃纤维层13的两端；钢丝网12增强了网格布本体1的抗折性和机械强度，延长其使用时间。网格布本体1的内部下半部设置有耐磨层14，耐磨层14的尺寸大小与玻璃纤维层13的尺寸大小相同；耐磨层14对网格布本体1起到耐磨的作用。耐磨层14的一端设置有pvc面层15，pvc面层15远离耐磨层14的一端设置有防水层16；防水层16对网格布本体1起到防水的作用，避免水对网格布本体1造成损坏的问题。连接块7的形状为矩形，裁剪线9为虚线；裁剪工具沿着裁剪线9进行裁剪，且裁痕整齐。撕拉口8的形状为三角形，撕拉口8的数量为两组，撕拉口8分别对称设置在裁剪线9的两端；在网格布本体1需要进行裁剪时，将裁剪工具对准撕拉口8。放置块6的数量为若干组，放置槽5的数量与放置块6的数量相匹配，放置槽5和放置块6分别设置在网格布本体1的上下两端；能够使得两组网格布本体1快速进行拼接，避免了传统的网格布本体1拼接困难的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种玻璃纤维墙体网格布，在使用时，先将网格布本体1安装在墙体上，通过增设连接块7、撕拉口8和裁剪线9，在网格布本体1需要进行裁剪时，先将裁剪工具对准撕拉口8，再利用裁剪工具沿着裁剪线9进行裁剪，此操作快捷方便，且裁痕整齐，保证了裁剪后的美观度，解决了传统的网格布本体1未设置裁剪带，避免裁剪不整齐而致使影响后续使用的问题，同时避免了对网格布本体1造成浪费的问题；通过增设放置槽5和放置块6，能够将一块网格布本体1上的放置块6与另一块网格布本体1上的放置槽5相连接，能够使得两组网格布本体1快速进行拼接，避免了传统的网格布本体1拼接困难的问题，同时使两组网格布本体1拼接得更加牢固且准确，操作简单便捷，增强了适用性，值得推广和宣传，此外，树脂糊层11加强了网格布本体1更高的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性以及超强的机械轻度灯特性，钢丝网12增强了网格布本体1的抗折性和机械强度，延长其使用时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。