一种高弹力斜纹全涤布的制作方法

本实用新型涉及全涤布技术领域，具体为一种高弹力斜纹全涤布。

背景技术：

全涤布是一种全部为涤纶的纺织物，主要是以精对苯二甲酸(pta)或对苯二甲酸二甲酯(dmt)和乙二醇(eg)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物—聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，经纺丝和后处理制成的纤维，全涤的优点是不易皱，不易撕裂变形不退色，不打绉弄易干。

随着人们不断对布料的需求越来越多，尤其像全涤布这类性能优越的布料被广泛应用，而现有技术中的全涤布仍存在一定的不足，例如其布料整体的弹力性能不够理想，在使用的时候，若外界作用力过大其内部会发生一定的形变，短时间内难以恢复，另外缺乏高弹力的性能，使得全涤布的使用范围受到一定的限制，不能很好的满足人们实际使用需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高弹力斜纹全涤布，解决了全涤布整体的弹力性能不够理想，在受到过大的作用力时，短时间内难以恢复的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高弹力斜纹全涤布，包括：

斜纹表层；

弹力层，所述弹力层设置于所述斜纹表层的一侧；

连接加固层，所述连接加固层设置于所述弹力层的一侧；

透气层，所述透气层设置于所述连接加固层的一侧。

进一步地，所述弹力层包括抗拉伸层和弹力修复层，且所述抗拉伸层设置于所述弹力修复层的底部。

进一步地，所述抗拉伸层是由棉纤维材料以经线和纬线交错编织而成，所述弹力修复层是由维纶丝与蜘蛛纤维丝以经线和纬线交错编织而成。

蜘蛛丝纤维是具有优良的强度、模量、伸长度、断裂能以及质量轻盈、耐紫外性能的蛋白质纤维，具有生物相容性、生物可降解性和可回收，天然，环保，对人体无任何副作用。

进一步地，所述抗拉伸层与弹力修复层的厚度比例为1:1.5，且所述抗拉伸层21与弹力修复层22中经线和纬线的面密度均为35-40支。

进一步地，所述斜纹表层上设置有透气孔，所述斜纹表层是由氨纶纤维丝和棉纤维丝以经线和纬线交错编织而成。

进一步地，所述斜纹表层、弹力层、连接加固层和透气层的厚度比例为1:2:1.5:1，所述斜纹表层中经线和纬线的面密度为40-45支。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高弹力斜纹全涤布，通过在传统的全涤布料上增加了弹力层，该弹力层是由抗拉伸层和弹力修复层构成，在布料受到作用力时，其中抗拉伸层能够有效地有效抗拉力范围内对整个布料起到抗拉力作用，避免布料整体发生不可恢复的形变，同时弹力修复层则主要提升了布料整体的弹力及弹力修复性能，通过抗拉伸层和弹力修复层配合设置并构成弹力层，使得全涤布料具有突出的弹力性能，可以满足与更多的使用需求，并在受到作用的时，不会轻易发生变形，改变了现有全涤布弹力性能不理想的问题。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部截面图。

图中：1-斜纹表层、2-弹力层、21-抗拉伸层、22-弹力修复层、3-连接加固层、4-透气层、5-透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高弹力斜纹全涤布，包括：

斜纹表层1；

弹力层2，所述弹力层2设置于所述斜纹表层1的一侧；

连接加固层3，所述连接加固层3设置于所述弹力层2的一侧；

透气层4，所述透气层4设置于所述连接加固层3的一侧。

斜纹表层1为布料的最外层，其上设置有斜纹图样，其主要是为了丰富面料样式，看起来更加美观，其样式可以根据具体需要进行调整；

弹力层2使得布料具有高弹力的性能，使得布料在受到较大作用力时不会发生较大的形变；

连接加固层3主要起到加固和连接作用，通过专用的弹力胶与弹力层2粘接，能够增加布料整体的稳定性，适应不同的使用环境；

透气层4则为常规的透气材料，起到很好的透气效果；

所述弹力层2包括抗拉伸层21和弹力修复层22，且所述抗拉伸层21设置于所述弹力修复层22的底部。

通过在传统的全涤布料上增加了弹力层2，该弹力层2是由抗拉伸层21和弹力修复层22构成，在布料受到作用力时，其中抗拉伸层21能够有效地有效抗拉力范围内对整个布料起到抗拉力作用，避免布料整体发生不可恢复的形变，同时弹力修复层22则主要提升了布料整体的弹力及弹力修复性能，通过抗拉伸层21和弹力修复层22配合设置并构成弹力层2，使得全涤布料具有突出的弹力性能，可以满足与更多的使用需求，并在受到作用的时，不会轻易发生变形，改变了现有全涤布弹力性能不理想的问题。

所述抗拉伸层21是由棉纤维材料以经线和纬线交错编织而成，所述弹力修复层22是由维纶丝与蜘蛛纤维丝以经线和纬线交错编织而成。

抗拉伸层21、弹力修复层22在制作的时候，都是由专门的编织设备以维纶丝与蜘蛛纤维丝为原料编织而成。

所述抗拉伸层21与弹力修复层22的厚度比例为1:1.5，且所述抗拉伸层21与弹力修复层22中经线和纬线的面密度均为35-40支。

抗拉伸层21与弹力修复层22的厚度比例以及经线和纬线的面密度都是经过反复试验得出的最佳数据，确保两者能够很好的兼容，当然也可以选择其他合适的数据代替。

所述斜纹表层1上设置有透气孔5，所述斜纹表层1是由氨纶纤维丝和棉纤维丝以经线和纬线交错编织而成。

透气孔5均匀分布在斜纹表层1上，主要起到透气作用。

所述斜纹表层1、弹力层2、连接加固层3和透气层4的厚度比例为1:2:1.5:1，所述斜纹表层1中经线和纬线的面密度为40-45支。

斜纹表层1、弹力层2、连接加固层3和透气层4的厚度以及面密度都是经过反复测试得到的最适配的数据，也可以选择其他匹配的数据代替。

工作原理：

在布料受到作用力时，其中抗拉伸层21能够有效地有效抗拉力范围内对整个布料起到抗拉力作用，避免布料整体发生不可恢复的形变，同时弹力修复层22则主要提升了布料整体的弹力及弹力修复性能，通过抗拉伸层21和弹力修复层22配合设置并构成弹力层2，使得全涤布料具有突出的弹力性能，可以满足与更多的使用需求，并在受到作用的时，不会轻易发生变形，改变了现有全涤布弹力性能不理想的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高弹力斜纹全涤布，通过在传统的全涤布料上增加了弹力层2，该弹力层2是由抗拉伸层21和弹力修复层22构成，在布料受到作用力时，其中抗拉伸层21能够有效地有效抗拉力范围内对整个布料起到抗拉力作用，避免布料整体发生不可恢复的形变，同时弹力修复层22则主要提升了布料整体的弹力及弹力修复性能，通过抗拉伸层21和弹力修复层22配合设置并构成弹力层2，使得全涤布料具有突出的弹力性能，可以满足与更多的使用需求，并在受到作用的时，不会轻易发生变形，改变了现有全涤布弹力性能不理想的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。