一种防弹防火复合玻璃的制作方法

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体是指一种防弹防火复合玻璃。

背景技术：

安防玻璃通常用在一些重要设施，如银行大门、贵重物品陈列柜、监狱和教养所的门窗等。这些部位有可能遭到持各式各样凶器的群匪连续袭击。而高强度安全玻璃能在一段时间内抵御穿透，为其他装置作出反应赢得足够的时间。现有安防玻璃功能单一，无法满足需求，并且由于现代建筑设计上没有考虑设计防冲击的框架系统，当受到冲击时，冲击力往往直接作用在建筑玻璃上，即使采用防弹玻璃，在没有框架系统的条件下，实验结果也证明了玻璃容易被破坏，因此大大降低了建筑物及安全防护场所的安全防护能力。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种在恶劣环境中能满足复杂多变的防御需求的防弹防火复合玻璃。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种防弹防火复合玻璃，包括防护框架和多功能复合玻璃，所述多功能复合玻璃设于防护框架中，所述防护框架包括框架本体、弹性防撞件、安装板、u形夹持件、u形减振传动件、减振滑动件、减振弹簧一、减振弹簧二和密封条，所述框架本体中设有减振腔，所述框架本体上设有滑槽，所述滑槽与减振腔连通，所述弹性防撞件设于减振腔中，所述安装板设于减振腔中且设于滑槽与弹性防撞件之间，所述u形夹持件可滑动设于安装板上，所述多功能复合玻璃贯穿滑槽卡合设于u形夹持件上，所述弹性防撞件上设有滑动通孔，所述u形减振传动件可滑动设于滑动通孔中，所述u形减振传动件贯穿滑动通孔设于u形夹持件上，所述弹性防撞件中设有环形槽，所述环形槽套接设于滑动通孔上并与滑动通孔连通，所述减振滑动件可滑动设于环形槽中且套接设于u形减振传动件上，所述减振弹簧一可滑动套接设于u形减振传动件上且设于环形槽中，所述减振弹簧二可滑动套接设于u形减振传动件上且设于环形槽中，所述减振弹簧一和减振弹簧二分别设于减振滑动件的两侧，所述框架本体上设有密封限位通道，所述密封限位通道以滑槽为轴对称设置且与滑槽连通，所述密封条设于多功能复合玻璃上且可滑动设于框架本体上，所述密封条底部设有限位滑杆，所述限位滑杆可滑动设于密封限位通道中，在有人员对多功能复合玻璃进行大力撞击时，通过多功能复合玻璃将振动能量传递给u形夹持件，u形夹持件带动u形减振传动件在弹性防撞件中滑动，进而带动减振滑动件移动挤压减振弹簧一或减振弹簧二，通过减振弹簧一和减振弹簧二发生弹性形变吸收撞击能量，避免多功能复合玻璃直受到撞击而产生损伤。

进一步地，所述多功能复合玻璃包括防弹玻璃层一、防弹玻璃层二、加强层一、加强层二、防火玻璃层一、防火玻璃层二和电磁屏蔽层，所加强层一设于防弹玻璃层一上，所述防弹玻璃层二设于加强层一上，所述加强层二设于防弹玻璃层二，所述防火玻璃层一设于加强层二上，所述电磁屏蔽层设于防火玻璃层一上，所述防火玻璃层二设于电磁屏蔽层上，利用加强层一和加强层二在防弹、防火的同时增加多功能复合玻璃的强度。

进一步地，所述加强层一为聚碳酸酯透明板。

进一步地，所述加强层二为高强度透明纳米纤维膜。

进一步地，所述电磁屏蔽层为金属屏蔽膜，所述金属屏蔽膜接地设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案在恶劣环境中能满足复杂多变的防御需求，通过减振弹簧一和减振弹簧二发生弹性形变吸收撞击能量，避免多功能复合玻璃直受到撞击而产生损伤；利用加强层一和加强层二在防弹、防火的同时增加多功能复合玻璃的强度；电磁屏蔽层能够降低或者屏蔽电磁干扰。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种防弹防火复合玻璃的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防弹防火复合玻璃a部分的局部放大图。

其中，1、防护框架，2、多功能复合玻璃，3、框架本体，4、弹性防撞件，5、安装板，6、u形夹持件，7、u形减振传动件，8、减振滑动件，9、减振弹簧一，10、减振弹簧二，11、密封条，12、减振腔，13、滑槽，14、滑动通孔，15、环形槽，16、密封限位通道，17、限位滑杆，18、防弹玻璃层一，19、防弹玻璃层二，20、加强层一，21、加强层二，22、防火玻璃层一，23、防火玻璃层二，24、电磁屏蔽层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型一种防弹防火复合玻璃，包括防护框架1和多功能复合玻璃2，所述多功能复合玻璃2设于防护框架1中，所述防护框架1包括框架本体3、弹性防撞件4、安装板5、u形夹持件6、u形减振传动件7、减振滑动件8、减振弹簧一9、减振弹簧二10和密封条11，所述框架本体3中设有减振腔12，所述框架本体3上设有滑槽13，所述滑槽13与减振腔12连通，所述弹性防撞件4设于减振腔12中，所述安装板5设于减振腔12中且设于滑槽13与弹性防撞件4之间，所述u形夹持件6可滑动设于安装板5上，所述多功能复合玻璃2贯穿滑槽13卡合设于u形夹持件6上，所述弹性防撞件4上设有滑动通孔14，所述u形减振传动件7可滑动设于滑动通孔14中，所述u形减振传动件7贯穿滑动通孔14设于u形夹持件6上，所述弹性防撞件4中设有环形槽15，所述环形槽15套接设于滑动通孔14上并与滑动通孔14连通，所述减振滑动件8可滑动设于环形槽15中且套接设于u形减振传动件7上，所述减振弹簧一9可滑动套接设于u形减振传动件7上且设于环形槽15中，所述减振弹簧二10可滑动套接设于u形减振传动件7上且设于环形槽15中，所述减振弹簧一9和减振弹簧二10分别设于减振滑动件8的两侧，所述框架本体3上设有密封限位通道16，所述密封限位通道16以滑槽13为轴对称设置且与滑槽13连通，所述密封条11设于多功能复合玻璃2上且可滑动设于框架本体3上，所述密封条11底部设有限位滑杆17，所述限位滑杆17可滑动设于密封限位通道16中。

所述多功能复合玻璃2包括防弹玻璃层一18、防弹玻璃层二19、加强层一20、加强层二21、防火玻璃层一22、防火玻璃层二23和电磁屏蔽层24，所加强层一20设于防弹玻璃层一18上，所述防弹玻璃层二19设于加强层一20上，所述加强层二21设于防弹玻璃层二19，所述防火玻璃层一22设于加强层二21上，所述电磁屏蔽层24设于防火玻璃层一22上，所述防火玻璃层二23设于电磁屏蔽层24上。所述加强层一20为聚碳酸酯透明板。所述加强层二21为高强度透明纳米纤维膜。所述电磁屏蔽层24为金属屏蔽膜，所述金属屏蔽膜接地设置。

具体使用时，在有人员对多功能复合玻璃2进行大力撞击时，通过多功能复合玻璃2将振动能量传递给u形夹持件6，u形夹持件6带动u形减振传动件7在弹性防撞件4中滑动，进而带动减振滑动件8移动挤压减振弹簧一9或减振弹簧二10，通过减振弹簧一9和减振弹簧二10发生弹性形变吸收撞击能量，避免多功能复合玻璃2直受到撞击而产生损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。