一种隔离性能好的抗拉型网格膜的制作方法

[0001]
本实用新型属于网格膜技术领域，具体涉及一种隔离性能好的抗拉型网格膜。


背景技术：

[0002]
膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜，以增提高物品的莫种特性或者延长使用寿命，膜的种类多种多样，其中网格膜是众多膜中的一种，网格膜在结构上为开设有通孔的膜，其透气性较好，应用也较为广泛。
[0003]
但是目前现有的网格膜存在一定的缺陷，传统网格膜未设置端部限位固定结构，在网格膜使用一截后，网格膜的端部容易散开，不利于后续快速取用，此外，传统的网格膜的抗拉性和耐腐蚀性较差，容易损坏。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种隔离性能好的抗拉型网格膜，以解决上述背景技术中提出未设置端部限位固定结构，在网格膜使用一截后，其端部容易散开的问题，此外，传统的网格膜的抗拉性和耐腐蚀性较差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离性能好的抗拉型网格膜，包括卷膜杆，所述卷膜杆的外部卷设有网格膜本体，且卷膜杆的两端均通过轴承连接有挡板，所述挡板的上表壁开设有插槽，所述插槽的内部插设有与其相适配的安装板，所述安装板的外表壁下端开设有螺孔，所述挡板的外表壁旋合连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝旋合连接至螺孔的内部，所述安装板的顶端固定有第一限位板，所述第一限位板的上表壁中间位置处开设有第一通孔，且第一限位板的侧壁连接有第二限位板，所述第二限位板的上表壁开设有第二通孔。
[0006]
优选的，所述网格膜本体包括网格基层，所述网格基层的下表壁固定有第一平纹里布层，且网格基层的上表壁固定有pvdf层，所述pvdf层的上表壁固定有第二平纹里布层。
[0007]
优选的，所述网格基层和pvdf层之间设有隔离层，所述隔离层由纤维织物制成。
[0008]
优选的，所述第一通孔的内壁拐角位置处圆弧过渡形成圆弧部，且第一通孔的内壁粘接有软垫。
[0009]
优选的，所述挡板的外表壁下端连接有握杆，所述握杆的外表壁开设有防滑纹。
[0010]
优选的，所述网格基层的厚度最厚，且第一平纹里布层、pvdf层和第二平纹里布层的厚度均不大于网格基层厚度的1/2。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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（1）本实用新型通过第一限位板、第一通孔、第二限位板和第二通孔的配合，在该网格膜使用后，先将其端部穿过第一通孔，然后再弯折使其穿过第二通孔，即可有效将网格膜的端部限定住，能够避免卷设网格膜的散开，有利于后续快速取用。
[0013]
（2）本实用新型通过增设第一平纹里布层和第二平纹里布层，利用高弹性聚合纤维制成的平纹里布层，可增强弹性，提高了触摸的舒适度，且可有效提升回弹力，提高抗拉
性能，此外，通过增设pvdf层，利用pvdf层具有良好的耐用性、耐磨蚀和耐日光性，可有效延长该网格膜的使用年限，不易损坏。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型网格膜本体的结构示意图；
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图3为本实用新型第一限位板的俯视图；
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图4为本实用新型挡板的俯视图；
[0018]
图5为本实用新型挡板的侧视图；
[0019]
图6为本实用新型安装板的侧视图；
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图中：1-卷膜杆；2-网格膜本体；21-网格基层；22-第一平纹里布层；23-隔离层；24-pvdf层；25-第二平纹里布层；3-挡板；4-安装板；5-第一限位板；6-第一通孔；7-第二限位板；8-第二通孔；9-软垫；10-插槽；11-紧固螺丝；12-螺孔；13-握杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离性能好的抗拉型网格膜，包括卷膜杆1，卷膜杆1的外部卷设有网格膜本体2，且卷膜杆1的两端均通过轴承连接有挡板3，挡板3的上表壁开设有插槽10，插槽10的内部插设有与其相适配的安装板4，安装板4的外表壁下端开设有螺孔12，挡板3的外表壁旋合连接有紧固螺丝11，紧固螺丝11旋合连接至螺孔12的内部，紧固螺丝11旋进螺孔12可将安装板4稳定固定住，进而固定住第一限位板5，安装板4的顶端固定有第一限位板5，第一限位板5的上表壁中间位置处开设有第一通孔6，且第一限位板5的侧壁连接有第二限位板7，第二限位板7的上表壁开设有第二通孔8，在该网格膜使用后，先将网格膜的端部穿过第一限位板5上开设的第一通孔6，然后再弯折使其穿过第二限位板7上开设的第二通孔8，可有效将网格膜的端部限定住，能够避免卷设网格膜的散开，有利于后续快速取用。
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进一步地，网格膜本体2包括网格基层21，网格基层21的下表壁固定有第一平纹里布层22，且网格基层21的上表壁固定有pvdf层24，pvdf层24的上表壁固定有第二平纹里布层25，利用高弹性聚合纤维制成的平纹里布层，可增强弹性，提高触摸的舒适度，且可有效提升回弹力，提高抗拉性能，pvdf为聚乙烯醇缩甲醛，其具有良好的耐用性、耐磨蚀和耐日光性，可有效延长该网格膜的使用年限，不易损坏。
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进一步地，网格基层21和pvdf层24之间设有隔离层23，隔离层23由纤维织物制成，隔离层23可起到有效的隔离作用，增强该网格膜的性能。
[0025]
进一步地，第一通孔6的内壁拐角位置处圆弧过渡形成圆弧部，且第一通孔6的内壁粘接有软垫9，网格膜本体2接触软垫，可有效降低外壁的磨损，避免损坏。
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进一步地，挡板3的外表壁下端连接有握杆13，握杆13的外表壁开设有防滑纹，通
过握杆13便于固定住挡板3，利于网格膜本体2的收放。
[0027]
进一步地，网格基层21的厚度最厚，且第一平纹里布层22、pvdf层24和第二平纹里布层25的厚度均不大于网格基层21厚度的1/2，网格基层21的厚度大于其它层，在复合其它层时，可保证网格膜的基型稳定。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过外拉网格膜本体2的端部，利用两端连接在轴承上卷膜杆1的转动，可实现网格膜本体2的施放，其中，利用高弹性聚合纤维制成的第一平纹里布层22和第二平纹里布层25，可增强弹性，提高触摸的舒适度，且可有效提升回弹力，提高抗拉性能，pvdf层24具有良好的耐用性、耐磨蚀和耐日光性，可有效延长该网格膜的使用年限，不易损坏，此外，在该网格膜使用后，先将网格膜的端部穿过第一限位板5上开设的第一通孔6，然后再弯折使其穿过第二限位板7上开设的第二通孔8，可有效将网格膜的端部限定住，能够避免卷设网格膜的散开，有利于后续快速取用。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。