一种涤纶与棉布复合的阻燃面料的制作方法

本实用新型涉及一种阻燃面料，特别是一种涤纶与棉布复合的阻燃面料。

背景技术：

涤纶织物由于具有纤维强度高、弹性好不易变形和化学稳定性优良等特点，广泛用于家用纺织品和各种内饰织物，但它属于可燃性纤维，在一定温度会发生熔融、分解和燃烧，燃烧过程中还伴有熔滴现象的存在，熔滴会扩大火灾规模，造成更大的后果和损失。为了提高涤纶绒布的阻燃性能，通常采用的阻燃方式是在涤纶绒布的背面涂覆阻燃涂层胶，来达到阻燃的目的。现有的阻燃涂层主要包括卤素阻燃剂和膨胀型阻燃剂，两者虽然具有良好的阻燃效果，但是传统的阻燃涂层胶技术一方面存在着透气性差，长期使用的沙发面料易产生褶皱，黄梅天出现白斑；另一方面，涂层还容易发生脱落，不好水洗也不耐水洗，手感也较为僵硬。因此，现有的技术存在着透气性差和易脱落的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种涤纶与棉布复合的阻燃面料。本实用新型具有透气性好和复合牢固度好的特点。

本实用新型的技术方案：一种涤纶与棉布复合的阻燃面料，包括涤纶绒布，涤纶绒布背面设有阻燃针织棉布，涤纶绒布和阻燃针织棉布之间设有粘合胶，粘合胶内设有微胶囊阻燃剂。

前述的一种涤纶与棉布复合的阻燃面料中，所述阻燃针织棉布包括阻燃针织棉布本体，阻燃针织棉布本体内表面设有一组均匀分布的横向槽，横向槽内设有一组相互平行分布的分隔槽；横向槽和分隔槽内均设有阻燃涂层。

前述的一种涤纶与棉布复合的阻燃面料中，所述涤纶绒布由经纱和纬纱交织而成，经纱为阻燃涤纶纤维，纬纱为阻燃复合纱。

前述的一种涤纶与棉布复合的阻燃面料中，阻燃复合纱包括相互缠绕的阻燃涤纶纤维和十字异形涤纶纤维，阻燃涤纶纤维外表面涂覆有tio2-zno凝胶膜；tio2-zno凝胶膜表面设有弧形凹孔。

与现有技术相比，本实用新型将涤纶绒布和阻燃针织棉布经涂层胶复合而成，并在涂层胶内设置微胶囊阻燃剂，以此来替代传统的阻燃涂层进行阻燃处理的方式，在保证达到同等阻燃性能的前提下，能够有效提高面料整体的透气性能，改善手感，还能有效的提高复合的牢固度；同时，

本技术：
因为采用了阻燃针织棉布，表面不会存在发油发粘的现象，既很好的保持了绒布面料的原有性状，又具有良好的阻燃功能。而且，本申请操作简单，成本低，便于大规模生产和连续操作。另外，本申请通过在阻燃针织棉布本体内表面设置横向槽和分隔槽，并涂覆阻燃涂层，使得粘合胶能够填充进凹槽内，将阻燃针织棉布分隔成多个单元，减少相互之间的影响，一方面可以有效提高阻燃性能，另一方面能够增加与粘合胶的接触面积，提高粘结的牢度，防止发生脱落；涤纶绒布由阻燃涤纶纤维和阻燃复合纱制成，而阻燃复合纱又由阻燃涤纶纤维和十字异形涤纶纤维构成，并在阻燃涤纶纤维外涂覆tio2-zno凝胶膜，不仅具有良好的阻燃性能，还具有良好的抗紫外线和抗菌性能以及能够改善阻燃涤纶纤维的强度和抗撕裂性能，耐磨性能也有所提高；本申请还通过在tio2-zno凝胶膜表面压制弧形凹孔，增加摩擦力，便于涤纶绒布与粘合胶粘合，提高复合牢度。经测试，本申请制得的产品通过国际权威检测机构sgs的美标ca117、bs5852的0号和1号火焰测试。综上所述，本实用新型具有透气性好和复合牢固度好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是阻燃针织棉布的结构视图。

附图中的标记为：1-涤纶绒布，2-阻燃针织棉布，3-粘合胶，201-阻燃针织棉布本体，202-横向槽，203-分隔槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种涤纶与棉布复合的阻燃面料，构成如图1至2所示，包括涤纶绒布1，涤纶绒布1背面设有阻燃针织棉布2，涤纶绒布1和阻燃针织棉布2之间设有粘合胶3，粘合胶3内设有微胶囊阻燃剂。

所述阻燃针织棉布2包括阻燃针织棉布本体201，阻燃针织棉布本体201内表面设有一组均匀分布的横向槽202，横向槽202内设有一组相互平行分布的分隔槽203；横向槽202和分隔槽203内均设有阻燃涂层。

所述涤纶绒布1由经纱和纬纱交织而成，经纱为阻燃涤纶纤维，纬纱为阻燃复合纱。

阻燃复合纱包括相互缠绕的阻燃涤纶纤维和十字异形涤纶纤维，阻燃涤纶纤维外表面涂覆有tio2-zno凝胶膜；tio2-zno凝胶膜表面设有弧形凹孔。

所述的阻燃针织棉布是指通过对针织棉布进行一定比例的环保阻燃剂浸轧处理，高温焙烘，以产生阻燃效果，得到具有阻燃功能的阻燃针织棉布。

阻燃针织棉布在在燃烧后会产生致密碳层，并且阻燃剂会产生不燃性气体和吸走大量热量，就不会存在涂层胶产生的手感发硬，透气性差等问题。

粘合胶内加入一定剂量的微胶囊阻燃剂，在不影响复合牢度的前提下进一步提升阻燃效率。

采用相应的模具按压阻燃针织棉布本体，在阻燃针织棉布本体表面形成相应的压痕，即得到横向槽和分隔槽。

本实用新型的制作过程：在涤纶绒布背面涂覆粘合胶，在阻燃针织棉布的背面涂覆粘合胶，粘合胶填充满横向槽和分隔槽，然后将阻燃针织棉布与涤纶绒布复合，压紧后，得到涤纶与棉布复合的阻燃面料。

技术特征：

1.一种涤纶与棉布复合的阻燃面料，其特征在于：包括涤纶绒布(1)，涤纶绒布(1)背面设有阻燃针织棉布(2)，涤纶绒布(1)和阻燃针织棉布(2)之间设有粘合胶(3)，粘合胶(3)内设有微胶囊阻燃剂。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉布复合的阻燃面料，其特征在于：所述阻燃针织棉布(2)包括阻燃针织棉布本体(201)，阻燃针织棉布本体(201)内表面设有一组均匀分布的横向槽(202)，横向槽(202)内设有一组相互平行分布的分隔槽(203)；横向槽(202)和分隔槽(203)内均设有阻燃涂层。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉布复合的阻燃面料，其特征在于：所述涤纶绒布(1)由经纱和纬纱交织而成，经纱为阻燃涤纶纤维，纬纱为阻燃复合纱。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶与棉布复合的阻燃面料，其特征在于：阻燃复合纱包括相互缠绕的阻燃涤纶纤维和十字异形涤纶纤维，阻燃涤纶纤维外表面涂覆有tio2-zno凝胶膜；tio2-zno凝胶膜表面设有弧形凹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种涤纶与棉布复合的阻燃面料，包括涤纶绒布(1)，涤纶绒布(1)背面设有阻燃针织棉布(2)，涤纶绒布(1)和阻燃针织棉布(2)之间设有粘合胶(3)，粘合胶(3)内设有微胶囊阻燃剂。本实用新型将涤纶绒布和阻燃针织棉布经涂层胶复合而成，并在涂层胶内设置微胶囊阻燃剂，以此来替代传统的阻燃涂层进行阻燃处理的方式，在保证达到同等阻燃性能的前提下，能够有效提高面料整体的透气性能，改善手感，还能有效的提高复合的牢固度；本实用新型具有透气性好和复合牢固度好的特点。

技术研发人员：张生强;冯利民;史建平;高浙丰
受保护的技术使用者：湖州福美达纺织有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.07.20