具有测压功能的多层板材热压机的制作方法

1.本实用新型属于人造板生产技术领域，具体涉及具有测压功能的多层板材热压机。


背景技术：

2.热压机是人造板生产中的重要的设备之一，目前的热压机是将热压板固定安装在热压机的压板框架上，热压板为空腔结构，使用时空腔内通入循环的高温导热油，对热压板进行加热，然后进行人造板加工。
3.现有的多层板材热压机，在进行使用时，不能很好的对多种尺寸的板材进行固定，从而降低热压机的使用性。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产具有测压功能的多层板材热压机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供具有测压功能的多层板材热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有测压功能的多层板材热压机，包括固定座、顶板、热压板以及夹持板，所述固定座设置为矩形板状结构，所述固定座正上方设置有与固定座长度相同的顶板，所述顶板顶端的中心位置螺栓固定有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的下半部延伸至顶板下方，且活塞杆底端螺栓固定有热压板；
7.所述固定座顶端开设有矩形凹槽，且凹槽两组竖向内壁之间螺栓固定有中空结构的固定框，所述固定框内部平行设置有双向丝杠，所述固定座一组竖向外壁螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与双向丝杠一端固定连接，所述双向丝杠另一端通过轴承与固定框一组竖向内壁转动连接。
8.优选的，所述固定座与顶板之间设置有四组第一连接杆和四组第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间铰接有活动块，两两一对所述活动块之间螺纹套设有往复丝杠，所述往复丝杠左端固定焊接有限位块，所述往复丝杠右端螺栓固定带有转杆的转动盘；
9.四组所述第一连接杆远离活动块一端分别与顶板底端四周铰接，四组所述第二连接杆远离活动块一端分别与固定座顶端四周铰接。
10.优选的，所述双向丝杠两组螺纹部的外周分别螺纹套设有移动块，且两组移动块顶端均固定焊接有l形结构的夹持板；
11.所述夹持板底端螺栓固定有两组对称设置的滑动块，所述滑动块分别与凹槽内壁以及固定框外壁滑动连接。
12.优选的，所述热压板顶端螺栓固定有两组对称设置的丝杆，两组所述丝杆的上半部分别延伸至顶板上方，所述丝杆顶端固定焊接有挡块，所述丝杆与顶板滑动连接。
13.优选的，所述热压板设置在固定座正上方，所述热压板的表面小于顶板表面。
14.本实用新型的技术效果和优点：该具有测压功能的多层板材热压机，通过驱动电机带动双向丝杠转动，使得双向丝杠带动两组移动块以及两组夹持板相对运动，从而对不同尺寸的板材进行夹持固定，提高了该整体的使用性；通过转杆旋动转动盘，转动盘带动往复丝杠转动，使得往复丝杠上的两组活动块通过第一连接板和第二连接杆调节固定座与顶板之间间距，使得该整体满足多种环境使用；通过气缸带动热压板向下运动，通过两组丝杆与顶板滑动连接，从而保证热压板竖向运动的稳定性；该具有测压功能的多层板材热压机，结构简单，使用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处结构的放大图；
17.图3为本实用新型的图1中b处结构的放大图。
18.图中：1固定座、2顶板、3热压板、4第一连接杆、5第二连接杆、6往复丝杠、7转动盘、8气缸、9丝杆、10驱动电机、11双向丝杠、12活动块、13限位块、14滑动块、15固定框、16夹持板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
21.本实用新型提供了如图1
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3所示的具有测压功能的多层板材热压机，包括固定座1、顶板2、热压板3以及夹持板16，所述固定座1设置为矩形板状结构，所述固定座1正上方设置有与固定座1长度相同的顶板2，所述顶板2顶端的中心位置螺栓固定有气缸8，所述气缸8的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的下半部延伸至顶板2下方，且活塞杆底端螺栓固定有热压板3；
22.所述固定座1顶端开设有矩形凹槽，且凹槽两组竖向内壁之间螺栓固定有中空结构的固定框15，所述固定框15内部平行设置有双向丝杠11，所述固定座1一组竖向外壁螺栓固定有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端通过联轴器与双向丝杠11一端固定连接，所述双向丝杠11另一端通过轴承与固定框15一组竖向内壁转动连接。
23.具体的，所述固定座1与顶板2之间设置有四组第一连接杆4和四组第二连接杆5，所述第一连接杆4与第二连接杆5之间铰接有活动块12，两两一对所述活动块12之间螺纹套设有往复丝杠6，所述往复丝杠6左端固定焊接有限位块13，所述往复丝杠6右端螺栓固定带有转杆的转动盘7；
24.四组所述第一连接杆4远离活动块12一端分别与顶板2底端四周铰接，四组所述第二连接杆5远离活动块12一端分别与固定座1顶端四周铰接。
25.具体的，所述双向丝杠11两组螺纹部的外周分别螺纹套设有移动块，且两组移动块顶端均固定焊接有l形结构的夹持板16，夹持板16底端安装有压力传感器，便于进行测压；
26.所述夹持板16底端螺栓固定有两组对称设置的滑动块14，所述滑动块14分别与凹槽内壁以及固定框15外壁滑动连接，保证两组夹持板16相对移动的稳定性。
27.具体的，所述热压板3顶端螺栓固定有两组对称设置的丝杆9，两组所述丝杆9的上半部分别延伸至顶板2上方，所述丝杆9顶端固定焊接有挡块，所述丝杆9与顶板2滑动连接。
28.具体的，所述热压板3设置在固定座1正上方，所述热压板3的表面小于顶板2表面。
29.工作原理，该具有测压功能的多层板材热压机，在使用时，首先通过上料设备将多组板材放置在两组夹持板16之间，然后启动驱动电机13，驱动电机13带动双向丝杠11转动，使得双向丝杠11带动两组移动块以及两组夹持板16相对运动，从而对板材进行夹持固定，接着通过转杆旋动转动盘7，转动盘7带动往复丝杠6转动，使得往复丝杠6上的两组活动块12通过第一连接板4和第二连接杆5调节固定座1与顶板2之间间距，然后启动气缸8，气缸8带动热压板3向下运动，使得热压板3对多组板材进行加工。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。