一种离型膜的整平装置的制作方法

本实用新型涉及离型膜加工技术领域，具体为一种离型膜的整平装置。

背景技术：

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、打滑膜、天那纸和离型纸等，生产出来的离型膜表面不平整，需要对离型膜的表面进行整平，现有离型膜的整平装置，虽然解决了离型膜表面的褶皱，但是由于离型膜的整平完全暴露在空气中，在离型膜加工的过程中不可避免的会附着灰尘，直接经过整平后收卷会导致灰尘留在离型膜的表面，后期还要进行去除，降低了工作效率，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离型膜的整平装置，具备有除尘功能的优点，解决了现有离型膜整平装置没有除尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型膜的整平装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体内腔的右侧设置有收卷辊，所述箱体内腔顶部和底部的左侧均固定连接有气缸，两个气缸相对一侧的输出端均固定连接有毛刷，所述箱体内腔的顶部且位于收卷辊的左侧固定连接有调节盒，所述箱体的顶部设置有手轮，所述手轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至调节盒内腔的底部并套设有螺纹套，所述螺纹套底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至调节盒的底部，两个连接杆的底部固定连接有整平辊，所述箱体内腔的底部且位于整平辊的底部固定连接有固定盒，所述固定盒内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至固定盒的顶部并固定连接有压板，所述箱体的正表面固定连接有过滤壳，所述过滤壳的左侧连通有风机，所述风机的顶部和底部均连通有进气管，所述进气管远离风机的一端贯穿至箱体的内腔，所述过滤壳内腔的右侧设置有滤板，所述滤板左侧的顶部和底部均设置有限位块，两个限位块相反的一侧均与过滤壳的内壁固定连接，所述过滤壳的顶部和底部均设置有螺栓，所述滤板的顶部和底部均开设有与螺栓配合使用的卡槽，两个螺栓相对的一端均贯穿过滤壳并延伸至卡槽的内腔。

优选的，所述箱体的左侧开设有进料口，所述箱体的右侧通过合页活动连接有箱门，所述收卷辊的前侧和后侧均与箱体的内壁通过第一轴承活动连接。

优选的，所述螺纹杆的表面与箱体和调节盒的连接处均通过第二轴承活动连接，所述过滤壳的顶部和底部均开设有与螺栓配合使用的螺纹孔。

优选的，所述调节盒底部的两侧均开设有与连接杆配合使用的第一通孔，所述固定盒的顶部开设有与支撑杆配合使用的第二通孔。

优选的，所述滤板的右侧固定连接有握把，所述滤板的左侧与限位块接触，两个进气管相对的一侧均连通有进气罩，所述支撑腿的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、支撑腿、收卷辊、气缸、毛刷、调节盒、手轮、螺纹杆、螺纹套、连接杆、整平辊、固定盒、弹簧、支撑杆、压板、过滤壳、风机、进气管、滤板、限位块、螺栓和卡槽，解决了现有离型膜整平装置没有除尘功能的问题，该离型膜的整平装置，具备有除尘功能的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够起到支撑箱体的作用，通过设置气缸，能够根据离型膜厚度调节毛刷位置，通过设置毛刷，能够清理离型膜的表面，通过设置整平辊和压板，能够对离型膜进行整平，通过设置滤板，能够起到过滤的作用，通过设置限位块，能够限制滤板的安装位置，通过设置螺栓和卡槽，能够便于滤板的固定，通过设置进料口，能够便于离型膜的进入，通过设置螺纹孔，能够便于螺栓的安装，通过设置握把，能够便于使用者移动滤板，通过设置进气罩，能够增加进气范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的主视局部剖视图；

图3为本实用新型图2中a的局部放大图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、收卷辊；4、气缸；5、毛刷；6、调节盒；7、手轮；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、连接杆；11、整平辊；12、固定盒；13、弹簧；14、支撑杆；15、压板；16、过滤壳；17、风机；18、进气管；19、滤板；20、限位块；21、螺栓；22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种离型膜的整平装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑腿2，箱体1内腔的右侧设置有收卷辊3，箱体1内腔顶部和底部的左侧均固定连接有气缸4，两个气缸4相对一侧的输出端均固定连接有毛刷5，箱体1内腔的顶部且位于收卷辊3的左侧固定连接有调节盒6，箱体1的顶部设置有手轮7，手轮7的底部固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底部贯穿至调节盒6内腔的底部并套设有螺纹套9，螺纹套9底部的两侧均固定连接有连接杆10，连接杆10的底部贯穿至调节盒6的底部，两个连接杆10的底部固定连接有整平辊11，箱体1内腔的底部且位于整平辊11的底部固定连接有固定盒12，固定盒12内腔的底部固定连接有弹簧13，弹簧13的顶部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶部贯穿至固定盒12的顶部并固定连接有压板15，箱体1的正表面固定连接有过滤壳16，过滤壳16的左侧连通有风机17，风机17的顶部和底部均连通有进气管18，进气管18远离风机17的一端贯穿至箱体1的内腔，过滤壳16内腔的右侧设置有滤板19，滤板19左侧的顶部和底部均设置有限位块20，两个限位块20相反的一侧均与过滤壳16的内壁固定连接，过滤壳16的顶部和底部均设置有螺栓21，滤板19的顶部和底部均开设有与螺栓21配合使用的卡槽22，两个螺栓21相对的一端均贯穿过滤壳16并延伸至卡槽22的内腔，箱体1的左侧开设有进料口，箱体1的右侧通过合页活动连接有箱门，收卷辊3的前侧和后侧均与箱体1的内壁通过第一轴承活动连接，螺纹杆8的表面与箱体1和调节盒6的连接处均通过第二轴承活动连接，过滤壳16的顶部和底部均开设有与螺栓21配合使用的螺纹孔，调节盒6底部的两侧均开设有与连接杆10配合使用的第一通孔，固定盒12的顶部开设有与支撑杆14配合使用的第二通孔，滤板19的右侧固定连接有握把，滤板19的左侧与限位块20接触，两个进气管18相对的一侧均连通有进气罩，支撑腿2的数量为四个，通过设置支撑腿2，能够起到支撑箱体1的作用，通过设置气缸4，能够根据离型膜厚度调节毛刷5位置，通过设置毛刷5，能够清理离型膜的表面，通过设置整平辊11和压板15，能够对离型膜进行整平，通过设置滤板19，能够起到过滤的作用，通过设置限位块20，能够限制滤板19的安装位置，通过设置螺栓21和卡槽22，能够便于滤板19的固定，通过设置进料口，能够便于离型膜的进入，通过设置螺纹孔，能够便于螺栓21的安装，通过设置握把，能够便于使用者移动滤板19，通过设置进气罩，能够增加进气范围，通过设置箱体1、支撑腿2、收卷辊3、气缸4、毛刷5、调节盒6、手轮7、螺纹杆8、螺纹套9、连接杆10、整平辊11、固定盒12、弹簧13、支撑杆14、压板15、过滤壳16、风机17、进气管18、滤板19、限位块20、螺栓21和卡槽22，解决了现有离型膜整平装置没有除尘功能的问题，该离型膜的整平装置，具备有除尘功能的优点，值得推广。

使用时，将需要整平的离型膜穿过进料口后在收卷辊3上进行收卷，通过手轮7的配合转动螺纹杆8，螺纹杆8转动带动螺纹套9向下移动，螺纹套9通过连接杆10的配合带动整平辊11移动进行调节，根据离型膜的厚度和张力，调节整平辊11的高度，同时控制气缸4运行，气缸4输出端带动两个毛刷5逐渐靠近离型膜直至贴紧，当离型膜进行收卷时，控制风机17运行，离型膜经过毛刷5时表面的灰尘会被清理部分，风机17通过进气管18的配合将箱体1内的灰尘和离型膜表面的灰尘注入过滤壳16中，灰尘会被滤板19过滤，需要清理滤板19和过滤壳16时，转动螺栓21使其从卡槽22中移出，此时可以通过握把的配合将滤板19移出，方便清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。