一种新型地板生产加工用压合装置的制作方法

文档序号:27502735发布日期:2021-11-22 16:33阅读:61来源:国知局
一种新型地板生产加工用压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及地板生产技术领域,具体涉及一种新型地板生产加工用压合装置。


背景技术:

2.地板包括很多种类,包括瓷质板砖和实木地板等,由于实木地板具有保温的作用,会使得屋内冬暖夏凉,越来越受人们的欢迎,也正逐步取代瓷质板砖,同时人们在使用实木地板时,大多会选用复合地板,比如由竹材和木材通过粘胶剂粘合而成的复合地板,在生产复合地板时需要用到压合装置,利用压合装置对竹板和地板进行压合,但是在使用现有压合装置时,一方面,粘胶剂受力不均匀,使得复合地板的胶合效果不好,导致质量不合格,很容易开裂,同时现有压合装置很容易用力过猛,把复合地板挤压变形,一方面现有的压合装置没有设置定位复合地板的装置,这种情况下,一旦板件出现些许的偏移,则可能使板件的受力方向也出现偏差,进而影响压合效果,影响其外观,不利于销售。因此,需要一种新型地板生产加工用压合装置,以克服上述问题的发生。


技术实现要素:

3.为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种新型地板生产加工用压合装置,包括桌板,所述桌板顶部设有固定架,所述桌板底部设有支撑架,所述桌板顶部中间位置开设有开口,所述固定架底部和所述支撑架上均设有与所述开口相对应的升降液压缸,所述升降液压缸上设有用于压合复合地板的压合组件,所述压合组件包括与所述升降液压缸固定连接的圆形块,所述圆形块远离所述圆形快的一端固定连接有若干弹性杆,所述弹性杆上远离所述圆形块的一端固定连接有水平设置的压合板,所述弹性杆与所述压合板的连接端点以环形阵列的形式排布于压合板表面,所述桌板顶部设有用于挤压复合地板的限位组件。
4.进一步地,所述压合板的横截面为方形,所述压合板的横截面大于圆形板,所述压合板的横截面小于所述开口。
5.进一步地,所述限位组件包括左右对称设置于所述桌板顶部左右两端的两个固定板,所述固定板上沿水平方向螺接有螺杆,所述螺杆上远离靠近所述桌板中间的一端固定设有粗调板。
6.进一步地,所述粗调板上靠近所述桌板中间位置的一侧设有与所述粗调板相对的限位板,所述限位板与所述粗调板之间设有若干伸缩弹簧。
7.进一步地,所述粗调板与所述限位板均与所述桌板顶部滑动连接。
8.进一步地,所述桌板顶部后侧滑动连接有与所述限位组件相配合的挡板。
9.进一步地,所述压合板板上设有硅胶防滑垫。
10.本实用新型实施例的有益效果为:本实用新型通过上下对称设置两个压合组件,使放置在开口处的复合地板受到上下两个方向的挤压,有助于使得复合地板的压合效果更
好;通过设置升降液压缸,便于顶动传送压合组件;通过使弹性杆与压合板的连接端点以环形阵列的形式排布于压合板表面,使得压合板受力均匀,有助于提升复合地板的胶合效果;通过设置弹性杆,利用弹性杆的弹性,当压合板压合复合地板时,其对复合地板起到一定的缓冲作用,有助于避免压合板因用力过猛,导致复合地板被挤压变形;通过设置限位组件,当压合复合地板时,其对复合地板起到限位的作用,有助于防止复合地板在压合的过程中出现偏移。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图;
12.图2为图1的俯视图;
13.图3为图2中a处的放大结构示意图;
14.图4为图2 中b处的放大结构示意图;
15.图5为图3中c

c处的剖面结构示意图;
16.图6为图4中d

d处的剖面结构示意图;
17.附图标记:1、桌板;2、固定架;3、升降液压缸;4、圆形块;5、弹性杆;6、压合板;7、开口;8、支撑架;9、把手;10、螺杆;11、固定板;12、粗调板;13、伸缩弹簧;14、限位板;15、第一滑块;16、滑槽;17、挡板;18、缓冲弹簧;19、滑杆;20、第二滑块;21、凹槽;22、硅胶防滑垫。
具体实施方式
18.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
19.一种新型地板生产加工用压合装置,参照图1

6,其包括桌板1,桌板1顶部设有固定架2,桌板1底部设有支撑架8,桌板1顶部中间位置开设有开口7,固定架2底部和支撑架8上均设有与开口7相对应的升降液压缸3,升降液压缸3上设有用于压合复合地板的压合组件,通过设置升降液压缸3,便于顶动传送压合组件,桌板1顶部设有用于挤压复合地板的限位组件。
20.为了提升复合地板的压合效果,使上下两个压合组件上下对称设置,使放置在开口7处的复合地板受到上下两个方向的挤压,有助于使得复合地板的压合效果更好。压合组件包括与升降液压缸3固定连接的圆形块4,圆形块4远离圆形快的一端固定连接有若干弹性杆5,弹性杆5上远离圆形块4的一端固定连接有水平设置的压合板6,使弹性杆5与压合板6的连接端点以环形阵列的形式排布于压合板6表面,使得压合板6受力均匀,有助于提升复合地板的胶合效果。通过设置弹性杆5,利用弹性杆5的弹性,当压合板6压合复合地板时,其对复合地板起到一定的缓冲作用,有助于避免压合板6因用力过猛,导致复合地板被挤压变形。
21.压合板6的横截面为方形,使其外形与复合地板相对应,便于压合复合地板,压合板6的横截面大于圆形板,使得弹性杆5的整体外观呈锥形,便于使得压合板6的受力均匀,压合板6的横截面小于开口7,便于位于支撑件上的压合板6通过该开口7压合复合地板。
22.限位组件包括左右对称设置于桌板1顶部左右两端的两个固定板11,固定板11上
沿水平方向螺接有螺杆10,使螺杆10贯穿设置于固定板11中部,螺杆10上远离桌板1中间位置的一端固定设有把手9,便于通过把手9在固定板11上旋拧螺杆10,螺杆10上远离靠近桌板1中间的一端固定设有粗调板12,通过在固定板11上旋拧螺杆10,根据不同规格的复合地板调节两个粗调板12之间的距离。使粗调板12与桌板1顶部滑动连接,粗调板12底部固定设有第一滑块15,桌板1顶部开设有与第一滑块15相对应的滑槽16,旋拧螺杆10时,使粗调板12沿着滑槽16移动,一方面对粗调板12起到限位的作用,防止粗调板12在移动的过程中前后移动,一方面有助于更好地夹合复合地板。
23.粗调板12上靠近桌板1中间位置的一侧设有与粗调板12相对的限位板14,限位板14与粗调板12之间设有若干伸缩弹簧13,当需要夹合复合地板时,在调节好两个粗调板12之间的距离后,手动按压限位板14,使限位板14压缩弹簧,然后使复合地板放置在两个限位板14之间,然后松开限位板14,利用弹簧的弹性,使限位板14挤压复合地板,通过伸缩弹簧13与限位板14的相互配合,有助于使限位板14更好的贴合复合地板,有助于防止复合地板在压合的过程中出现偏移。使用时只需手动按压限位板14,即可实现对复合地板的挤压,使用方便。
24.使限位板14与桌板1顶部滑动连接,限位板14底部也固定设有第一滑块15,使第一滑块15滑动连接于滑槽16内,一方面其对限位板14起到限位的作用,防止限位板14在移动的过程中前后移动,一方面有助于更好地夹合复合地板。
25.桌板1顶部后侧滑动连接有与限位组件相配合的挡板17,有助于更好的对挡板17进行限位,从而有助于更好的防止挡板17发生偏移,挡板17与桌板1的连接处开设有凹槽21,凹槽21内前后两侧壁之间左右对称设有两个滑杆19,滑板上活动套设有与挡板17底部固定连接的第二滑块20,第二滑块20与滑杆19后端之间设有缓冲弹簧18,使缓冲弹簧18套设于滑杆19上,通过缓冲弹簧18、滑杆19与第二滑块20的相互配合,解决了使用者放置复合地板时,因用力过猛使复合地板与挡板17发生撞击而使复合地板破裂的问题。
26.压合板6板上靠近桌板1的一端设有硅胶防滑垫22,利用硅胶的弹性,在压合地板时,有助于对地板起到保护的作用,同时利用硅胶的防滑性,有助于更好的防止地板发生偏移。
27.工作原理:当压合复合地板时,根据复合地板的规格调节两个粗调板12之间的距离,通过把手9旋拧螺杆10,螺杆10带动粗调板12在滑槽16内滑动,然后按压限位板14,限位板14挤压伸缩弹簧13,增大两个限位板14之间的距离,然后使复合地板放置在两个限位板14之间,且使其遮盖住桌板1顶部的开口7,然后启动升降液压缸3,带动圆形板移动,圆形板带动弹性杆5移动,弹性杆5带动压合板6朝复合地板的方向移动,进而使得两个压合板6同时挤压复合地板,即完成对复合地板的压合。
28.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或
一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
31.至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
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