一种节能型电加热夹层玻璃的制作方法

文档序号:27502547发布日期:2021-11-22 16:32阅读:135来源:国知局
一种节能型电加热夹层玻璃的制作方法

1.本公开一般涉及夹层玻璃技术领域,具体涉及一种节能型电加热夹层玻璃。


背景技术:

2.电加热夹层玻璃通常由两个玻璃基板以及设置于两个玻璃基板间的加热层组成。通过加热层使得其可对两玻璃基板进行加热。
3.电加热夹层玻璃目前正被广泛的应用于各个领域,例如公建幕墙或穹顶领域等等;然而现有技术中,由于其结构限制,通常为透明状态,装饰性不高,也往往由于其装饰性较为单一使得市场购买力较差;同时现有的电加热夹层玻璃节能性较差,耗费电力资源较多。


技术实现要素:

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供具有加热功能的同时可实现热致变色的一种节能型电加热夹层玻璃。
5.本技术提供一种节能型电加热夹层玻璃,包括第一基板以及第二基板;所述第一基板与所述第二基板间设有热敏液晶层,所述第一基板与所述热敏液晶层间设有第一连接层,所述第二基板与所述热敏液晶层间设有第二连接层;
6.所述第一基板与所述第一连接层间设有加热层,所述加热层两端设有引出端子;所述第二基板远离所述第一基板一侧设有热反射层。
7.根据本技术实施例提供的技术方案,所述热敏液晶层包括变色区域以及不变色区域。
8.根据本技术实施例提供的技术方案,所述第二连接层与所述第二基板间设有基底图案层。
9.根据本技术实施例提供的技术方案,所述基底图案层为彩釉层或油墨层或漆层。
10.根据本技术实施例提供的技术方案,所述第一基板远离所述第二基板一侧设有增透层。
11.根据本技术实施例提供的技术方案,所述增透层材质为氟化镁或氧化钛或氧化铝或氮化硅。
12.根据本技术实施例提供的技术方案,所述加热层通过镀膜的方式镀覆在所述第一基板上。
13.根据本技术实施例提供的技术方案,所述加热层为透明导电膜。
14.根据本技术实施例提供的技术方案,所述第一连接层以及第二连接层的材质为pvb或eva或sgp。
15.本技术的有益效果在于:所述热敏液晶层可设置为具有一定图案或形状的膜层。在使用的过程中,可通过所述引出端子接入外部电源,当所述加热层加热至一定温度时,所述热敏液晶层开始变色,使得图案逐渐变色;当断开电源,温度逐渐恢复至室温,热敏液晶
层逐渐还原,图案逐渐恢复。同时,热反射层可以反射红外线,避免热量向墙面流失,具有良好的节能型。
16.本技术提供的一种节能型电加热夹层玻璃,结构简单,节能效果较好,具有加热功能的同时可实现图案热致变色。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
18.图1为本技术提供的一种节能型电加热夹层玻璃的结构示意图;
19.图2为图1所示热敏液晶层7的俯视结构示意图。
20.图中标号:
21.1、第一基板;2、第二基板;3、增透层;4、加热层;5、第一连接层;6、引出端子;7、热敏液晶层;8、热反射层;9、基底图案层;10、变色区域;11、不变色区域;12、第二连接层。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
23.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参考图1为本技术提供的一种节能型电加热夹层玻璃,包括第一基板1以及第二基板2;所述第一基板1与所述第二基板2间设有热敏液晶层7,所述第一基板1与所述热敏液晶层7间设有第一连接层5,所述第二基板2与所述热敏液晶层7间设有第二连接层12;
25.所述第一基板1与所述第一连接层5间设有加热层4,所述加热层4两端设有引出端子6;所述第二基板2远离所述第一基板1一侧设有热反射层8。
26.具体的,所述第一基板1以及第二基板2均为玻璃基板;
27.具体的,所述热反射层8可以为金属或金属氧化物膜层、阳光控制膜或低辐射膜;所述热反射层8可用于反射红外线,避免热量向墙面流失。
28.具体的,所述热敏液晶层7由热敏液晶材质制成,当所述加热层4加热时,所述热敏液晶热致变色。
29.工作原理:所述热敏液晶层7可设置为具有一定图案或形状的膜层。在使用的过程中,可通过所述引出端子6接入外部电源,当所述加热层4加热至一定温度时,所述热敏液晶层7内的热敏液晶开始变色,使得图案逐渐变色;当断开电源,温度逐渐恢复至室温,热敏液晶层7逐渐还原,图案逐渐恢复。同时,热反射层8可以反射红外线,避免热量向墙面流失,具有良好的节能型。
30.本技术提供的一种节能型电加热夹层玻璃,结构简单,节能效果较好,具有加热功能的同时可实现图案热致变色。
31.其中,在所述热敏液晶层7的优选实施方式中,所述热敏液晶层7包括变色区域10以及不变色区域11。
32.具体的,所述不变色区域11可设置为不变色的基底图案,变色区域10设置可变色的热敏材料;优选的,同时所述变色区域10与所述不变色区域11可配合设置,使得所述变色区域10与所述不变色区域11形成整体图案,通过通断电实现变色区域10的颜色变化,装饰效果更好。例如如图2所示,将所述变色区域10设置为变色图案(月亮、星星),将不变色区域11设置为不变色基底图案,当通电后,变色区域10热致变色,逐渐显现;断电后恢复原状。
33.其中,在所述热敏液晶层7的优选实施方式中,所述第二连接层12与所述第二基板2间设有基底图案层9。
34.优选的,所述基底图案层9可与所述热敏液晶层7配合设置,即所述热敏液晶层7可对应所述基底图案层9的部分或全部区域布置热敏材料,使得当加热层4加热时,该区域可进行热敏变色。
35.例如:将所述基底图案层9设置为纯色或彩色图案,将所述热敏液晶层7设置为与基底图案层9颜色相同或局部颜色相同的文字图案,使得室温下图案表现为基底图案,当加热层4加热时,所述文字图案逐渐变色显现,实现加热的同时还可以进行展示信息的作用;还可以将所述热敏液晶层7与基底图案层9配合形成整体图案,通过通断电实现颜色变化,装饰效果更好。
36.其中,在所述基底图案层9的优选实施方式中,所述基底图案层9为彩釉层或油墨层或漆层。具体的,所述基底图案层9可以为彩釉层,使得所述彩釉层与所述第二基板2形成彩釉玻璃;所述基底图案层还可以是印刷或涂覆在所述第二基板2上的油墨层或漆层。
37.其中,在所述第一基板1的优选实施方式中,所述第一基板1远离所述第二基板2一侧设有增透层3。
38.具体的,所述增透层3可通过镀膜的方式镀覆在所述第一基板1远离所述第二基板2一侧。
39.其中,在所述增透层3的优选实施方式中,所述增透层3材质为氟化镁或氧化钛或氧化铝或氮化硅。所述增透层3可用于减少光线反射,起到增透作用。
40.其中,在所述加热层4的优选实施方式中,所述加热层4通过镀膜的方式镀覆在所述第一基板1上。
41.具体的,所述第一连接层5以及第二连接层12可通过粘接的方式将所述第一基板1以及第二基板2粘接于一体。
42.优选的,所述增透层3也可通过镀膜的方式设置于所述第一基板1远离所述第二基板2一侧;所述热反射层8可通过镀膜的方式设置于所述第二基板2远离所述第一基板1一侧。
43.其中,在所述加热层4的优选实施方式中,所述加热层4为透明导电膜。
44.所述引出端子6分别安装在所述透明导电膜两端,当引出端子6外接电源时,所述透明导电膜开始升温,起到加热的作用。
45.其中,在所述第一连接层5及第二连接层12的优选实施方式中,所述第一连接层5以及第二连接层12的材质为pvb或eva或sgp。
46.具体的,所述pvb为聚乙烯缩丁醛,所述eva(ethylene vinyl acetate)为乙烯

醋酸乙烯共聚物,所述sgp为乙烯与甲基丙烯酸的共聚物。
47.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人
员应当理解,本技术中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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