金刚砂HDPE自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材的制作方法

金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材
技术领域
1.本发明涉及防水卷材技术领域，具体的说是一种金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材。


背景技术：

2.防水卷材是建筑施工中常用的一种可卷曲成卷状的柔性建筑材料，在道路、桥梁、隧道、屋顶或其它需要防水、防渗的建筑物的施工中，均需要预先铺制防水卷材，从而起到起到抵御外界雨水、地下水渗漏的目的，防水卷材作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。随着建筑行业的快速发展与防水行业的蓬勃发展，建筑工程中用到的防水材料需求量也越来越大，从而产生层出不穷的hdpe防水卷材，然而这些hdpe防水材料卷材仍旧存在着如下缺陷：
3.1、适应基层变形能力差，断裂延伸率差；
4.2、施工受天气等外界因素影响大，施工自由度低，工期过长；
5.3、耐盐碱腐蚀性能和抗氯离子渗透性差，在长时间处于高盐碱环境中时防水性能明显下降，从而失去保护作用，不能很好地保护建筑结构不受腐蚀，影响了建筑物的使用寿命；
6.4、在低温地区特别是冬季无法施工，产品无法开卷、展平，由于天气、温度等原因无法粘结到一起。
7.综上所述，针对现有技术的缺陷，我们提出一种金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材，从而解决以上提到的问题。


技术实现要素：

8.针对现有技术中存在的上述不足之处，为解决现有防水材料在施工后由于基层沉降，造成卷材形变导致地下防水工程渗漏，维修处理困难等严重缺陷问题，本发明提供一种金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材。
9.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材，主要为防水卷材本体，其中所述基层包括第一自修复性橡胶沥青层、高分子复核骨架材料层、第二自修复性橡胶沥青层、高分子片材层以及高分子高粘结增强层，一体成型的所述高分子片材层的上表面或下表面复合分别复合有hdpe防水层，所述hdpe防水层的表面复合有所述第二自修复性橡胶沥青层，所述第二自修复性橡胶沥青层的上表面复合有所述有高分子复核骨架材料层，在所述高分子复核骨架材料层的上表面复合所述自修复性橡胶沥青层，所述防水卷材本体的左右侧两侧预留8cm
‑
10cm宽度并涂附着高分子高粘结增强层，且所述高分子高粘结增强层的下表面复合有保护膜层。
10.为了进一步提高金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材的使用便利性，所述防水卷材本体的一端上表面和另一端的下表面分别设置有l型搭接边台面，所述l型搭接边台面的宽度为8cm
‑
15cm，且在靠近所述防水卷材本体的一侧边缘的上表面设置有搭接边
膜，所述搭接边膜的宽度为8cm
‑
10cm。
11.为了进一步提高金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材的使用便利性，所述第一自修复性橡胶沥青层与第二自修复性橡胶沥青层设置为相同的粘合厚度。
12.为了进一步提高金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材的使用便利性，所述第一自修复性橡胶沥青层与第二自修复性橡胶沥青层的上表面均复合有所述高粘结性纳米分子硅晶沙。
13.为了进一步提高金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材的使用便利性，所述高分子片材层由乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、高密度聚乙烯中的一种或几种物料混合后挤出压延而成，所述高分子片材层的厚度为0.7
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1.2mm，所述凹陷区域的深度不超过0.8mm，宽度不超过1.5mm。
14.为了进一步提高金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材的使用便利性，所述高分子高粘结增强层采用天然沥青、改性沥青、有机硅胶及其他有机或无机高分子粘合胶制成，且所述高分子高粘结增强层的厚度为0.6mm
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1.4mm，且在高分子高粘结增强层内设置有一层或多层呈波浪形的三维网状层。
15.本发明的有益效果：
16.一、该种金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材的结构简单，操作方便，搭接方式灵活，搭接施工简易，定位简单，可以粘贴时调节防水卷材位置，使卷材不容易移动，减少施工时相邻之间卷材的间隙，有效提高了防水的可靠性。
17.二、该种金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材的高分子片材层中设置的高分子复核骨架材料层保证防水材料具备较好的防冲击、防断、防折叠、弹性度、拉伸率、防裂痕、抗渗性能以及使用寿命长的积极效果。在卷材的表面边缘设有搭接边膜，使得使用更方便，不仅使卷材的边缘具有耐磨性和经久耐用的优点，而且方便进行快速定位铺设，无须底涂及预处理，施工自由度高，节省了施工周期。
18.三、该种金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材集高分子防水卷材和自粘防水卷材优点于一身，不仅具有超高的抗穿刺、耐候、耐高低温、耐腐蚀、反射紫外线和自愈等性能，能与浇筑混凝土粘结，使卷材能与混凝土粘结为一体，无窜水之忧，尤其是在低温下施工和缩短工期上表现卓越。
附图说明
19.图1为本发明的截面示意图；
20.图2为本发明的结构示意图。
21.图中：1防水卷材本体、2高分子片材层、3高粘结性纳米分子硅晶沙、4自修复性橡胶沥青层、5高分子复核骨架材料层、6自修复性橡胶沥青层、7高分子片材层、8高分子高粘结增强层。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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2，金刚砂hdpe自粘胶膜双层交叉反粘结防水卷材，主要为防水卷材本体1，基层2包括第一自修复性橡胶沥青层4、高分子复核骨架材料层5、第二自修复性橡胶沥青层6、高分子片材层7以及高分子高粘结增强层8，一体成型的高分子片材层7的上表面或下表面复合分别复合有hdpe防水层，hdpe防水层的表面复合有第二自修复性橡胶沥青层6，第二自修复性橡胶沥青层6的上表面复合有有高分子复核骨架材料层5，在高分子复核骨架材料层5的上表面复合自修复性橡胶沥青层4，防水卷材本体1的左右侧两侧预留8cm
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10cm宽度并涂附着高分子高粘结增强层8，且高分子高粘结增强层8的下表面复合有保护膜层。
24.本发明中：
25.作为本发明的一种优选技术方案，防水卷材本体1的一端上表面和另一端的下表面分别设置有l型搭接边台面，l型搭接边台面的宽度为8cm
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15cm，
26.作为本发明的一种优选技术方案，在靠近所述防水卷材本体1的一侧边缘的上表面设置有搭接边膜，所述搭接边膜的宽度为8cm
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10cm。
27.作为本发明的一种优选技术方案，第一自修复性橡胶沥青层4与第二自修复性橡胶沥青层6设置为相同的粘合厚度，第一自修复性橡胶沥青层4与第二自修复性橡胶沥青层6的上表面均复合有高粘结性纳米分子硅晶沙3。
28.作为本发明的一种优选技术方案，高分子片材层7由乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、高密度聚乙烯中的一种或几种物料混合后挤出压延而成，
29.作为本发明的一种优选技术方案，高分子片材层7的厚度为0.7
‑
1.2mm，所述凹陷区域的深度不超过0.8mm，宽度不超过1.5mm。
30.作为本发明的一种优选技术方案，高分子高粘结增强层8采用天然沥青、改性沥青、有机硅胶及其他有机或无机高分子粘合胶制成。
31.作为本发明的一种优选技术方案，高分子高粘结增强8的厚度为0.6mm
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1.4mm，且在高分子高粘结增强层8内设置有一层或多层呈波浪形的三维网状层，三维网状层采用金属丝与无纺布或采用玻璃纤维丝与无纺布制成，无纺布为乙纶无纺布、丙纶长丝无纺布、合成纤维纺织物中的一种或多种制成。
32.本发明结构简单，操作方便，搭接方式灵活，搭接施工简易，定位简单，可以粘贴时调节防水卷材位置，使卷材不容易移动，减少施工时相邻之间卷材的间隙，有效提高了防水的可靠性；其中高分子片材层中设置的高分子复核骨架材料层保证防水材料具备较好的防冲击、防断、防折叠、弹性度、拉伸率、防裂痕、抗渗性能以及使用寿命长的积极效果。在卷材的表面边缘设有搭接边膜，使得使用更方便，不仅使卷材的边缘具有耐磨性和经久耐用的优点，而且方便进行快速定位铺设，无须底涂及预处理，施工自由度高，节省了施工周期；不仅具有超高的抗穿刺、耐候、耐高低温、耐腐蚀、反射紫外线和自愈等性能，能与浇筑混凝土粘结，使卷材能与混凝土粘结为一体，无窜水之忧，尤其是在低温下施工和缩短工期上表现卓越。
33.本发明使用到的异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。