精致多功能复合镜片贴片工艺、控制系统、复合镜片、眼镜的制作方法

本发明属于复合镜片贴片技术领域，尤其涉及精致多功能复合镜片贴片工艺、控制系统、复合镜片、眼镜。

背景技术：

目前，在现有的专利中已经公开了一种眼镜片，所述眼镜片为层状结构，所述层状结构的中间层为玻璃材质，所述中间层的上表面和下表面分别设置上表层和下表层。所述上表层和下表层为树脂材料。所述上表层和下表层的厚度相同。所述上表层和下表层的厚度小于所述中间层的厚度。但是该专利没有公开复合眼镜片的材料以及复合方法。以各种碳烃类和碳酯类聚合物作为原料制作的树脂镜片成为近些年来眼镜市场的重要门类之一。树脂镜片具有塑性好、耐腐蚀性高等显著特色，可方便的进行机加工，重复利用率高。然而树脂镜片的折射率受到聚合程度和单体结晶度的影响，往往不能很高，并且聚碳酸酯类树脂镜片的耐磨性能较弱，很容易形成划痕，影响光线的透过率，使用效果不佳。目前眼镜市场中的复合镜片贴片镜片，层数少，功能少，而且没有具体的工艺流程方法，没有达到本发明中所述的优势效果。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

（1）目前的复合镜片贴片技术没有具体的制备流程方法和工艺。

（2）目前的各种碳烃类和碳酯类聚合物作为原料制作的树脂镜片功能少，而且耐磨性能比较弱。

（3）目前公开的技术中复合镜片层数较少，功能性也就相对的比较弱。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了精致多功能复合镜片贴片工艺、控制系统、复合镜片、眼镜。

一种精致多功能复合镜片贴片工艺，所述精致多功能复合镜片贴片工艺包括：控制中心控制微处理器进而控制下压合板进行位置固定，控制上压合板上次移动压合；

当上压合板进行压合时，达到预先设定的力量或者达到下压合的某一值的时，指示器进行指示灯亮起到提示作用；

当镜片和镜片层暂存器中的镜片和镜片层为空或者为满时，警报器响起，提醒取出压合好的镜片或者将镜片层放入到镜片和镜片层暂存器中。

进一步，所述控制中心和数据库连接，进行实时的数据交互，进行之前，需将各种镜片和各类镜片层的具体参数输入到数据库中；

所述具体参数包括：镜片和镜片层的名称、种类、耐磨损程度、可延展性和可压缩性、常温下和高温下的可压缩承受力和可扩展性能、各层的熔点值；当需要制备什么类型的镜片时，将所需的镜片名称输入到控制中心内，控制中心控制各个模块进行控制和运作，压缩复合镜片时需要的各项参数都通过微处理器进行控制。

所述的控制中心控制的上下压合板，根据控制中心传送过来的该镜片的各项参数，进行压合操作；

具体包括：按照镜片能承受的多少力和可伸展性得出控制数据，进而控制上压合板进行上下压合操作的，镜片每压合完一层后，都将所述的下一层镜片层进行放置在已经压合好的镜片上面，继续进行压合。

所述的镜片和镜片层暂存器是在上下压合器已经压合完之后，将设定好的下一层镜片层自动放到已经压合好的镜片层上方；当七层镜片层全部压合完毕后，所述的镜片和镜片层暂存器会自动将压合好的复合镜片取出，放入到镜片和镜片层暂存器中。

进一步，所述的微处理器是受控于控制中心，控制中心将命令发送到微处理器中，微处理器的处理核心将接收到的命令发送到镜片和镜片层暂存器或者上下压合板中。

tac材质是三醋酸纤维薄膜，用于制造偏光片的光学薄膜；tac根据实际需要组成包含的可塑剂、助溶剂、润湿剂、滑剂以及抗紫外线剂的占用质量比例可调节。

本发明的另一目的在于提供一种对所述精致多功能复合镜片贴片工艺进行操作控制的控制系统，所述控制系统包括：控制中心、数据库、上压合板、下压合板、微处理器、镜片和镜片层暂存器、警报器和指示器；

警报器是位于镜片和镜片层暂存器中的；

指示器是位于上压合板中；当进行工作的时候，控制中心控制微处理器进而控制下压合板进行位置固定，控制上压合板上次移动压合；

指示器是当上压合板进行压合时，达到预先设定的力量或者达到下压合的某一值时，进行指示灯亮起到提示作用；

警报器设定在镜片和镜片层暂存器中，当镜片和镜片层暂存器中的镜片和镜片层为空或者为满时，警报器响起，提醒工作人员应该取出压合好的镜片或者将镜片层放入到镜片和镜片层暂存器中。

本发明的另一目的在于提供一种利用所述精致多功能复合镜片贴片工艺制备的精致多功能复合镜片贴片，所述精致多功能复合镜片贴片从下往上依次贴合有：

pc底片、药水功能层、胶水层、药水功能层、tac、pva、tac外侧强化面。

本发明的另一目的在于提供一种利用所述精致多功能复合镜片贴片制备的复合镜片。

本发明的另一目的在于提供一种眼镜，包括镜框，所述镜框内镶嵌有所述的复合镜片。

结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：

本发明包括控制中心、数据库、上压合板、下压合板、微处理器、镜片和镜片层暂存器、警报器和指示器，其中警报器是位于镜片和镜片层暂存器中的，指示器是位于上压合板中的，当本系统进行工作的时候，控制中心控制微处理器进而控制下压合板进行位置固定，控制上压合板上次移动压合，指示器是当上压合板进行压合的时候，达到预先设定的力量或者达到下压合的某一值的时候，进行指示灯亮起到提示作用，警报器设定在镜片和镜片层暂存器中，当镜片和镜片层暂存器中的镜片和镜片层为空或者为满时，警报器响起，提醒工作人员应该取出压合好的镜片或者将镜片层放入到镜片和镜片层暂存器中。所述的本发明中的镜片分为七层，有pc底片、药水功能层、胶水层、药水功能层、tac、pva、tac外侧强化面。本发明制备的多功能复合镜片贴片工艺，制得的复合眼镜片，既能满足高折射率和高硬度的要求，又兼具抗冲击和高质量的优势。

本发明制备的多功能复合镜片贴片工艺，制得的复合眼镜片，既能满足高折射率和高硬度的要求，又兼具抗冲击和高质量的优势。镜片制备过程中，内含有七层的镜片功能层，采用多种先进的功能技术原料，得到了精致多功能的镜片贴片工艺技术，比种多功能的镜片适合大范围的推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的精致多功能复合镜片贴片工艺流程图。

图2是本发明实施例提供的精致多功能复合镜片贴片工艺原理图。

图3是本发明实施例提供的复合镜片结构图。

图中：1、控制中心；2、数据库；3、下压合板；4、微处理器；5、镜片和镜片层暂存器；6、警报器；7、上压合板；8、指示器；9、pc底片；10、药水功能层；11、胶水层；12、药水功能层；13、tac；14、pva；15、tac外侧强化面。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了精致多功能复合镜片贴片工艺，下面结合附图对本发明作详细的描述。

如图1所示，本发明实施例提供的精致多功能复合镜片贴片工艺包括：

s101，控制中心控制微处理器进而控制下压合板进行位置固定，控制上压合板上次移动压合；

s102，当上压合板进行压合时，达到预先设定的力量或者达到下压合的某一值的时，指示器进行指示灯亮起到提示作用；

s103，当镜片和镜片层暂存器中的镜片和镜片层为空或者为满时，警报器响起，提醒取出压合好的镜片或者将镜片层放入到镜片和镜片层暂存器中。

在本发明一实施例中，所述控制中心和数据库连接，进行实时的数据交互，进行之前，需将各种镜片和各类镜片层的具体参数输入到数据库中；

所述具体参数包括：镜片和镜片层的名称、种类、耐磨损程度、可延展性和可压缩性、常温下和高温下的可压缩承受力和可扩展性能、各层的熔点值；当需要制备什么类型的镜片时，将所需的镜片名称输入到控制中心内，控制中心控制各个模块进行控制和运作，压缩复合镜片时需要的各项参数都通过微处理器进行控制。

在本发明一实施例中，所述的控制中心控制的上下压合板，根据控制中心传送过来的该镜片的各项参数，进行压合操作；

具体包括：按照镜片能承受的多少力和可伸展性得出控制数据，进而控制上压合板进行上下压合操作的，镜片每压合完一层后，都将所述的下一层镜片层进行放置在已经压合好的镜片上面，继续进行压合。

在本发明一实施例中，所述的镜片和镜片层暂存器是在上下压合器已经压合完之后，将设定好的下一层镜片层自动放到已经压合好的镜片层上方；当七层镜片层全部压合完毕后，所述的镜片和镜片层暂存器会自动将压合好的复合镜片取出，放入到镜片和镜片层暂存器中。

在本发明一实施例中，所述的微处理器是受控于控制中心，控制中心将命令发送到微处理器中，微处理器的处理核心将接收到的命令发送到镜片和镜片层暂存器或者上下压合板中。

在本发明一实施例中，的tac材质是三醋酸纤维薄膜，用于制造偏光片的光学薄膜；tac根据实际需要组成包含的可塑剂、助溶剂、润湿剂、滑剂以及抗紫外线剂的占用质量比例可调节。

具体的，如图2，对所述精致多功能复合镜片贴片工艺进行操作控制的控制系统，包括控制中心、数据库、上压合板、下压合板、微处理器、镜片和镜片层暂存器、警报器和指示器；其中警报器是位于镜片和镜片层暂存器中的，指示器是位于上压合板中的，当本系统进行工作的时候，控制中心控制微处理器进而控制下压合板进行位置固定，控制上压合板上次移动压合，指示器是当上压合板进行压合的时候，达到预先设定的力量或者达到下压合的某一值的时候，进行指示灯亮起到提示作用，警报器设定在镜片和镜片层暂存器中，当镜片和镜片层暂存器中的镜片和镜片层为空或者为满时，警报器响起，提醒工作人员应该取出压合好的镜片或者将镜片层放入到镜片和镜片层暂存器中。所述的本发明中的镜片分为七层，有pc底片、药水功能层、胶水层、药水功能层、tac、pva、tac外侧强化面。

所述控制中心和数据库连接，两者之间进行实时的数据交互，在此功能进行之前，需要工作人员将各种镜片和各类镜片层的具体参数输入到数据库中，有镜片和镜片层的名称、种类、耐磨损程度、可延展性和可压缩性，还有常温下和高温下的可压缩承受力和可扩展性能，还有各层的熔点值，当需要制备什么类型的镜片时，只需要将所需的镜片名称输入到控制中心内，控制中心控制各个模块进行控制和运作，压缩复合镜片的时需要的各项参数都通过微处理器进行控制。

所述的控制中心控制的上下压合板，根据控制中心传送过来的该镜片的各项参数，进行压合操作，具体的是按照镜片能承受的多少力和可伸展性得出的，进而控制上压合板进行上下压合操作的，本申请中的镜片是需要压合七层的，每压合完一层之后，都将所述的下一层镜片层进行放置在已经压合好的镜片上面，继续进行压合。

镜片和镜片层暂存器是在上下压合器已经压合完之后现有的镜片之后，将设定好的下一层镜片层自动放到已经压合好的镜片层上方，当七层镜片层全部压合完毕后，所述的镜片和镜片层暂存器会自动将压合好的复合镜片取出，放入到镜片和镜片层暂存器中。

所述的微处理器是受控于控制中心的，控制中心将命令发送到微处理器中，微处理器的处理核心将接收到的命令发送到镜片和镜片层暂存器或者上下压合板中。

所述的tac材质是三醋酸纤维薄膜，用于制造偏光片的光学薄膜。tac组成非常复杂，其中包含可塑剂、助溶剂、润湿剂、滑剂以及抗紫外线剂等等，tac以溶剂铸膜加工成膜，是穿透度最高之高分子材料之一。

图2是本发明实施例提供的精致多功能复合镜片贴片工艺原理图。包括：

控制中心1、数据库2、下压合板3、微处理器4、镜片和镜片层暂存器5、警报器6、上压合板7、指示器8。

如图3所示，本发明提供的精致多功能复合镜片贴片包括：

pc底片9、药水功能层10、胶水层11、药水功能层12、tac13、pva14、tac外侧强化面15。

本发明解决了目前的各种碳烃类和碳酯类聚合物作为原料制作的树脂镜片功能少，而且耐磨性能比较弱的问题。实现了复合镜片层数多，功能性强的预想。

本发明制备的多功能复合镜片贴片工艺，制得的复合眼镜片，既能满足高折射率和高硬度的要求，又兼具抗冲击和高质量的优势。镜片制备过程中，内含有七层的镜片功能层，采用多种先进的功能技术原料，得到了精致多功能的镜片贴片工艺技术，比种多功能的镜片适合大范围的推广使用。

以上所述，仅为本发明较优的具体的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。