专利名称：眼镜及其薄边镜片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种眼镜，以及一种眼镜镜片。
背景技术：
眼镜是以矫正视力或保护眼睛为目的而制作的简单光学器件，由镜片和镜架 组成。其中，矫正视力用的眼镜又分为近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜以及散光 眼镜四种。随着社会技术的飞速发展，随着人们文化、生活水平的不断提高，视 力保健工作的开展，眼镜在人们生活领域中发挥着越来越重要的作用。同时，眼 镜既是保护眼睛的工具，又是一种美容的装饰品。现代流行者强调，眼镜要有与 时代人的面部化妆及服饰的和谐，反应社会阶层高超、学问高雅、时尚等等象征。
如图1所示，以近视眼镜来说，其眼镜片的形状是中间薄、边缘面厚，而同 一种材质的近视眼镜片，其度数越高，厚度也越大。因此，高度数的近视眼镜的 眼镜片的边缘面非常厚，在使用过程中，有如下问题
首先，眼镜片加厚，导致其重量随之增加，长时间佩戴后，对鼻梁的压迫使 人感到不适。
其次，眼镜片太厚，影响佩戴者的仪表，给人以羸弱的负面感觉，也是令很 多高度近视眼镜佩戴者头疼的问题。
当然，除了近视眼镜之外，若远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜的边缘面厚 度过大，同样存在上述问题。
发明内容
本实用型新型的目的在于提供一种眼镜及其薄边镜片，解决现有眼镜片的 边缘面过厚的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案包括
一种薄边镜片，所述的镜片具有前、后两个表面和连接前、后表面的边缘面， 其特征在于所述的镜片的前表面和/或后表面靠近所述的边缘面处加工有至少一 个与所述的边缘面斜交的成型面。
3较佳的技术方案中所述的成型面为两个或两个以上。
较佳的技术方案中所述成型面与镜片的前表面或后表面之间形成的交线的 正投影为直线或弧线。
较佳的技术方案中位于所述镜片同一表面的两个成型面相邻设置，且在接 近所述镜片边缘面处所述两相邻的成型面相交于一点或两相邻的成型面相交形成 的交线的正投影为直线或弧线。
较佳的技术方案中所述的成型面是平面。
较佳的技术方案中所述的的成型面是曲面。
本实用新型还提供釆用上述镜片的一种眼镜，包括镜架以及设置在镜架上的 左、右两个镜片，每一个镜片具有前、后两个表面和连接前、后表面的边缘面， 其特征在于每个镜片的前表面和/或后表面靠近所述的边缘面处加工有至少一个 与所述的边缘面斜交的成型面。
较佳的技术方案中左边镜片上的成型面与右边镜片上的成型面呈左右对称 设置。
较佳的技术方案中所述每一个镜片的成型面为两个或两个以上。
较佳的技术方案中所述成型面与镜片的前表面或后表面之间形成的交线的 正投影为直线或弧线。
较佳的技术方案中位于所述镜片同一表面的两个成型面相邻设置，且在接 近所述镜片边缘面处所述两相邻的成型面相交于一点或两相邻的成型面相交形成 的交线的正投影为直线或弧线。
较佳的技术方案中所述的成型面是平面。
较佳的技术方案中所述的成型面是曲面。
较佳的技术方案中所述的眼镜是无框眼镜。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案还包括
采用上述技术方案的本实用新型的优点在于
1、 镜片的重量得到减轻，使佩戴者可以持久佩戴眼镜而无不适；
2、 镜片的边缘的厚度得到降低，即使佩戴高度数眼镜，从外观上也不明显， 不会影响佩戴者的美观。
3、 不同切割方式的组合，可以提供大量不同造型的镜片，使得镜片的外形丰 富多彩，富于变化；同时，多个成型面的组合，可形成多个不同角度的折射面，使眼镜在光线照射下能够发出璀璨夺目的光彩。
图1是现有眼镜及其镜片的结构示意图2是本实用新型的眼镜片的第一个实施例的立体示意图3是本实用新型的眼镜片的第一个实施例的另一角度的立体示意图4是本实用新型的第一个实施例的正视图5是本实用新型的第一个实施例的后视图6是本实用新型的第一个实施例的俯视图7是本实用新型的第一个实施例的仰视图8是本实用新型的第一个实施例的左视图9是本实用新型的第一个实施例的右视图10a是本实用新型的另一实施例的正面示意图10b是本实用新型的另一实施例的后面示意图11是本实用新型的再一实施例的背面示意图12是表示一般的镜片的各个部分与佩戴者的关系的正视图13是表示一般的镜片的各个部分与佩戴者的位置关系的侧视图14是本实用新型由薄边镜片组成的眼镜结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，配合几个较佳实施例对本实用新型的结构与功能进行说明， 以利于大众对本实用新型的了解。
如图12、图13所示，首先应予以说明的是本申请中提到的眼镜片的各个部位 的名称，本申请中所述的眼镜片均具有前、后两个表面11、 12和上、下、内、外 四个边缘面13、 14、 15、 16。所述的前表面11在眼4竟被佩戴时朝向佩戴者的前方， 而后表面12朝向佩戴者的眼睛。所述的上、下、内、外四个边缘面13、 14、 15、 16在眼镜被佩戴时分别朝向佩戴者的额头、脸颊、鼻梁与太阳穴。
本实用新型通过在所述的镜片的前表面11和/或后表面12上加工有至少一个 与所述的边缘面13、 14、 15、 16斜交的成型面，来降低镜片的重量，并减小镜片 边缘的厚度，使其佩戴更加舒服和美观。
本实用新型的结构与特点，可以通过一个较佳实施例来说明。如图2、图3所示，是本实用新型的第一个较佳实施例的两个不同角度的立体图，而图4至图9 所示是上述实施例的六面^L图，从图示可知
在所述的镜片的后表面12上设有两个与所述的上边缘面13斜交的成型面 231、 232;且两个成型面231、 232相邻设置，且在接近所述镜片上边缘面13处， 该两相邻的成型面231、 232相交于一点M。
在所述的镜片的前表面11与后表面12上分别设有一个与所述的外边缘面16 斜交的成型面261、 262。
在所述的镜片的后表面12上设有两个与所述的下边缘面14斜交的成型面 241、 242;两个成型面241、 242相邻设置，且在接近所述4竟片下边缘面14处， 该两相邻的成型面241、 242相交于一点N。
在所述的镜片的前表面11与后表面12上分别设有一个与所述的内边缘面15 斜交的成型面251、 252。
本实施例中，成型面251与前表面11之间形成一正投影为直线状的交线30, 其他成型面与前后表面11、 12之间形成正投影为弧线状的交线31。而且，位于后 表面12的成型面262与上述成型面232、 242相邻设置，且相邻的两个成型面相 交各形成正投影为直线状的交线20、 23。同样，所述成型面252分别与成型面231、 241相邻设置，并且两个相邻的成型面之间形成正投影为直线状的交线21、 22。 本实用新型所谓交线的正投影即是指镜片的成型面与镜片前、后表面或成型面与 成型面之间的交线从镜片的前或后表面的正前方投影所得到的交线形状。
上述成型面，均可以使用铣刀在镜片上加工得到， 一般采用平头铣刀来加工， 则得到的成型面是平面；若采用球面铣刀来加工，则可以得到曲面形的成型面， 还可以通过数控机床加工得到所需形状的成型面。当然，本实用新型并不限定加 工成型面的方法，若用激光切割或者其他方法来加工得到成型面，最后得到的镜 片结构与铣刀加工得到的镜片结构完全相同，当然同样可以达到减小降低镜片的 重量、减小镜片边缘的厚度的目的。
本实用新型旨在通过在镜片边缘处设置与边缘面斜交的成型面，以便达成减 轻镜片重量的目的，将镜片上加工多个成型面，更利于减重，并且，相邻设置成 型面以形成 一 交点或者交线，还可以使镜片具有更加美)《见的;f见觉效果。
请参阅图10a、 10b所示，是本实用新型的另一实施例的正面示意图，该镜片 具有前、后两个表面11、 12和上、下、内、外四个边缘面13、 14、 15、 16。在所
6述的镜片的后表面12上设有两个与所述的上边缘面13斜交的成型面231'、 232，， 该两个成型面231，、 232，与镜片的后表面之间形成前正投影为直线状的交线30，； 两个成型面231'、 2 32'相邻设置，且在接近所述镜片上边缘面13处，该两相邻的 成型面231'、 232，相交于一点A。在所述的镜片的后表面12上设有两个与所述的 下边缘面14斜交的成型面241'、 242';两个成型面241'、 242'相邻设置，两个成 型面241，、 242，与后表面12形成前正投影为弧线状的交线31，，且两相邻的成型 面241'、 242'在接近所述^:片下边缘面14处相交于一点B，由于两个交线31，为弧 线状，因此在焦点B处为圓滑地连接在一起。在所述的镜片的前表面11设分别设 有一个与所述的内边缘面15、外边缘面16斜交的成型面251'、 252，，该两个成型 面与前表面11之间分别形成两条前正投影为直线状的交线30，(图10a)。
图11则是本实用新型的再一实施例的背面示意图，其仅仅是在镜片的后表面 12上设有与上、下、内、外边缘面13、 14、 15、 16斜交的成型面230、 240、 250、 260;这些成型面与后表面12之间均形成四条正^:影为弧线状的交线310;且相邻 的成型面230和成型面250、成型面250和成型面240之间形成正^:影为弧线状的 交线200;相邻的成型面230和成型面260、成型面260和成型面240之间相交在 靠近边缘面的一点处，从而使其与后表面12之间形成的三条弧线状交线310圆滑 地连接在一起。
通过这些实施例可以了解到，所述的薄边镜片上设置的成型面的设置位置和 数目是可以根据需要做出适当调整的，且成型面可以为曲面或者平面，且成型面与 镜片的表面之间可以形成前正投影为弧线状或者直线状的交线；相邻的成型面之 间也可以交汇于 一点或者相交成一前正投影为直线或曲线状的交线。除上述实施 方式之外，还可以做出很多的形式上的变化，例如在所述的镜片的后表面12上 设置的与所述的上边缘面13(或者下边缘面14 )斜交的成型面的数目可以是两个， 也可以是一个，还可以是三个；而且所述的镜片的前表面11与后表面12上可以 分別设有两个或者两个以上与所述的外边缘面16斜交的成型面。而本领域技术人 员可以理解，上述变化形式在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，都 将落入本实用新型的保护范围之内。
请参阅图14所示，该图是将第二实施例中的镜片应用于眼镜结构中的示意图， 为了更好地体现薄边镜片的美观特点和光学效果，本实施例中的眼镜是无框眼镜， 而且，为了防止镜腿阻挡镜片边缘的形状，在图中仅绘制出鼻架。由图可知，每个镜片的前表面和/或后表面靠近所述的边缘面处加工有至少一个与所述的边缘 面斜交的成型面，而且左边镜片上的成型面与右边镜片上的成型面呈左右对称设置。
由以上描述可知，总结本实用新型的优点如下
1、 镜片的重量得到减轻，使佩戴者可以持久佩戴眼镜而无不适；
2、 镜片的边缘的厚度得到降低，即使佩戴高度数眼镜，从外观上也不明显， 不会影响佩戴者的美观。
3、 不同切割方式的组合，可以提供大量不同造型的镜片，使得镜片的外形丰 富多彩，富于变化；同时，多个成型面的组合，可形成多个不同角度的折射面， 使眼镜在光线照射下能够发出璀璨夺目的光彩。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术 人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、 变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种薄边镜片，所述的镜片具有前、后两个表面和连接前、后表面的边缘面，其特征在于所述的镜片的前表面和/或后表面靠近所述的边缘面处加工有至少一个与所述的边缘面斜交的成型面。
2、 根据权利要求1所述的薄边镜片，其特征在于所述的成型面为两个或两 个以上。
3、 根据权利要求1或2所述的薄边镜片，其特征在于所述成型面与镜片的 前表面或后表面之间形成的交线的正投影为直线或弧线。
4、 根据权利要求3所述的薄边镜片，其特征在于位于所述镜片同一表面的 两个成型面相邻设置，且在接近所述镜片边缘面处所述两相邻的成型面相交于一 点或两相邻的成型面相交形成的交线的正投影为直线或弧线。
5、 根据权利要求1或2所述的薄边镜片，其特征在于所述的成型面是平面， 或者所述的成型面是曲面。
6、 根据权利要求3所述的薄边镜片，其特征在于所述的成型面是平面，或 者所述的成型面是曲面。
7、 一种眼镜，包括镜架以及设置在镜架上的左、右两个镜片，每一个镜片具 有前、后两个表面和连接前、后表面的边缘面，其特征在于每个镜片的前表面 和/或后表面靠近所述的边缘面处加工有至少一个与所述的边缘面斜交的成型面。
8、 根据权利要求7所述的眼镜，其特征在于所述左边镜片上的成型面与右 边镜片上的成型面呈左右对称设置。
9、 根据权利要求8所述的眼镜，其特征在于所述每一个镜片的成型面为两 个或两个以上。
10、 根据权利要求7-9其中任一项所述的眼镜，其特征在于所述成型面与 镜片的前表面或后表面之间形成的交线的正投影为直线或弧线。
11、 根据权利要求10所述的眼镜，其特征在于位于所述镜片同一表面的两 个成型面相邻设置，且在接近所述镜片边缘面处所述两相邻的成型面相交于一点 或两相邻的成型面相交形成的交线的正投影为直线或弧线。
专利摘要本实用新型是一种眼镜及其薄边镜片，所述的镜片具有前、后两个表面和连接前、后表面的边缘面，所述的镜片的前表面和/或后表面上加工有至少一个与所述的边缘面斜交的成型面。通过设置所述的成型面，可以降低镜片的重量，并减小镜片边缘的厚度，使其佩戴更加舒服和美观。
文档编号G02C7/02GK201266276SQ20082013256
公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者柳文铉, 郑春健, 郭海燕 申请人:郑春健;郭海燕;柳文铉