1.本实用新型涉及干式复合机技术领域，具体为一种分段式铝箔垫片干式复合机。
背景技术：2.复合机根据工艺不同分为湿式复合机、干式复合机、挤出复合机和无溶剂复合机这几大类，其中干式复合机在国内软包装加工企业应用较为普遍，干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高，但是目前的干式复合机上的烘箱结构为两端开口型，使得在烘箱工作过程中，容易造成热量从烘箱的开口散发的情况，造成烘箱的加热效率过小，使得胶液无法完全烘干，造成上胶后的塑料薄膜。
3.为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为cn205767936u提出的“一种干式复合机”，虽然本实用新型能够满足具有保温功能，且能够提高胶液的烘干效率，进一步能够提高生产效率的特点。
4.但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如无法分段式加热烘干，并且机器容易发生卡辊现象，无法确保工作正常进行，进而影响了工作效率。
5.基于此，本实用新型设计了一种分段式铝箔垫片干式复合机，以解决上述问题。
技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种分段式铝箔垫片干式复合机，以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段式铝箔垫片干式复合机，包括干式复合机本体，所述干式复合机本体包括烘箱、机架、电源开关和数控台，所述机架包括第一固定柱、横梁和第二固定柱，所述横梁下方一侧连接第一固定柱，另一侧连接第二固定柱，所述烘箱设于横梁内，所述第一固定柱顶部设有电源开关，所述第二固定柱顶部设有数控台，所述第一固定柱内设有第一放料辊，所述第一放料辊下方设有第二放料辊，所述第一放料辊和第二放料辊之间设有印刷辊，所述印刷辊设有与其连接的复合辊，所述复合辊上方设有与其连接的定位辊，所述烘箱正下方设有与定位辊连接的烘道，所述第二固定柱内侧设有收料辊。
8.优选的，所述复合辊和定位辊之间设有第一张力辊，所述定位辊和烘道之间设有第二张力辊。
9.优选的，所述烘箱由多个小型烘箱组成，所述小型烘箱内部设有温度传感器和温度控制器。
10.优选的，所述复合辊和收料辊外侧均设有固定板。
11.优选的，所述收料辊和烘道之间设有与其连接的固定辊。
12.优选的，所述第一固定柱内壁一侧设有与第一张力辊同一高度的第一伸缩压板，另一侧设有与第二张力辊同一高度的第二伸缩压板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型，通过上述设置，使得整个干式复合机，可以分段的进行烘干，并且可以防止铝箔等材料在各个辊内发生卡辊，导致设备故障的现象，使得整个干式复合机工作效率得到提升。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实施例整体结构示意图；
17.图2为本实施例内部结构剖视示意图；
18.图3为本实施例突显收料辊结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、干式复合机本体；2、烘箱；3、第一固定柱；4、电源开关；5、机架；6、横梁；7、第二固定柱；8、第一放料辊；9、第二放料辊；10、印刷辊；11、复合辊；12、第一张力辊；13、定位辊；14、第二张力辊；15、烘道；16、固定辊；17、收料辊；18、数控台；19、第一伸缩压板；20、固定板；21、小型烘箱；22、第二伸缩压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种分段式铝箔垫片干式复合机，包括干式复合机本体1，干式复合机本体1包括烘箱2、机架5、电源开关4和数控台18，机架5包括第一固定柱3、横梁6和第二固定柱7，横梁6下方一侧连接第一固定柱3，另一侧连接第二固定柱7，烘箱2设于横梁6内，第一固定柱3顶部设有电源开关4，第二固定柱7顶部设有数控台18，第一固定柱3内设有第一放料辊8，第一放料辊8下方设有第二放料辊9，第一放料辊8和第二放料辊9之间设有印刷辊10，印刷辊10设有与其连接的复合辊11，复合辊11上方设有与其连接的定位辊13，烘箱2正下方设有与定位辊13连接的烘道15，第二固定柱7内侧设有收料辊17。
23.优选的，复合辊11和定位辊13之间设有第一张力辊12，定位辊13和烘道15之间设有第二张力辊14，通过设置了第一张力辊12和第二张力辊14，使得铝箔在各个辊内输送复合的更加顺畅，不易发生卡辊现象。
24.优选的，烘箱2由多个小型烘箱21组成，小型烘箱21内部设有温度传感器和温度控制器，通过上述设置，使得烘干加热时，铝箔可以被多个温度进行加热复合，工作效率更高。
25.优选的，复合辊11和收料辊17外侧均设有固定板20，通过设置了固定板20，提高了复合和收料时的稳定性。
26.优选的，收料辊17和烘道15之间设有与其连接的固定辊16，通过设置了固定辊16，使得收料时更加铝箔运输流畅，不易出去卡辊、折叠等现象。
27.优选的，第一固定柱3内壁一侧设有与第一张力辊12同一高度的第一伸缩压板19，另一侧设有与第二张力辊14同一高度的第二伸缩压板22，通过设置了第一伸缩压板19和第二伸缩压板22，使得铝箔输送时，可以通过第一伸缩压板19和第二伸缩压板22压紧和平整，防止出现卡辊的现象，提高了工作效率。
28.本实施例的一个具体应用为：
29.工作时，将铝箔放入第一放料辊8，将复合薄膜放入第二放料辊9，打开电源开关4，电机带动辊体运动，两材料通过印刷辊10、复合辊11、第一张力辊12、定位辊13和第二张力辊14进入烘道15内，被烘箱2加热烘干，将薄膜和铝箔彻底复合后，从烘道15输送出，经过固定辊16传送到收料辊17上。
30.综上，通过上述设置，使得整个干式复合机，可以分段的进行烘干，并且可以防止铝箔等材料在各个辊内发生卡辊，导致设备故障的现象，使得整个干式复合机工作效率得到提升。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。