一种可以加厚的瓦楞纸板的制作方法

1.本技术涉及纸板生产制造的领域，尤其是涉及一种可以加厚的瓦楞纸板。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能承受搬运过程中的碰撞和摔跌。
3.瓦楞纸板一般包括内纸层、芯纸以及外纸层。目前的瓦楞纸板在制造时，一般会直接成型，即通过单面机将瓦楞原纸加工成瓦楞，随后将箱纸板贴合在瓦楞的两面，继而形成瓦楞纸板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：瓦楞纸板在制成瓦楞纸箱时，若发现机械强度不够，则需要重新定制层数更多的瓦楞纸板，在重新定制层数更多的瓦楞纸板时，需要耗费较多的时间，导致相关技术中的瓦楞纸板适应性不足。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中瓦楞纸板适用性不足的问题，本技术提供一种可以加厚的瓦楞纸板。
6.本技术提供的一种可以加厚的瓦楞纸板采用如下的技术方案：
7.一种可以加厚的瓦楞纸板，包括原纸板，还包括安装在所述原纸板上的支撑组件以及可拆卸设置在所述支撑组件上的加厚层，所述加厚层用于增加所述原纸板的机械强度。
8.通过采用上述技术方案，当原纸板的机械强度不够时，通过在原纸板上安装支撑件，便能在支撑件上安装加厚层，在原纸板上设置加厚层后，便能有效地提高瓦楞纸板的机械强度，而无须重新定制瓦楞纸板，因此，本技术的可以加厚的瓦楞纸板改善了相关技术中瓦楞纸板适用性不足的问题。
9.可选的，所述原纸板包括第一纸板、固定设置在所述第一纸板上的原芯纸、以及固定设置在所述原芯纸上的第二纸板，所述原芯纸的楞型为a型楞。
10.通过采用上述技术方案，由于a型楞具有较强的缓冲能力，通过将原芯纸的楞型设置为a型楞，使得原纸板具有较好的抗压强度以及缓冲性能。
11.可选的，所述原芯纸的波纹形状为uv型。
12.通过采用上述技术方案，由于u型形状具有伸张性能好，有弹性，受压变形中能吸收较高的能量，缓冲性好的优点；而v型形状与u型形状相反，v型具有耐压强度高的优点，但缓冲性能差，胶水接触面小，易脱胶；而uv型则兼有两者的优点，通过将原芯纸的楞型设置为uv型，使得原芯纸即保持了ｖ型的高抗压力能力，又具备ｕ型的粘合强度高以及富有一定弹性的特点。
13.可选的，所述加厚层包括第三纸板、固定设置在所述第三纸板上的加厚芯纸、以及固定设置在所述加厚芯纸上的第四纸板，所述加厚芯纸的楞型为e型楞。
14.通过采用上述技术方案，由于e型楞是较细的一种瓦楞，能承受较大的平面压力，且对比于a型楞具有更薄更硬的特点，通过将加厚芯纸设置为e型楞，使得e型楞与a型楞相结合，有效提高瓦楞纸板的机械强度。
15.可选的，所述支撑组件包括两个支撑件以及两个第一限位件，两个所述支撑件均开设有滑槽，两个所述支撑件分别安装在所述第一纸板宽度方向的两侧，两个所述支撑件相对设置，所述加厚层与所述滑槽滑动连接，所述第一限位件用于限制所述加厚层的位置。
16.通过采用上述技术方案，当需要安装加厚层时，只需将加厚层对准两个支撑件的滑槽并施力装入，便能使得加厚层滑动安装至两个支撑件之间，随后再装入第一限位件，使用第一限位件限制加厚层的移动，便能完成加厚层的安装。
17.可选的，所述支撑件长度方向的两端开设有配合槽，所述第一限位件上开设有与所述配合槽对应的安装槽，所述第一限位件通过所述安装槽与所述支撑件卡接。
18.通过采用上述技术方案，当需要安装第一限位件时，只需将第一限位件的安装槽对准支撑件的配合槽并施力装入，便能将第一限位件卡接在支撑件上，继而对加厚层的位置进行限制，第一限位件的安装简单方便，增加支撑组件的安装简便性。
19.可选的，所述支撑组件件包括四个角撑件以及图钉，四个角撑件分别位于所述第一纸板的四个角上，所述加厚层嵌合在四个所述角撑件上，所述图钉用于将所述加厚层安装在所述角撑件上。
20.通过采用上述技术方案，当需要安装加厚层时，只需将加厚层的四个角分别对准四个角撑件并施力装入，便能将加厚层暂时固定在四个角撑件之间，随后再使用图钉将加厚层固定在角撑件上，便能完成加厚层的安装。
21.可选的，所述支撑组件还包括安装在所述第一纸板上的第二限位件，所述第二限位件设置在四个所述角撑件之间，所述第二限位件用于对所述加厚层的位置进行限制。
22.通过采用上述技术方案，在四个所述角撑件之间设置第二限位件，当装入加厚层时，第二限位件会对加厚层的位置进行限制，使得加厚层在装入后的位置更加稳定，加厚层在使用时不易发生位移，进一步提高加厚层的安装稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术的可以加厚的瓦楞纸板通过在原纸板上设置支撑组件，随后在支撑组件上安装加厚层，通过加厚层便能够有效地提高原纸板的机械强度，无须重新定制多层的瓦楞纸板，因此，本技术的可以加厚的瓦楞纸板改善了相关技术中瓦楞纸板适用性不足的问题；
25.2.本技术的可以加厚的瓦楞纸板中的加厚层的安装简单方便，且加厚层在安装后的位置稳定不易发生位移，增加瓦楞纸板的安装简便性以及使用稳定性。
附图说明
26.图1是本技术一种可以加厚的瓦楞纸板实施例一的结构示意图；
27.图2是图1中原纸板的爆炸结构示意图；
28.图3是图1中加厚层以及支撑组件的安装示意图；
29.图4是本技术一种可以加厚的瓦楞纸板实施例二的结构示意图；
30.图5是本技术一种可以加厚的瓦楞纸板实施例二的安装示意图。
31.附图标记说明：1、原纸板；11、第一纸板；12、第二纸板；13、原芯纸；2、支撑组件；21、支撑件；211、滑槽；212、配合槽；22、第一限位件；221、安装槽；23、角撑件；231、容纳槽；24、图钉；25、第二限位件；3、加厚层；31、第三纸板；32、第四纸板；33、加厚芯纸。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种可以加厚的瓦楞纸板。
34.实施例1
35.参照图1，可以加厚的瓦楞纸板包括原纸板1、安装在原纸板1上的支撑组件2以及可拆卸设置在支撑组件2上的加厚层3，加厚层3用于增加原纸板1的机械强度。当需要加厚瓦楞纸板时，将支撑组件2安装在原纸板1上，再将加厚层3安装在支撑组件2内，便能提高原纸板1的机械强度。
36.参照图2，原纸板1大体呈长方体型，原纸板1包括第一纸板11、固定设置在第一纸板11上的原芯纸13、以及固定设置在原芯纸13上的第二纸板12。具体地，第一纸板11大体呈长方体型，原芯纸13大体呈波浪形，第二纸板12大体呈长方体型，第一纸板11与第二纸板12相平行，在本实施例中，原芯纸13的波纹形状为uv型，且原芯纸13的楞型为a型。通过将原芯纸13的波纹形状设置为uv型，使得原芯纸13即保持了ｖ型的高抗压力能力，又具备ｕ型的粘合强度高以及富有一定弹性的特点。将原芯纸13的楞型设置为a型楞，使得原纸板1具有较好的抗压强度以及缓冲性能。需要说明的是，原芯纸13的楞型可以是b型，可以是c型，也可以是e型，原芯纸13的波纹形状可以是u型，也可以是v型，根据实际情况选择即可。
37.参照图1和图3，加厚层3用于与支撑组件2配合，继而增加原纸板1的机械强度。具体地，加厚层3大体呈长方体型，加厚层3包括第三纸板31、固定设置在第三纸板31上的加厚芯纸33、以及固定设置在加厚芯纸33上的第四纸板32。第三纸板31大体呈长方体型，加厚芯纸33大体呈波浪型，第四纸板32大体呈长方体型，第三纸板31与第四纸板32平行，加厚芯纸33位于第三纸板31以及第四纸板32之间。在本实施例中，加厚芯纸33的楞型为e型楞，加厚芯纸33的波纹形状设置为uv型。e型楞是较细的一种瓦楞，能承受较大的平面压力，且对比于a型楞具有更薄更硬的特点，通过将加厚芯纸33设置为e型楞，使得e型楞与a型楞相结合，有效提高瓦楞纸板的机械强度。需要说明的是，加厚芯纸33的波纹形状可以是u型，也可以是v型，加厚芯纸33的楞型可以是a型，可以是b型，也可以是c型，根据实际情况选择即可。
38.在本实施例中，加厚层3是通过滑动连接的方式与支撑组件2实现可拆卸连接的。具体地，支撑组件2包括两个支撑件21以及两个第一限位件22，两个支撑件21用于安装加厚层3，两个支撑件21分别位于第一纸板11宽度方向的两侧，支撑件21可以是纸板，支撑件21安装在第一纸板11上的方式可以是胶水粘合，两个支撑件21长度方向上均开设有滑槽211，支撑件21的截面大体呈“u”字形，两个支撑件21相对设置，加厚层3与滑槽211滑动连接。因此，将加厚层3对准支撑件21的滑槽211并施力装入，便能使得加厚层3滑入滑槽211中进行预定位。
39.当加厚层3预定位后，便能使用两个第一限位件22对加厚层3进行限位。具体地，第一限位件22大体呈长方体型，第一限位件22可以是纸板，第一限位件22长度方向的两侧设置有安装槽221，相应的，支撑件21长度方向的两侧开设有与安装槽221相配合的配合槽
212，第一限位件22通过安装槽221与支撑件21的配合槽212卡接。当需要安装第一限位件22时，只需将第一限位件22的安装槽221对准支撑件21的配合槽212并施力装入，便能将第一限位件22卡接在支撑件21上，此时的加厚层3会位于两个支撑件21以及两个第一限位件22之间，两个支撑件21以及两个第一限位件22便会对加厚层3的位置进行限制，加厚层3不易从支撑组件2中脱离掉出。
40.实施例1的实施原理为：当需要增加原纸板1的机械强度时，在原纸板1上安装支撑件21，将加厚层3滑入支撑件21的滑槽211后，使用第一限位件22对加厚层3的位置进行限制，加厚层3便会被限制在两个支撑件21以及两个第一限位件22之间，加厚层3不易从支撑组件2中掉出，加厚后的原纸板1具有更高的机械强度。
41.实施例2
42.参照图4和图5，实施例2与实施例1不同的是，加厚层3与支撑组件2的可拆卸连接是通过嵌入的形式实现的，而不是以滑动连接的方式实现的。
43.具体地，支撑组件2包括四个角撑件23、四个第二限位件25以及图钉24。四个角撑件23分别位于第一纸板11的四个角上，角撑件23安装在第一纸板11上的方式可以是胶水粘合，四个角撑件23上均开设有容纳槽231，加厚层3嵌合在四个角撑件23上后，加厚层3的四个角会位于容纳槽231内，第二限位件25安装在第一纸板11上，第二限位件25安装在第一纸板11上的方式可以是胶水粘合，第二限位件25设置在四个角撑件23之间，第二限位件25大体呈“l”字型，第二限位件25用于对加厚层3的位置进行限制。在四个角撑件23之间设置第二限位件25，当装入加厚层3时，第二限位件25会对加厚层3的位置进行限制。角撑件23以及第二支撑件21可以是纸板便于生产制造。
44.当需要安装加厚层3时，只需将加厚层3的四个角分别对准四个角撑件23并施力装入，加厚层3的四个角会位于四个角撑件23的容纳槽231内，且加厚层3的四个直边会抵压在第二限位件25上。设置图钉24的目的是将加厚层3固定在角撑件23以及第二支撑件21上，在本实施例中，每一个角撑件23以及每一个第二限位件25均对应一个图钉24，即图钉24共有八个。图钉24的尖刺端穿过加厚层3后刺入角撑件23或第二限位件25内，便能将加厚层3固定在角撑件23或第二限位件25上。
45.实施例2的实施原理为：当需要增加原纸板1的机械强度时，在原纸板1上安装支撑件21，将加厚层3嵌合在角撑件23以及第二限位件25内，再使用图钉24将加厚层3固定在角撑件23或第二限位件25上，加厚层3便会被固定在角撑件23以及第二限位件25上，加厚层3不易从支撑组件2中掉出，加厚后的原纸板1具有更高的机械强度。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。