一种高透湿防水膜的制作方法

1.本实用新型涉及鞋用防水膜领域，特别是涉及一种高透湿防水膜。


背景技术：

2.鞋子是人们日常生活必须穿戴的物品。鞋子的分类有很多，其中为了便于在雨中穿戴、具有防水功能的就有雨鞋，但是以往的雨鞋都是采用橡胶成型的，虽然在雨天穿戴方便，能够防止入水，但是其造型比较老土，不能适合现代人的需求，尤其是白领一族，平时需要穿戴皮鞋，而在下雨天也必须坚持，由于现有的普通皮鞋或运动鞋等采用的防水膜的防水透湿性能差，不能满足一些使用者的应用需求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高性能、使用方便的高透湿防水膜。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种高透湿防水膜，包括泡棉层、第一胶膜层、高透湿胶膜层、第二胶膜层、tc布层和防水层；所述第一胶膜层粘接于所述泡棉层的一侧；所述高透湿胶膜层通过所述第一胶膜层与所述泡棉层粘接；所述第二胶膜层粘接于所述高透湿胶膜层背离所述第一胶膜层的一侧；所述tc布层通过所述第二胶膜层与所述高透湿胶膜层粘接；所述防水层设于所述tc布层背离所述第二胶膜层的一侧。
6.对上述技术方案的进一步改进为，所述泡棉层为pu泡棉层。
7.对上述技术方案的进一步改进为，所述泡棉层的厚度为0.1
‑
2mm。
8.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一胶膜层、第二胶膜层均为热熔胶膜层。
9.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一胶膜层的厚度与第二胶膜层的厚度相同。
10.对上述技术方案的进一步改进为，所述高透湿膜层为tpu聚氨酯透气透湿薄膜层。
11.对上述技术方案的进一步改进为，所述高透湿膜层的厚度为0.3
‑
1mm。
12.对上述技术方案的进一步改进为，所述tc布层的厚度为1
‑
2mm。
13.对上述技术方案的进一步改进为，所述防水层的内表面设置有若干个透气孔，该防水层的厚度为0.05
‑
0.2mm。
14.对上述技术方案的进一步改进为，所述防水层的表面设有膨化聚四氟乙烯防水涂层。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型设置泡棉层、第一胶膜层、高透湿胶膜层、第二胶膜层、tc布层和防水层，有效将防水性能和透湿性能结合在一起；通过高透湿胶膜层，使本实用新型实现透气透湿功能，更抗菌环保；通过防水层，更好地实现的防水效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的高透湿防水膜的结构分解图；
18.图2为本实用新型的高透湿防水膜的实施例1的结构示意图；
19.图3为本实用新型的高透湿防水膜的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.如图1及图2所示，一种高透湿防水膜，包括泡棉层10、第一胶膜层20、高透湿胶膜层30、第二胶膜层40、tc布层50和防水层60；所述第一胶膜层20粘接于所述泡棉层10的一侧；所述高透湿胶膜层30通过所述第一胶膜层20与所述泡棉层10粘接；所述第二胶膜层40粘接于所述高透湿胶膜层30背离所述第一胶膜层20的一侧；所述tc布层50通过所述第二胶膜层40与所述高透湿胶膜层30粘接；所述防水层60设于所述tc布层50背离所述第二胶膜层40的一侧。
25.所述泡棉层10为pu泡棉层10；所述泡棉层10的厚度为0.1
‑
2mm。pu泡棉具备良好的阻燃、透气性能好等特点，使本实用新型提高透气性能，实用性强。
26.所述第一胶膜层20、第二胶膜层40均为热熔胶膜层。采用热熔胶膜层，通过热熔的方式使泡棉层10和高透湿胶膜层30、tc布层50和高透湿胶膜层30稳定连接，保证本实用新型的使用效果。
27.所述第一胶膜层20的厚度与第二胶膜层40的厚度相同。通过设置相同厚度的第一胶膜层20与第二胶膜层40，有效保证本实用新型的使用体积，避免本实用新型体积过大影响使用效果。
28.所述高透湿膜层为tpu聚氨酯透气透湿薄膜层；所述高透湿膜层的厚度为0.3
‑
1mm。tpu聚氨酯透气透湿薄膜具有良好的防水功能，更好地实现的防水效果。
29.所述tc布层50的厚度为1
‑
2mm。如此设置，进一步避免tc布层50过厚或者过薄，影响本实用新型的使用效果。
30.所述防水层60的内表面设置有若干个透气孔61，该防水层60的厚度为0.05
‑
0.2mm。沾湿后的本实用新型通过透气孔61加速将水份排出，提高本实用新型的干爽效果，进一步提升防水性能。
31.实施例2
32.如图1所示，一种高透湿防水膜，包括泡棉层10、第一胶膜层20、高透湿胶膜层30、第二胶膜层40、tc布层50和防水层60；所述第一胶膜层20粘接于所述泡棉层10的一侧；所述高透湿胶膜层30通过所述第一胶膜层20与所述泡棉层10粘接；所述第二胶膜层40粘接于所述高透湿胶膜层30背离所述第一胶膜层20的一侧；所述tc布层50通过所述第二胶膜层40与所述高透湿胶膜层30粘接；所述防水层60设于所述tc布层50背离所述第二胶膜层40的一侧。
33.所述泡棉层10为pu泡棉层10；所述泡棉层10的厚度为0.1
‑
2mm。pu泡棉具备良好的阻燃、透气性能好等特点，使本实用新型提高透气性能，实用性强。
34.所述第一胶膜层20、第二胶膜层40均为热熔胶膜层。采用热熔胶膜层，通过热熔的方式使泡棉层10和高透湿胶膜层30、tc布层50和高透湿胶膜层30稳定连接，保证本实用新型的使用效果。
35.所述第一胶膜层20的厚度与第二胶膜层40的厚度相同。通过设置相同厚度的第一胶膜层20与第二胶膜层40，有效保证本实用新型的使用体积，避免本实用新型体积过大影响使用效果。
36.所述高透湿膜层为tpu聚氨酯透气透湿薄膜层；所述高透湿膜层的厚度为0.3
‑
1mm。tpu聚氨酯透气透湿薄膜具有良好的防水功能，更好地实现的防水效果。
37.所述tc布层50的厚度为1
‑
2mm。如此设置，进一步避免tc布层50过厚或者过薄，影响本实用新型的使用效果。
38.所述防水层60的内表面设置有若干个透气孔61，该防水层60的厚度为0.05
‑
0.2mm。沾湿后的本实用新型通过透气孔61加速将水份排出，提高本实用新型的干爽效果，进一步提升防水性能。
39.如图3所示，与实施例1的不同之处在于，所述防水层60的表面设有膨化聚四氟乙烯防水涂层70。如此设置，进一步提高本实用新型的防水效果，解决防水效果不好，造成损坏，增加使用者经济损失的问题。
40.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。