一种烟花生产用火药计重装置的制作方法

1.本技术涉及烟花生产领域，尤其是涉及一种烟花生产用火药计重装置。


背景技术：

2.目前的烟花生产过程中，火药是必不可少的，火药的计重则需要引入用于计重的仪器。
3.授权公告号为cn211576315u的中国专利公开了一种烟花生产用火药计重装置，包括进料口，料箱，计重箱和出料口，计重箱中靠近料箱处设有横向设置的称板，称板下设置有移动机构，计重箱中相对的两侧内壁分别固定连接有两个对称设置的安装座，安装座的侧壁开设有安装槽，安装槽中固定连接有计重传感器，通过计重传感器可以对火药进行准确计重，而且移动机构通过控制称板的转动可以使火药从出料口落下。
4.针对上述中的相关技术，火药的添加由人工完成，小幅度的火药重量靠人工掂量，难以把控准确，使得火药计重过程中重量的增加难以微调，影响计重的准确性。


技术实现要素：

5.为了使火药的计重更加精准，本技术提供一种烟花生产用火药计重装置。
6.本技术提供的一种烟花生产用火药计重装置，采用如下的技术方案：
7.一种烟花生产用火药计重装置，包括料箱、进料管、计重箱和出料管，计重箱连通进料管，进料管远离计重箱的一端连通料箱，计重箱连通出料管，进料管内壁上设置有用于限制火药下落的阻隔板，进料管的内壁上设置有用于储存火药且两端贯通的储存管，储存管的长度方向与进料管的长度方向一致，进料管上设置有用于启闭储存管下管口的拉板。
8.通过采用上述技术方案，在火药下落至计重箱的计重过程中，一部分火药会进入储存管，待火药落在称板上的重量即将达到所需量时，工作人员通过关闭阻隔板，拉动拉板使储存管中的火药下落，由于储存管内径小于进料管，工作人员能够控制量更微少的火药下落以达到微调加料的效果。
9.可选的，计重箱内设置有称量机构，称量机构包括称板和压力传感器，称板与计重箱内壁铰接，称板与压力传感器固定连接，计重箱内壁上设置有用于承接火药的承接盘，计重箱于承接盘所在侧壁相对的内壁上穿设有推杆，推杆上设置有刮板，刮板与压力传感器相抵接，刮板移动以将压力传感器上的火药推至承接盘中。
10.通过采用上述技术方案，若微调加料超过所需，工作人员通过推动推杆以控制刮板的移动，能够将压力传感器上的部分火药推至承接盘中，以达到微调减料的效果。
11.可选的，承接盘固定连接于计重箱内壁，计重箱侧壁上滑动连接有推板，推板于承接盘上移动以将承载盘上的火药推至称板上。
12.通过采用上述技术方案，已经推至承接盘上的火药能够通过推板推至称板上用于下一次的计重，避免了火药的浪费。
13.可选的，进料管内壁上设置有齿轮，进料管外壁设置有转盘，进料管上设置有杆
件，杆件一端与齿轮固定连接，杆件另一端穿出进料管壁与转盘固定连接，阻隔板上靠近齿轮的一侧设置有齿条，齿轮与齿条啮合。
14.通过采用上述技术方案，工作人员通过旋转转盘以启闭阻隔板，控制料箱中火药的下落量。
15.可选的，拉板滑动以启闭储存管，拉板的一端穿出进料管，进料管壁上固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接拉板。
16.通过采用上述技术方案，微调加料完毕后，拉板能够通过弹簧的回弹作用回归原位，以限制储存管中火药的下落。
17.可选的，计重箱于推杆所在的内壁相对的内壁上设置有遮板。
18.通过采用上述技术方案，在火药的加料过程中，遮板能够避免火药进料过程中扬起的粉尘直接落入承接盘，有效提高计重过程的精准性。
19.可选的，计重箱外壁固定连接有显示屏，显示屏与压力传感器进行电性连接。
20.通过采用上述技术方案，显示屏能够将下落至压力传感器上的火药重量直观显示而出，方便工作人员对火药的重量变化进行进一步微调。
21.可选的，出料管远离计重箱的一端设置有安装法兰。
22.通过采用上述技术方案，烟花生产用火药计重装置通过螺栓连接在烟花火药填充装置上，能够使称量完毕后的火药直接通过出料管落入火药填充装置中，避免火药在转移过程中的损失。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过对料箱中火药的微调加料与称板上火药的微调减料，以达到计重效果的进一步精准；
25.2.料箱代替火药箱对火药进行储存，不需要工作人员额外准备火药桶，节省成本，同时工作人员不需要从火药箱中取料或者放料，方便工作人员的工作；
26.3.微调加料，微调减料的过程便捷易操作，节省人力，提高烟花加工的效率，避免火药在转移过程中的损失。
附图说明
27.图1是一种烟花生产用火药计重装置立体结构示意图；
28.图2是一种烟花生产用火药计重装置内部结构示意图；
29.附图标记说明：1、料箱；2、进料管；3、计重箱；4、出料管；5、阻隔板；6、齿轮；7、转盘；8、储存管；9、拉板；10、称板；11、压力传感器；12、电动推杆；13、连杆；14、推杆；15、刮板；16、承接盘；17、推板；18、遮板；19、显示屏；20、安装法兰；21、转杆。
具体实施方式
30.以下结合图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种烟花生产用火药计重装置。参照图1和2，包括料箱1、进料管2、计重箱3和出料管4，计重箱3连通且固定连接进料管2，进料管2远离计重箱3的一端连通且固定连接料箱1，计重箱3连通且固定连接出料管4。
32.参照图1和2，进料管2内壁上插接有用于限制火药下落的阻隔板5，进料管2内壁上
转动连接有齿轮6，齿轮6上同轴固定连接有转杆21，转杆21的另一端穿出进料管2固定连接有转盘7，阻隔板5靠近齿轮6的一侧固定连接有齿条，齿轮6与齿条啮合，齿轮6转动带动齿条移动，齿条移动以带动阻隔板5移动以开启进料管2通道。
33.进料管2的内壁上固定连接有用于储存火药且两端贯通的储存管8，储存管8的长度方向与进料管2的长度方向一致，进料管2内壁上滑动连接有用于启闭储存管8的拉板9，拉板9滑动以启闭储存管8下管口，拉板9的一端穿出进料管2，进料管2外壁上固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接拉板9，弹簧未形变时，拉板9盖住储存管8下管口；工作人员在微调加料的情况下，通过向外拉动拉板9使储存管8中的火药下落，由于储存管8的内径小于进料管2的内径，工作人员能够控制量更微少的火药下落以达到微调加料的效果，加料完毕后，拉板9通过弹簧的回弹作用回归原位，以限制储存管8中火药的下落。
34.参照图1和2，计重箱3内壁铰接有两个称板10，称板10远离出料管的一面上固定连接有压力传感器11，两个称板10呈水平设置时，出料管4完全被封堵，计重箱3上设有两个分别用于带动两个称板10转动的移动机构，移动机构由电动推杆12和连杆13组成，电动推杆12通过螺钉固定连接在计重箱3侧壁，且电动推杆12的活塞杆穿入计重箱3中铰接连杆13，连杆13的另一端与称板10铰接，工作人员通过控制电动推杆12的缩短以带动连杆13的移动，从而控制称板10向下转动以开启出料管4，使得称板10上的火药下落，火药计重完毕后，工作人员通过通过控制电动推杆12的伸长以带动称板10向上转动直至抵接以封闭出料管4。
35.计重箱3内壁上于称板10上方固定连接有用于承接火药的承接盘16，称板10处于水平位置时，承接盘16上表面和压力传感器11上表面齐平，计重箱3于承接盘16所在内壁相对的内壁上穿设有推杆14，推杆14横截面呈方形，推杆14固定连接有刮板15，刮板15与压力传感器11相抵接，刮板15沿水平方向移动以将压力传感器11上的火药推至承接盘16中，能够达到微调减料的效果，计重箱3侧壁上滑动连接有推板17，推板17沿计重箱3内外方向移动以将承接盘16上的火药推至称板10上，使得承接盘16上的火药能够通过推板17推至称板10上用于再一次的计重，避免了火药的浪费。
36.计重箱3于推杆14所在的内壁相对的内壁上固定连接有遮板18，由于遮板18的存在，火药在进料过程中，扬起的火药粉尘难以由于重力作用直接落入承接盘16中影响后续微调减料，使得微调减料过程精准。
37.本技术实施例一种烟花生产用火药计重装置的实施原理为：当需要进行火药计重时，提前把所需要计重的火药装填进料箱1之内，工作人员通过旋转转盘7带动齿轮6同轴转动，齿轮6转动带动齿条移动，齿条移动以带动阻隔板5移动以开启进料管2通道，使得料箱1中火药下落，当显示屏19中显示的重量接近所需时，反方向旋转转盘7以关闭阻隔板5，后进行微调加料，由于火药在下落过程中，部分火药会进入储存管8中，由于弹簧未形变时，拉板9盖住储存管8下管口，故储存管8中的火药无法下落，在微调加料过程中，工作人员通过向外拉动拉板9使储存管8中的火药下落，由于储存管8中的火药剂量相较于料箱1中的火药小，故储存管8中火药下落的量比较微小，引起火药的重量变化比较细微，能够提高压力传感器11计重数据变化的精细度，从而达到精准加料的效果，待得加料完毕后，拉板9通过弹簧的回弹作用回归原位，以限制储存管8中火药的下落，若微调加料过多，则进行微调减料，工作人员通过沿计重箱3内部方向推动推杆14带动刮板15在压力传感器11上进行水平方向
移动，刮板15将压力传感器11上部分火药推至承接盘16中，压力传感器11上的重量减少，会直观显示在显示屏19上，待得计重为所需重量时，工作人员通过控制电动推杆12的缩短以带动连杆13的移动，从而控制称板10向下转动，使得称板10上的火药下落，通过出料管4落入火药填充装置内，火药计重完毕后，工作人员通过通过控制电动推杆12的伸长以带动称板10向上转动直至抵接以关闭出料管4，承接盘16中余下的火药颗粒，能够通过滑动连接的推板17沿水平方向推至压力传感器11上用于再一次称量。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。