一种同步激光测距枪瞄的制作方法

1.本实用新型涉及枪瞄技术领域，具体为一种同步激光测距枪瞄。


背景技术：

2.现有激光瞄准系统虽然已经基本形成成熟的体系，但是其基本只具有测距和瞄准功能，功能单一，现有激光瞄准系统一般安装在枪身顶部，在枪械系统中需要占用一定的空间，现有的枪瞄不能安装在不同大小的枪械上，而且以往的瞄准器在使用的过程中，瞄准器内部的瞄准镜长期暴露在空气中，会有大量的灰尘附着在瞄准镜上，影响使用者的瞄准参照，不使用时，也不能对瞄准镜进行有效防护，导致瞄准镜容易被意外刮花。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种同步激光测距枪瞄，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种同步激光测距枪瞄，包括镜筒、防护机构和安装底座，所述防护机构包括安装板、电动液压杆和挡盖，所述镜筒的两端均转动连接有挡盖，所述安装底座包括安装块和组合卡块，所述组合卡块的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的一侧开设有限位槽，限位槽的内侧壁固定连接有第一限位弹簧，第一限位弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的另一侧固定连接有调节齿条，所述组合卡块的下表面开设有升降槽，升降槽的内底壁固定连接有开关，所述升降槽的内底壁固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定连接有横板。
7.可选的，所述镜筒的一侧与安装板的一侧固定连接，所述安装板的一侧与电动液压杆的一侧转动连接，所述电动液压杆的一端与挡盖的一侧转动连。
8.可选的，所述安装块的上表面与镜筒的下表面固定连接，所述安装块的下表面与组合卡块的上表面固定连接。
9.可选的，所述限位块的上表面开设有槽孔，槽孔的内侧壁固定连接有限位齿，所述滑动块的上表面开设有安装槽，安装槽的内底壁固定连接有第二限位弹簧，第二限位弹簧的一端固定连接有抬升块，抬升块贯穿槽孔，所述抬升块的一侧开设有限位槽，所述抬升块的另一侧开设有固定槽。
10.可选的，所述调节齿条的一侧啮合有调节齿轮，调节齿轮的一侧固定连接有转动杆，所述组合卡块的一侧开设有转孔，所述转动杆贯穿转孔。
11.可选的，所述横板的形状为口字型，所述开关与电动液压杆通过导线电性连接，所述升降槽的内侧壁滑动连接有升降块，升降块的上表面与横板的下表面抵接，所述升降块的一侧固定连接有连杆，所述组合卡块的一侧开设有调节孔，所述连杆贯穿调节孔。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种同步激光测距枪瞄，具备以下有益效果：
14.1、该同步激光测距枪瞄，通过组合卡块的设置，使该同步激光测距枪瞄具备了适配不同型号的枪械的效果，通过转动杆、调节齿轮、调节齿条、滑动块、第一限位弹簧、限位块、第二限位弹簧和抬升块的配合设置，在使用的过程中可以调节组合卡块的宽度并自动卡紧在枪械的安装槽内，便于安装，达到了适配不同大小的枪械的目的。
15.2、该同步激光测距枪瞄，通过挡盖的设置，使该同步激光测距枪瞄具备了防护枪瞄镜片的效果，通过升降块、横板、伸缩弹簧、开关、电动液压杆和挡盖的配合设置，在使用的过程中可以使枪瞄在拆卸后自动关闭挡盖，安装后自动打开挡盖，从而起到了在枪瞄不使用时自动遮盖镜片，对镜片起到保护的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构剖面示意图；
18.图3为本实用新型正视结构剖面示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
21.图中：1、镜筒；2、安装板；3、电动液压杆；4、挡盖；5、安装块；6、组合卡块；7、滑动块；8、第一限位弹簧；9、限位块；10、第二限位弹簧；11、抬升块；12、调节齿条；13、调节齿轮；14、转动杆；15、开关；16、伸缩弹簧；17、横板；18、升降块；19、连杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种同步激光测距枪瞄，包括镜筒1、防护机构和安装底座，防护机构包括安装板2、电动液压杆3和挡盖4，镜筒1的两端均转动连接有挡盖4，镜筒1的一侧与安装板2的一侧固定连接，安装板2的一侧与电动液压杆3的一侧转动连接，电动液压杆3的一端与挡盖4的一侧转动连，安装底座包括安装块5和组合卡块6，安装块5的上表面与镜筒1的下表面固定连接，安装块5的下表面与组合卡块6的上表面固定连接，组合卡块6的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块7，滑动块7的一侧开设有限位槽，限位槽的内侧壁固定连接有第一限位弹簧8，第一限位弹簧8的一端固定连接有限位块9，限位块9的上表面开设有槽孔，槽孔的内侧壁固定连接有限位齿，滑动块7的上表面开设有安装槽，安装槽的内底壁固定连接有第二限位弹簧10，第二限位弹簧10的一端固定连接有抬升块11，抬升块11贯穿槽孔，抬升块11的一侧开设有限位槽，抬升块11的另一侧开设有固定槽，限位块9的另一侧固定连接有调节齿条12，调节齿条12的一侧啮合有调节齿轮13，调节齿轮13的一侧固定连接有转动杆14，组合卡块6的一侧开设有转孔，转动杆14贯穿转孔，通过组合卡块6的设置，使该同步激光测距枪瞄具备了适配不同型号的枪械的效果，通过转动杆14、调节齿轮13、调节齿条12、滑动块7、第一限位弹簧8、限位块9、第二限位弹簧10和抬升块11的配合设置，在使用的过程中可以调节组合卡块6的宽度并自动卡
紧在枪械的安装槽内，便于安装，达到了适配不同大小的枪械的目的，组合卡块6的下表面开设有升降槽，升降槽的内底壁固定连接有开关15，升降槽的内底壁固定连接有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16的一端固定连接有横板17，横板17的形状为口字型，开关15与电动液压杆3通过导线电性连接，升降槽的内侧壁滑动连接有升降块18，升降块18的上表面与横板17的下表面抵接，升降块18的一侧固定连接有连杆19，组合卡块6的一侧开设有调节孔，连杆19贯穿调节孔，通过挡盖4的设置，使该同步激光测距枪瞄具备了防护枪瞄镜片的效果，通过升降块18、横板17、伸缩弹簧16、开关15、电动液压杆3和挡盖4的配合设置，在使用的过程中可以使枪瞄在拆卸后自动关闭挡盖4，安装后自动打开挡盖4，从而起到了在枪瞄不使用时自动遮盖镜片，对镜片起到保护的作用。
24.使用时，将组合卡块6对齐枪械的安装槽向内卡接，从而使升降块18接触安装槽的内底壁，内底壁挤压升降块18向上移动接触横板17并压缩伸缩弹簧16，从而使升降块18接触开关15，开关15启动电动液压杆3，电动液压杆3伸长带动挡盖4转动，从而使镜头被打开，转动转动杆14，转动杆14带动调节齿轮13转动，调节齿轮13带动调节齿条12向外移动，从而使滑动块7向外移动，滑动块7带动限位块9向外移动接触枪械安装槽的内侧壁，从而压缩第一限位弹簧8使限位块9向后收缩，使限位块9一侧的限位齿与抬升块11的一侧的限位槽分离，第二限位弹簧10伸长带动抬升块11向上移动使抬升块11抵接枪械安装槽的内顶部，滑动块7继续向前移动使限位块9另一侧的限位齿卡到抬升块11另一侧的固定槽中从而牢固固定枪瞄，当枪瞄安装在枪械上但暂时不使用时，向外拉出连杆19，连杆19带动升降块18向一侧移动，从而使升降块18与开关15分离，开关15控制电动液压杆3收缩带动挡盖4转动遮盖镜头，从而保护镜头，枪瞄不使用需要拆下时，反向转动转动杆14，转动杆14带动调节齿轮13转动，调节齿轮13带动调节齿条12移动，调节齿条12带动滑动块7与枪械安装槽的内侧壁分离，便于拆卸枪瞄，枪瞄拆下后伸缩弹簧16带动横板17向下移动，横板17带动升降块18向下移动，从而使升降块18与开关15分离，开关15控制挡盖4再次遮盖镜头，从而使枪瞄在拆下后自动对枪瞄镜片形成保护，防止镜片被意外刮花
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该同步激光测距枪瞄，通过组合卡块6的设置，使该同步激光测距枪瞄具备了适配不同型号的枪械的效果，通过转动杆14、调节齿轮13、调节齿条12、滑动块7、第一限位弹簧8、限位块9、第二限位弹簧10和抬升块11的配合设置，在使用的过程中可以调节组合卡块6的宽度并自动卡紧在枪械的安装槽内，便于安装，达到了适配不同大小的枪械的目的，该同步激光测距枪瞄，通过挡盖4的设置，使该同步激光测距枪瞄具备了防护枪瞄镜片的效果，通过升降块18、横板17、伸缩弹簧16、开关15、电动液压杆3和挡盖4的配合设置，在使用的过程中可以使枪瞄在拆卸后自动关闭挡盖4，安装后自动打开挡盖4，从而起到了在枪瞄不使用时自动遮盖镜片，对镜片起到保护的作用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。